SU894099A1

SU894099A1 - Connection assembly of tubular rods of three-dimensional framework

Info

Publication number: SU894099A1
Application number: SU792810264A
Authority: SU
Inventors: Сергей Артемович Малбиев; Леонид Петрович Каратеев; Георгий Георгиевич Никитин
Original assignee: Ленинградский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Строителный Институт
Priority date: 1979-08-20
Filing date: 1979-08-20
Publication date: 1981-12-30

Description

(54) УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ СТЕРЖНЕЙ ПРОСТРАНСТВЕННОГО КАРКАСА(54) KNOT OF CONNECTING TUBULAR SHEETS OF THE SPATIAL FRAMEWORK

1one

Изобретение относитс к строительству, а именно к соединени м строительных конструкций и стержнеобразных строительных деталей.The invention relates to construction, namely to joints of building structures and rod-like building parts.

Известно узловое соединение трубчатых стержней пространственного каркаса, в частности , строительных лесов, включающее два чашеобразных элемента, в пространство между которыми вставл ютс горизонтальные элементы со сплющенными концами 1.The knotted connection of the tubular rods of a spatial frame, in particular, of scaffolding, is known, which includes two cup-shaped elements, in the space between which horizontal elements are inserted with flattened ends 1.

Недостатком этого узлового соединени вл етс то, что узловой элемент состоит из двух частей, которые необходимо соедин ть . Кроме того, соединение позвол ет прикрепл ть только горизонтальные стержни со сплющенными концами.The disadvantage of this node connection is that the node element consists of two parts that need to be connected. In addition, the connection allows only horizontal rods with flattened ends to be attached.

Известно узловое соединение стержней пространственного каркаса, в частности, подмостей, включающее от 4 до 8 горизонтальных стержней, присоединенных к вертикальному трубчатому стержню с помощью приваренных косынок, либо посредством сплющивани концов стержней 2.Known nodal connection of the rods of the spatial frame, in particular, scaffolding, comprising from 4 to 8 horizontal rods attached to a vertical tubular rod using welded kerchiefs, or by flattening the ends of the rods 2.

К недостаткам такого узлового соединени можно отнести ограниченность числа присоедин емых горизонтальных стержней, необходимость приварки к концам горизонтальных стержней косынок с соответствующей вертикальному стержню кривизной.The disadvantages of such a knotted connection include the limited number of attached horizontal rods, the need to weld the kerchiefs to the ends of the horizontal rods with a curvature corresponding to the vertical rod.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности вл етс узел соединени трубчатых стержней пространственного каркаса, включающий узловой элемент в виде цилиндрической втулки с продольными прорез ми и прикрепленные к нему сплющенные концы по сных стержней и стержней рещетки 3.The closest to the invention to the technical essence is the assembly of the connection of the tubular rods of the spatial skeleton, comprising a knotted element in the form of a cylindrical sleeve with longitudinal slits and attached to it flattened ends of the stem rods and the rods of the lattice 3.

Недостатком такого узлового соединени вл етс повышенный расход материала, The disadvantage of this node connection is the increased consumption of material,

10 многодельность, св занна с необходимостью установки соединительной фасонки, передающей усилие от стержн к цилиндрической втулке. Кроме того, в целом узловое соединение имеет малую устойчивость и прочность при действии осевых нагрузок.10 multiplicity, associated with the need to install a connecting piece, transmitting force from the rod to the cylindrical sleeve. In addition, in general, the node connection has low stability and strength under the action of axial loads.

1515

Цель изобретени - упрощение конструкции и повышение прочности.The purpose of the invention is to simplify the design and increase strength.

Указанна цель достигаетс тем, что в узле соединени трубчатых стержней пространственного каркаса, включающем узловой 20 элемент в виде цилиндрической втулки с продольными прорез ми и прикрепленные к нему сплющенные концы по сных стержней и стержней рещетки, концы стержней рещетiv .-: ;-1чСсгк(; закреплены на боковой поверхliocT .i втулки, а концы по сных стержней - ь п|;ороз х с образованием между ними взаимного упора по осевой линии втулки.This goal is achieved by the fact that in the junction assembly of tubular rods of a spatial frame, which includes a knotted 20 element in the form of a cylindrical sleeve with longitudinal slits and flattened ends of poles and lattice rods attached to it, the ends of the rods are reschiv .-:; -1 hrc; The sleeves are attached to the side surface of the sleeves .i, and the ends of the lateral rods are fitted with a mutual stop along the axial line of the sleeve.

Узел может быть выполнен из термопласта .The site can be made of thermoplastic.

На фиг. 1 изображен узел соединени стержнер пространственной конструкции в на фиг. 2 - то же, вид сбоку.FIG. 1 shows the connection unit of the spatial construction rod in FIG. 2 - the same, side view.

Узел соединени трубчатых стержней пространственной конструкции включает цилиндрическую втулку 1 с вертикальными прорез ми 2, через которые пропускаютс сплющенные концы 3 по сных стержней 4 до пересечени в центре втулки. Эти стержни в местах примыкани к боковой поверхности цилиндрической втулки обвариваютс по периметру сплющенного конца. Стержни ре петки 5 также имеют сплющенные концы и жестко прикреплены к боковой поверхности втулки.The joint of the tubular rods of the spatial design includes a cylindrical sleeve 1 with vertical slots 2 through which the flattened ends of the 3 resilient rods 4 pass through to the intersection in the center of the sleeve. At the points adjacent to the lateral surface of the cylindrical bushing, these rods are scalded around the perimeter of the flattened end. The rebars 5 also have tapered ends and are rigidly attached to the side surface of the sleeve.

Монтаж узла осуществл етс в следуюгп .ей последовательности.The assembly of the assembly is carried out in the following sequence.

Сначала все горизонтальные стержни 4 со сплющенными концами пропускают через прорези 2 в цилиндрической втулке 1 до их взаимного упора в центре ее и обваривают по периметру сплющенного конца стержн в месте его примыкани к боковой поверхности втулки. Зате.м присоедин ют наклонные стержни 5 и обваривают их конL; I И1,)гич}ым образом.First, all horizontal rods 4 with flattened ends are passed through slots 2 in the cylindrical sleeve 1 to their mutual abutment in the center of it and scald around the perimeter of the flattened end of the rod in the place of its adhesion to the side surface of the sleeve. Then, the inclined rods 5 are attached and their ends are scalded; I I1,) gich} th way.

Особенностью работы предлагаемого узла вл етс то, что все раст гивающие, ли6t ) сж1 мающие усили передаютс стержн л и 4 и о и воспринимаютс непосредственно :,:,,чдр:.1ческой втулкой 1. Дл обеспечеНИИ общей устойчивости узлового соединени сплющенные концы горизонтальных стержней 4, пропущенные внутрь втулки 1 выполн ют роль диафрагмы жесткости.The peculiarity of the proposed unit is that all tensile, or 6t) compressive forces are transmitted to the rod and 4 and o and are perceived directly:, :, rf: .1 sleeve 1. To ensure the overall stability of the node connection, the flattened ends of the horizontal rods 4, the inside of the sleeve 1 missed serves as a stiffening diaphragm.

Изобретение позвол ет упростить конструкцию узловых соединений трубчатых стержней пространственных каркасов, упростить изготовление их элементов и повысить прочность.The invention allows to simplify the design of the nodal joints of the tubular rods of spatial cages, simplify the manufacture of their elements and increase strength.

Claims

1. The connection node of the tubular rods of the spatial frame, including the node element in the form of a cylindrical sleeve with longitudinal slots and attached to it flattened ends of lateral rods and lattice rods, characterized in that, in order to simplify the design and increase strength, the rods of the lattice rods are rigidly fixed on the side surface of the sleeve, and the ends of the dead-rods in the slots with the formation between them of mutual stop along the axial line of the sleeve.

2. A unit according to claim 1, characterized in that it is made of a thermoplastic.

Sources of information taken into account in the examination

1. US Patent No. 3992118, cl. E 04 C 7/06, published. 1976.

2. The patent of England No. 1463867, cl. F 2 M, pub. 1977.

3. USSR author's certificate

No. 494496, cl. E 04 B 1/58, 1974 (prototype).

FIG. year