Claims (2)
Изобретение относитс к промышленному транспорту, а именно к роликовым конвейерам. Известны роликовые конвейеры, содержащие грузонесущие ролики, расположенные на раме, выполненной в виде раздвижных ферм типа нюрнбергских ножниц, состо щих из шарнирно соединенных звеньев и опиращ с на регулируемые по высоте стойки св занные с кронштейнами, имеющими пазы, в которых размещены оси шарниров звеньев рамы, примыкающих к стойкам. В указанных конвейерах кронштеймы соединены со стойками подвижно, а пазы каждого кронштейна расположе ны так, что их продольные оси расположены параллельно друг другу и . параллельно стойкам при горизонталь ном положении полотна конвейера 1 Недостатком таких конвейеров вл етс сложность регулировани углов наклона полотна, что ухудшает услови эксплуатации конвейера. Цель изобретени - улучшение уелоВИЙ эксплуатации конвейера за счет облегчени процесса изменени углов наклонароликового полотна. Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве кронштейны присоединены к жестко и снабжены установленными на них фиксаторами, а п&зы каждого кронштейна расположены так, что их продольные оси совмещены друг с другом и перпендикул рны стойкам, при этом конвейер снабжен дополнительными кронштейнами , шарнирно св занными со звень ми рамы и выполненными подвижными вдоль стоек. Кроме того, фиксатор крсгнштейнов может быть выполнен в виде поворотной скобы с пазами, выполненными с возможностью размещени в них осей шарниров примыкающих звеньев рамы. На фиг. 1 изображен конвейер, вид сбоку; на фиг. 2 - узел I на фиг, 1; на фиг. 3 - узел II на фиг.2. Роликовый конвейер содержит раму, выполненную в виде параллельных раздвижных ферм типа нюрнбергских ножниц, содержащих шарнирно соеди- - ненные между собой звень 1 с ос ми 2 и грузонесущими роликами,3. Рама опи раетс на стойки, выполненные раздви ными и состо щие из опоры k с колесом 5 и подвижной вдоль нее стойки 6 фиксируемой зажимом 7. В местах опирани ферм звень 1 св заны через оси 2 с кронштейнами 8 жестко присоединенными к стойкам 6, и с дополнительными кронштейнами 9 подвижными относительно стоек 6 и шарнирно соединенными со звень ми. Кронштейны 8 выполнены с пазами 1 и 11, в которые вход т оси 2. Пазы размещены таким образом, что их продольные оси А-А и Б-Б (фиг. 2) совмещены друг с другом и расположены перпендикул рно стойкам 6. На кронш теине 8 установлен фиксатор, выполненный в виде поворотной скобы 12, установленной на оси 13.Скоба имеет пазы Н, в которых располагаютс оси 2, и стопоритс , например, винтом 15. Изменение положени роликового полотна конвейера происходит следующим образом. При изменении длины конвейера измен етс рассто ние между его стойками 6.При этом измен етс угол между звень ми 1,а кронштейны 9 перемещает в вертикальном направлении отно сительно стойки 6. Дл изменени угла наклона ролико вого полотна отворачивают винт 15 и откидывают скобу 12, освобожда ось 2, что позвол ет роликовому поло ну прин ть 1наклонное положение.:. При этом высоту стойки мен ют за счет относительного перемещени ры 4 и стойки 6. После того как выб ран необходимый угол наклона участка конвейера, ось 2 фиксируют скобой Предлагаема .Конструкци конвейера позвол ет улучшить услови эксплуатации конвейера за счет облегчени процесса изменени ;углов; наклона роликового полотна. Формула изобретени 1.Роликовый конвейер, содержащий грузонесущие ролики, расположенные на раме,выполненной в виде раздвижных ферм типа нюрнбергских ножниц, состо щих из шарнирно соединенных звеньеё и опирающихс на регулируемые по высо те стойки, св занные с кронштейнами, имеющими пазы, в которых размещены оси шарниров звеньев рамы, примыкающих к стойкам, отличающийс тем, что, с целью улучшени условий эксплуатации за счет облегчени процесса изменени углов наклона роликового полотна конвейера,, упом нутые кронштейны присоединены к стойкам жестко и снабжены установленными на них фиксаторами, а пазы каждого кронштейна расположены так, что их продольные оси совмещены друг с другом и перпендикул рны стойкам, при этом конвейер снабжен дополнительными кронштейнами, шарнирно св занными со звень ми рамы и выполненными подвижны ,ми вдоль стоек. The invention relates to industrial transport, namely to roller conveyors. Roller conveyors are known that contain load-carrying rollers located on a frame made in the form of sliding trusses such as Nuremberg shears, consisting of hinged links and supporting on height adjustable stands associated with brackets with grooves in which the axes of the frame links are located adjacent to the racks. In these conveyors, the brackets are movably connected to the racks, and the grooves of each bracket are arranged so that their longitudinal axes are parallel to each other and. parallel to the uprights with the horizontal position of the conveyor belt 1 The disadvantage of such conveyors is the difficulty of adjusting the angles of inclination of the canvas, which worsens the conditions of operation of the conveyor. The purpose of the invention is to improve the operation of the conveyor by facilitating the process of changing the angles of the bevel of the roller web. This goal is achieved by the fact that, in the device, the brackets are attached to rigidly and fitted with retainers mounted on them, and the p & each arm are arranged so that their longitudinal axes are aligned with each other and perpendicular to the uprights, while the conveyor is equipped with additional brackets hingedly connected with the links of the frame and made movable along the racks. In addition, the latch of the brackets can be made in the form of a swivel bracket with grooves made with the possibility of placing in them the axes of the hinges of the adjacent frame members. FIG. 1 shows a conveyor, side view; in fig. 2 - node I in FIG. 1; in fig. 3 - node II in figure 2. The roller conveyor contains a frame, made in the form of parallel sliding trusses such as Nuremberg shears, containing links 1 with hinges 2 and load carrying rollers, 3 pivotally connected between themselves. The frame is supported on racks made apart and consisting of a support k with a wheel 5 and a rack 6 movable along it, fixed by clamp 7. In places of the trusses of the truss link 1 is connected through axes 2 with brackets 8 rigidly attached to the racks 6, and with additional brackets 9 movable with respect to the uprights 6 and pivotally connected to the links. The brackets 8 are made with slots 1 and 11, into which axles 2 are inserted. The grooves are arranged in such a way that their longitudinal axes A-A and B-B (Fig. 2) are aligned with each other and arranged perpendicularly to the arms 6. On the arm In principle, a retainer is installed, made in the form of a pivot bracket 12 mounted on the axis 13. The bracket has grooves H in which axes 2 are located and is locked, for example, with a screw 15. The position of the roller belt of the conveyor is changed. When the length of the conveyor changes, the distance between its pillars 6 changes. At the same time, the angle between the links 1 changes, and the brackets 9 move in the vertical direction relative to the stand 6. To change the angle of the roller blade, the screw 15 is unscrewed and the clamp 12 is folded back frees up axis 2, which allows the roller field to assume 1 inclined position.:. In this case, the height of the rack is changed due to the relative movement of the rye 4 and the rack 6. After the required angle of inclination of the conveyor section has been selected, the axis 2 is fixed with a clamp. Offered. tilt roller blade. Claim 1. Roller conveyor containing load-carrying rollers located on a frame made in the form of sliding trusses such as Nuremberg scissors, consisting of pivotally connected links and resting on height-adjustable racks connected to brackets with grooves in which the hinge axes of the frame links adjacent to the uprights, characterized in that, in order to improve the operating conditions by facilitating the process of changing the angles of inclination of the roller belt of the conveyor, said brackets are attached The racks are rigidly fitted with clamps installed on them, and the slots of each bracket are arranged so that their longitudinal axes are aligned with each other and perpendicular to the struts, while the conveyor is equipped with additional brackets hinged to the frame links and made movable along the racks.
2.Конвейер по п. 1, о т л ч аю щ и и с тем, что фиксатор кронштейнов выполнен в виде поворотной скобы с пазами, выполненными с возмож-. ностью размещени в них осей шарниров примыкающих звеньев рамы. Источники информации, прин тые во внимание,при экспертизе 1. Патент ФРГ № 1756208, кл. В 65 G 13/12, 1975 (прототип).2. The conveyor according to claim 1, of which there is also the fact that the bracket retainer is designed as a swivel bracket with grooves made with the possible. ability to locate the axes of the hinges of the adjacent frame members. Sources of information taken into account in the examination 1. Patent of Germany No. 1756208, cl. B 65 G 13/12, 1975 (prototype).
///////////////////Л Фае. 2./////////////////// L Faye. 2