SU894386A1 - Method of manufacturing standard leakage penetrable elements - Google Patents

Method of manufacturing standard leakage penetrable elements Download PDF

Info

Publication number
SU894386A1
SU894386A1 SU802896896A SU2896896A SU894386A1 SU 894386 A1 SU894386 A1 SU 894386A1 SU 802896896 A SU802896896 A SU 802896896A SU 2896896 A SU2896896 A SU 2896896A SU 894386 A1 SU894386 A1 SU 894386A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
capillary
vacuum
glass
elements
manufacturing standard
Prior art date
Application number
SU802896896A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Васильевич Шульженко
Владимир Федорович Рогаль
Лев Семенович Фельдман
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7332
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7332 filed Critical Предприятие П/Я А-7332
Priority to SU802896896A priority Critical patent/SU894386A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU894386A1 publication Critical patent/SU894386A1/en

Links

Landscapes

  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)

Description

(5) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОНИЦАЕМЫХ ЭЛЕМЕНТОВ КОНТРОЛЬНЫХ ТЕЧЕЙ(5) METHOD OF MANUFACTURING PERMITTED ELEMENTS OF CONTROL FLOWS

1one

Изобретение относитс  к технике испытани  изделий на герметичность, в частности к способам изготовлени  проницаемых элементов контрольных течей.This invention relates to a leak testing technique, in particular to methods for producing permeable test leak elements.

Известен способ изготовлени  проницаемых элементов контрольных течей, заключающийс  в том, что стекл нный капилл р помещают в форму, пропускают через капилл р газ под давлением и заполн ют форму вакуумно-плотным отвердевающим полимерным материалом так, чтобы выходной канал проницаемого элемента образовывалс  в полимерном материале выход щим из капилл ра газом 1.A known method of manufacturing permeable control leaks is that a glass capillary is placed in a mold, a gas is passed through a capillary under pressure, and the mold is filled with a vacuum-tight solidified polymeric material so that the outlet channel of the permeable member is formed in the polymeric material capillary gas 1.

Недостаток известного способа заключаетс  в нестабильности величины пропускной способности получаемых проницаемых элементов вследствие изменений проходного сечени  канала в полимерном материале, химическа  стойкость которого Значительно ниже стойкости стекла при пропускании через него сред, содержащих органические растворители.The disadvantage of this method is the instability of the value of the throughput of the permeable elements obtained due to changes in the flow area of the channel in a polymeric material whose chemical resistance is significantly lower than the resistance of glass when passing media containing organic solvents through it.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению  вл етс  способ изготовлени  проницаемых элементов контрольных течей, заключающийс  в том, что напыл ют в вакууме на наружную поверхность стекл нного капилл ра токопровод щий слой и электролитически осаждают на него ваку10 умно-плотный слой металла. При электролитическом осаждении дл  исключени  попадани  жидкости в полость капилл ра осуществл ют продувку капилл ра газом под избыточным давлениts ем 2.The closest to the technical essence of the invention is a method of producing permeable elements of control leaks, which consists in spraying vacuum surface with a tightly dense metal layer onto vacuum surface of a glass capillary conductive layer in vacuum. In electrolytic deposition, in order to prevent liquid from entering the capillary cavity, the capillary is purged with gas under excessive pressure 2.

Недостаток указанного, способа заключаетс  в ограниченности диапазона получаемых контрольных течей по пропускной способности, поскольку дл  The disadvantage of this method is the limited range of the obtained control leaks in terms of throughput, because

20 продувки газом капилл ров, диаметр которых меньше 0,3 мкм, требуетс  подавать газ в капилл р под давлением, превышающим его предел прочности.A gas purge capillary with a diameter of less than 0.3 µm is required to supply gas to the capillary under pressure exceeding its tensile strength.

Claims (2)

Формула изобретенияClaim 1. „Способ изготовления проницаемых элементов контрольных течей, за-1. „A method of manufacturing permeable elements of control leaks, 30 ключающийся в том, что напыляют в вакууме на наружную поверхность стеклянного капилляра токопроводящий слой и электролитически осаждают на него вакуумно-плотный слой металла, о т личающийся тем, что, с целью расширения диапазона величин пропускной способности, перед электролитическим осаждением герметизируют концевой участок сужающейся час40 ти капилляра нерастворимым в электролите материалом, а после электролитического осаждения отрывают герметизированный конец капилляра усилием, превышающим предел прочности стенки стеклянного капилляра.30, which means that a conductive layer is sprayed in vacuum on the outer surface of the glass capillary and a vacuum-dense metal layer is electrolytically deposited on it, characterized in that, in order to expand the range of capacity values, the end section of the tapering hour is sealed before electrolytic deposition 40 capillaries of insoluble material in the electrolyte, and after electrolytic deposition, the sealed end of the capillary is torn off with an force exceeding the tensile strength of the glass wall capillary. 2. Способ по п.1, о т л и чающийся тем, что открывают конец стеклянного капилляра путем подачи в капилляр сжатого воздуха.2. The method according to claim 1, wherein the end of the glass capillary is opened by supplying compressed air to the capillary.
SU802896896A 1980-03-19 1980-03-19 Method of manufacturing standard leakage penetrable elements SU894386A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802896896A SU894386A1 (en) 1980-03-19 1980-03-19 Method of manufacturing standard leakage penetrable elements

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802896896A SU894386A1 (en) 1980-03-19 1980-03-19 Method of manufacturing standard leakage penetrable elements

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU894386A1 true SU894386A1 (en) 1981-12-30

Family

ID=20883930

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802896896A SU894386A1 (en) 1980-03-19 1980-03-19 Method of manufacturing standard leakage penetrable elements

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU894386A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2075351C1 (en) Method to apply layer of fine-dispersion oxides suspension on ceramic or metal cellular members
US4226921A (en) Selective plugging of broken fibers in tubesheet-hollow fiber assemblies
Courtois et al. A study of surface modification and anchoring techniques used in the preparation of monolithic microcolumns in fused silica capillaries
CN113061531B (en) Chip structure, chip assembly, film forming method, nanopore sequencing device and application
CA2691216C (en) Compression vacuapore for determination of pore structure characteristics of hydrophobic materials under compressive stress
JPH10142616A (en) Liquid crystal injection method and liquid dispenser
US4701290A (en) Process for preparing fluoridated surfaces of polymers
CN107941604B (en) Consolidation test device and test method for gas-containing soil
CN109946213B (en) Cement soil infiltration equipment and infiltration test method
EP0055269A1 (en) Electrochemical gas sensor, electrodes therefor and methods of making said sensor and electrodes
CN209400386U (en) Concrete sample saturation permeability coefficient testing arrangement
US4177126A (en) Reference electrode
SU894386A1 (en) Method of manufacturing standard leakage penetrable elements
CN110694852A (en) Positive and negative pressure impregnation equipment and method for porous material
US2676485A (en) Method of sealing cores while determining their permeability
US4836710A (en) Underground tank with leak detection mechanism
CN116430916B (en) Device for accurately controlling small cavity gas pressure based on permeation method and testing method
EP0495583A1 (en) Method of depositing a tapered electrode by internal masking
KR20050113215A (en) Parttion wall for a bipolar battery, bipolar electrode, bipolar battery and method for producing a parttion wall
CH687940A5 (en) Capsule for a pressure sensor and method for encapsulating the pressure sensor.
JPS6039412B2 (en) Manufacturing method and device for tubular filter member
JPH03138615A (en) Manufacture of liquid crystal cell
CN111042097A (en) Sealing device used after latex film is perforated and using method thereof
CN1108583A (en) Method for preparation of complex film
CN215677983U (en) Liquid permeability testing device