SU893560A1 - Устройство дл перемешивани высоков зких материалов и паст - Google Patents

Description

(54) УСТЮЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ВЫСОКОВЯЗКИХ МАТЕРИАЛОВ И ПАСТ

I

Изобретение относитс  к строительству, а именно 1C устройствам дл  перемешивани  матертсшов .

Наиболее ближим к предлагаемому  вл етс  устройство дл  перемешивани  высоков зкнх материалов и паст, содержащее цилиндрическую емкость с эластичной оболочкой, размещенной в ней с образованием заполненной газом полости, и мешалку, соединенную с приводом вращени  относительно ее вертикальной оси {11.

Недостатком известного устройства  вл етс  низкое качество смеси и недостаточна  надежность .

Цель изобретени  - повышение качества смеси и увеличение надежности

Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  перемешивани  высоков зких материалов и паст, содержащем цилиндрическую емкость с эластичной оболочкой, размещенной в ней с образованием заполненной газом полости, и мeшaлкyi соединенную с приводом вращени  относительно ее вертикальной оси, мешалка вьшолнена в виде стержней,

изогнутых по форме шшинлцзических пружин и расположенных эксцентрично относительно оси симметрии емкости, причем привод снабжен -механизмом циклоидального перемещени  стержней, а давление газа в полости определ етс  по формуле

Р, + 0,5 р Н- (0,1.), где Р - давление газа, кгс/см ;

PI - рабочее давление в емкостн,кгс/см

to ( в случае разрежени  беретс  со знаком минус);

о - усреднешш  плотность перемешиваемых .материалов, кг/м; И - высота сло  перемешиваемых мате15 риалов, м.

На фиг. 1 изображено устройство, обпшй вид; па фиг. 2 и 3 - сечени  А-А на фиг.1 (при двух различных, непоследовательных по времени положени х мешалки); на,фиг. 4 -

20 схема« по сн юща  расчет основных параметров устройства.

Устройство дл  перемешивани  высоков эких материалов и паст содержит цилиндрическ-ую емкость 1 с эластичной оболочкой 2, размещенной в ней с образованием заполненной газом полости, и мешалку 3, соединенную с приводом вращени  4 относительно ее вертикальной оси. Мешалка 3 выполнена в виде стержней, изогнутых по форме цилиндрических пружин и расположенных эксцентрично относительно оси симметрии емкости, причем привод 4 снабжен циклоидальным механизмом 5 перемещени  стержней 3. Давление газа в полости определ етс  по формуле

Р, + 0,5 Р Н-Ю- + (0,1-5),

Р

давле1ше газа, кгс/см ;

F

где рабочее давление в емкости, кгс/см

Р, (в случае разрежени  беретс  со знаком минус);

усредненна  плотность перемешиваемых материалов,

И В1 1сота сло  перемешиваемых материалов , м.

Расчет основных параметров устройства осуществл етс  следующим образом.

Внутренний диаметр корпуса выбираетс  таким образом, чтобы разность между половиной этого значени  - И максимальным удалением любого из стержней оси устройства (-i )Qx было не меньше толщины эластичной оболочки О :

Ш(.,.ч

.cf (i 2 ima)c

в случае, оесли имеетс  опасность попадани  в.емкость посторонних твердых предметов с максимальным ожидаемым лииейным размером а , неравенство (1) приобретает следу юши и вид

ЬН 2

) (2)

При соблюдении услови  (2) любой посторонний твердый предмет с максимальным .чинсй|гым размером, не превышающим а vvioK оудет вдавлен в эластичную оболочку 2, не вызыва  заклинивани  стержней 3 и повреждени  устройства .

Устройство работает еледуюншм образом.

При включении 11)5ивода 4 мешалка 3, благодар  наличию циклоидального механизма 5, соверпшст сложное движение: вращение вокруг собственной оси. вокруг подвижной оси. При движении стержни 3 поочередно приближаютс  к различным част м эластишой оболочки 2, деформируют ее и некоторое врем  продолжают движение, наход сь с ней в контакте и неПТ ерыпио измен   форму оболочки. Врем  контакта каждого из стержней 3 с оболочкой 2 онредел сгс  линейной скоростью движегш 

стержней 3, видом траектории, по которой она движетс , размерами и эластичностью оболочки 2, а также разностью между давлени ми PI, которое оказьшает среда, наход ща с  между емкостью 1 и оболочкой 2,

и давлением В., которое оказывают на оболочку перемащиваемые материалы: При даижении стержней 3 вдоль эластичной оболочки 2 проис ходит разрушение и удаление пристенного сло 

перемешиваемых материалов, а также осуществл етс  диспергирование непромещанных компонентов смеси, благодар  возникновению высоких напр жений сдвига между вращающей-, с  вокруг своей оси мешалки 3 и эластичной

оболочкой 2. Вследствие непрерывного изменени  формы эластичной оболочки 2, создаетс  дополнительный .эффект смешени  от иррегул рности движени  потока перемешиваемых материалов внутри оболочки.

Предлагаемое вьшолнение устройства дл  перемешивани  высоков зких материалов и паст позвол ет знаодтельно повысить надежность и ведет к существенному повышению качества смешени , благодар  устранению непромешиваемых зон и исключегшю циркул ционного кругового движени  перемешиваемых материалов вокруг неподвижной оси устройств.

Claims (1)

1. Патент США № 2797903, кл. 259-107, опублик. 1957.

v

.T.

(тах, -и

мгЛ