SU894358A1 - Пневматическое устройство дл линейных измерений - Google Patents

Description

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для автоматического контроля линейных размеров, например, в алмаз* ной или в абразивной промышленности.

Известны пневматические устройства для линейных измерений.содержащие отсчетное устройство и следящее сопло, установленное на штоке вялой мембраны, закрепленной, на поршне и разделяющей полость корпуса устройства на измерительную камеру и камеру противодавления, каждая из которых имеет узел настройки и соединена с каналом питания р].

Однако известное устройство не позволяет осуществлять контроль амплитуды колебания размера при вращении детали из-за большой инерционности подвижных частей устройства.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является пневматическое устройство для линейных измерений, содержащее измерительное сопло' струйный усилитель с двумя управляющими каналами, один из которых сообщен с измерительным соплом непосредственно, а другой - через инерционное звено [ 2.].

Недостатком известного устройства является невозможность контроля абсолютного размера детали, а также в силу ограниченности предела измерения; измерительного сопла, который не превышает 0,5-0,6 мм, известное устройство не позволяет контролировать и величину колебания размера при допуске на абсолютный размер детали, превышающем эту величину.

Цель изобретения - одновременный контроль абсолютного размера и амплитуды колебаний размера.

Эта цель достигается тем, что устройство снабжено следящим соплом с преобразователем его перемещения, а следящее сопло скреплено с измерительным соплом.

894J58 .На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Пневматическое устройство для линейных измерений содержит измерительное сопло 1,жестко связанное со следящим соплом 2.установленным на штоке 3, закрепленном на поршне 4, разделяющем полости цилиндра 5 на измерительную камеру 6 и камеру 7 противодавления. Каждая камера имеет подвод 8 и регулировочные дроссели 9 “ 11. К камере 7 противодавления подключен переключатель 12. Преобразователь 13 установлен на корпусе цилиндра 5 и фиксирует перемещение конца штока 3« Выход измерительного сопла 1 соединен с управляющими каналами 14 и 15’ струйного усилителя 16, причем канал 15 сообщается через инерционное звено, состоящее из последовательно соединенных дросселя 17 и емкости 18, Индикатор 19 соединен с выходными каналами 20 и 21 струйного усилителя 16.

Сжатый воздух давлением питания Р_Питподается в измерительное сопло 1, на подвод 8 цилиндра 5 и струйный усилитель 16. В исходном состоянии переключатель 12 находится в положении Отвод”, при этом воздух, поступающий через регулировочные дроссели 9 и 10 в камеры 6 и 7» сбрасывается в атмосферу из,измерительной камеры 6 через следящее сопло 2, и из камеры 7 противодавления· свободно через переключатель 12. За счет перепада давлений в камерах 6 и 7 поршень 4 переместится в крайнее правое исходное положение..

Устройство работает следующим образом.

В процессе обработки измеряемое изделие 22 вращается с постоянной скоростью, Переключатель 12 устанавливается в положение Работа”. Давление в камере 7 возрастает, так как воздух в атмосферу выходит через регулировочный дроссель 11, и поршень 4 начинает перемещаться к изделию 22 до выравнивания давлений в камерах 6 и 7оДавление в камере 7 устанавливается дросселем 11, в измерительной же камере 6 зависит от расхода воздуха, определяемого площадью кольцевого зазора следящего сопла 2. При равенства давлений в камерах шток 3, связанный с поршнем, неподвижен. В процессе обработки диаметр 0 изделия 22 уменьшается, а измерительный зазор Sиод увеличивается, давление в измерительной камере 6 уменьшается, и поршень 4 перемещает следящее сопло 2 в сторону изделия 5 22 до выравнивания давлений в полостях камер 6 и 7, т.е. до достижения определенного зазора , величина которого задается настройкой регулируемых дросселей 9-.11.

to При наличии биения поверхности изделия 22 зазор S_M%M будет периодически изменяться, вызывая периодические изменения давления в измерительной камере 6, однако за счет инерции и подвижных частей следящее сопло 2, а вместе с ним измерительное сопло 1 будут оставаться неподвижными на постоянном расстоянии от поверхности изделия 22, т.е. сопло 2 автомати2Q чески следит за изменением усредненного абсолютного размера изделия 22 1в широких пределах изменения диаметра D, что фиксируется с помощью преобразователя 13.

Колебания диаметра D вызовут пропорциональные изменения давления сжатого воздуха на выходе измерительного сопла 1 и соответственно на управляющем канале 14 струйного усилите₃₀ ля 16. Давление же в канале 15 вслед. ствие сглаживающего действия инерционного звена (дроссель 17 и емкость 18) устанавливается пропорциональным усредненному зазору.

Разность управляющих давлений в каналах 14 и 15, пропорциональная колебанию местного радиуса изделия 22 относительно усредненного и усиленная струйным усилителем 16, подается на индикатор 19, по показаниям которого судят о величине биения поверхности контролируемого изделия 22.

Таким образом, с помощью следящего сопла 2 контролируется абсолютный размер в широких пределах измерений, а с помощью сопла 1 - амплитуда колебания абсолютного размера.

Устройство позволяет повысить производительность труда и точности обработки за счет одновременного использования двух измерительных сопел.

Claims (2)

1. (5) ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИНЕЙНЫХ Изобретение относитс  к измерительной технике и может быть использовано дл  автоматического контрол  линейных размеров, например, в алмаз ной или в абразивной промышленности. Известны пневматические устройства дл  линейных измерений,содержащие отсчетное устройство и след щее сопло , установленное на штоке в лой мем браны, закрепленной, на поршне и раздел ющей полость корпуса устройства на измерительную камеру и камеру про тиводавлени , кажда  из которых имеет узел настройки и соединена с каналом питани  рЦ Однако известное устройство не позвол ет осуществл ть контроль амплитуды Колебани  размера при вращении детали из-за большой инерционности подвижных частей устройства. Наиболее близким к изобретению по Технической сущности  вл етс  пне матическое устройство дл  линейных измерений, содержащее измерительное ИЗМЕРЕНИЙ СОПЛО струйный усиЛ1тель с двум  управл ющими каналами, один из которых сообщен с измерительным соплом непосредственно , а другой - через инерционное звено С у. Недостатком известного устройства  вл етс  невозможность контрол  абсолютного размера детали, а также в силу ограниченности предела измерени : измерительного сопла, который не превышает 0,5-0,6 мм, известное устройство не позв1ол ет контролировать и величину колебани  размера при допуске на абсолютный размер детали, превышающем эту величину. Цель изобретений - одновременный контроль абсолютного размера и амплитуды колебаний размера. Эта .цель достигаетс  тем, что устройство снабжено след щим соплом с преобразователем его перемещейи , а след щее сопло скреплено с измерительным соплом. ; 3 . На чертеже изображено предлагаемое устройство. Пневматимеское устройство дл  линейных измерений содержит измеритель иое сопло 1,жестко св занное со сле д щим соплом 2.установленным на штоке 3, закрепленном на поршне i, раздел щем полости цилиндра 5 на измер тельную камеру 6 и камеру 7 противод лени . Кажда  камера имеет подвод 8 регулировочные дроссели 9 - П. К камере 7 противодавлени  подключен пер ключатель 12. Преобразователь 13 установлен на корпусе цилиндра 5 и фиксирует перемещение конца штока 3. Выход измерительного сопла 1 соединен с управл ющими каналами И и 15 струйного усилител  16, причем канал 15 сообщаетс  через инерционное звено, состо щее из последовательно соединенных дроссел  17 и емкости 18 Индикатор 19 соединен с выходными каналами 20 и 21 струйного усилител  16. Сжатый воздух давлением питани  в измерительное сопло 1 Рр,. подаетс  на подвод 8 цилиндра 5 и струйный усилитель 16. В исходном состо нии переключатель 12 находитс  в положении Отвод, при этом воздух, поступ ющий через регулировочные дроссели 9 и 10 в камеры 6 и 7 сбрасываетс  в атмосферу из,измерительной камеры через след щее сопло 2, и из камеры противодавлений свободно через пере ключатель 12„ За счет перепада давлений в камерах 6 и 7 поршень пере меститс  в крайнее правое исходное положение.. Устройство работает следующим образом . 8 процессе сйработки измер емое изделие 22 вращаетс  с посто нной скоростью. Переключатель 12 устанавливаетс  в положение Работа. Давление в камере 7 возрастает, так как воздух в атмосферу выходит через регулировочный дроссель 11, и поршень 4 начинает перемещатьс  к изделию 22 до выравнивани  давлений в камерах 6 и 7оДавление в камере 7 устанавливаетс  дросселем 11, в измерительной же камере 6 зависит от расхода воздуха , определ емого площадью кольцевого зазора S| след щего сопла 2. При равенстве давлений в камерах шток 3, св занный с поршнем, неподвижен , В процессе обработки диамотр D издели  22 уменьшаетс , а измерительный зазор Sцj увеличиваетс , давление в измерительной камере 6 уменьшаетс , и поршёнь Ц перемещает след щее сопло 2 в сторону издели  22 до выравнивани  давлений в полост х камер 6 и 7, т.е. до достижени  определенного зазора , величина которого задаетс  настройкой регулируемых дросселей 9--11. При наличии биени  поверхности издели  22 зазор Sj,,n будет периодически измен тьс , вызыва  пеоиодические изменени  давлени  в измерительной камере 6, однако за счет инерции подвижных частей след щее сопло 2, а вместе с ним измерительное сопло 1 будут оставатьс  неподвижными на посто нном рассто нии Si ОТ поверхности издели  22, т.е сопло 2 автоматически следит за изменением усредненного абсолютного размера издели  22 B широких пределах изменени  диаметра О, что фиксируетс  с помощью преобразовател  13. Колебани  диаметра D вызовут пропорциональные изменени  давлени  сжатого воздуха на выходе измерительного сопла 1 и соответственно на управл ющем канале 1 струйного усилител  16„ Давление же в канале 15 вследствие сглаживакацего действи  инерционного звена (дроссель 17 и емкость 18) устанавливаетс  пропорциональным усредненному зазору. Разность управл ющих давлений в каналах И и 15, пропорциональна  колебанию местного радиуса издели  22 относительно усредненного и усиленна  струйным усилителем 16, подаетс  на индикатор 19 по показани м которого суд т о величине биени  поверхности контролируемого издели  22, Таким образом, с помощью след щего сопла 2 контролируетс  абсолютный размер в широких пределах измерений, а с помощью сопла 1 - амплитуда колебани  абсолютного размера. Устройство позвол ет повысить производительность труда и точности обработки за счет одновременного использовани  двух измерительных сопел. Формула изобретени  Пневматическое устройство дл  линейных измерений, содержащее измерительное сопло струйный усилитель с двум  управл ющими каналами, один

   из которых сообщен с naMepnrenbHbfM соплом непосредственно, а другой через инерционное звено, отличающеес  тем, что, с целью одновременного контрол  абсолютного размера и амплитуды колебаний размера , оно снабжено след щим соплом с преобразователем его перемещени .

   89435Вt

   а след щее сопло скреплено с измерительным соплом.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе S 1. Авторское свидетельство СССР № 30350, кл. G 01 В 13/02, 1968.
2. 2. Авторское свидетельство СССР М 92731, кл. G 01 В 13/12, 1975.

   СогЯО