SU894190A1 - Исполнительный орган горной машины - Google Patents

Description

() ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ГОРНОЙ МАШИНЫ

Изобретение относитс  к исполнительным органам горных машин, предна наченным дл  разработки склонных к налипанию пород. Известна конструкци  испольнитель ного органа, включающа  шнек, оснащенный резцами и гибкими сплошными элементами, расположенными по перифе рии боковой поверхности спирали шне ка, за резцами II. Недостаток такой конструкции сост ит в том, что гибкие элементы, контактиру  с поверхностью забо , быстро изнашиваютс , в результате чего при радиальной нагрузке часть материала остаетс  на почве и не может быть захвачена гибкими элементами . и сполнительного органа. Дл  подборки этого материала необходим ручной труд. Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  исполнительный орган горной машины, включающий корпус, в котором установлен вал с закрепленными на не ВИНТОВЫМИ лопаст ми встречной навивки 2. Недостатком (исполнительного оргаг на  вл етс  то, что не предусмотрена подпитка разрыхленного материала, который остаетс  ниже поверхностей лопастей. Цель изобретени  - повышение эффективности радиальной погрузки. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве, включающем корпус, в котором установлен вал с закреплен ными на нем винтовыми лопаст ми встреч:ной навивки, исполнительный орган . снабжен лопатками, шарнирно соединен ными посредством рычагов с валом и расположенными между винтовыми лопаст ми . На фиг.1 изображен предлагаемый исполнительный орган, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид в плане. Исполнительный орган включает корпус 1, в котором установлен вращаюЩИЙСЯ вал 2 с закрепленными на нем симметрично относительно его середины винтовыми лопаст ми (правой и левой k навивок. Между винтовыми лопаст ми расположены лопатки 5, которые посредством рычагов 6 и 7 шарнирно закреплены на валу 2, Рычаги 7;выполнены двуплечими и снабжены упорами 8 дл  ;| ег улировки вылета лопаток по диаметру относительно вала 2. Лопатки 5э рычаги 6 и 7,.вал 2 соединены шарнирно и образуют шарнирный параллелограмм, поэтому лопатки 5 при вращении .исполнительного органа под ействием массы перемещаютс  относительно вала 2, остава сь (Параллельными валу.

На периферии винтовых лопастей установлены режущие зубки 9

При вращении вала 2 крут щий мвмент передаетс  лопаст м 3 и 4, а закрепленные на них зубки разрушают горный массив. Разрушенный материал попадает в ковши, образованные встреМными винтовыми-лопаст ми и наружной поверхностью вала, и за счет центробежных сил инерции транспортируетс  на приемный ленточный конвейер 10. 4actb разрыхленного материала, ниже поверхностей винтовых лопастей, равна величине превышени  режущих зубков над поверхностью винтовых лопастей, остаетс  на, почве и захватываетс  лопатками 5, которые з,а счет центробежных сил и массы лопаток стрем тс  сместитьс  наружу и прижимаютс  к почве . При соприкосновении лопаток 5с неразрушенными выступами в массиве

лопатки под действием внешних сил смещаютс  к валу. Таким образом, при вращении вала 2 лопатки 5, рычаги 6 и 7 непрерывно перемещаютс  друг относительно друга и относительно вала, что предотвращает залипание исполни тельного органа при погрузке налипающих материалов.

По мере износа контактирующих с

массивом поверхностей лопаток 5 вылет их регулируют упором 8.

Предлагаемое устройство позвол ет повысить эффективность погрузки склонных к налипанию пород за счет

улучшени  зачистки почвы.

Claims (2)

1. Авторское свидетельство СССР по за вке № 2168992/03, кл, Е 21 С 25/04,. 1975.

2. Авторское свидетельство СССР № 727845, кл, Е 21 С 25/04, 1980 (прототип).