SU893471A1

SU893471A1 - Method of thermomechanic treatment of welded joints

Info

Publication number: SU893471A1
Application number: SU802929967A
Authority: SU
Inventors: Юрий Денисович Яворский; Владимир Константинович Лебедев
Original assignee: Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им.Е.О.Патона Ан Укрсср
Priority date: 1980-05-26
Filing date: 1980-05-26
Publication date: 1981-12-30

Description

(54) СПОСОБ ТЕРМС №ХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СВАРНЫХ(54) METHOD OF TERMS № CHANICAL PROCESSING OF WELDED

1one

Изобретение относитс к сварке, в частности к способу те|мйомеханической обработки сварных соединений , и может найти применение в. различных отрасл х пролишленностй в тех случа х, когда к качеству сварных швов предъ вл ютс повьшен ные требовани .The invention relates to welding, in particular, to the method of mechanically machining welded joints, and can be applied in. different areas in cases when higher quality requirements are imposed on the quality of welded joints.

Известен способ термомеханической обработки сварных швов, при котором зону сварного соединени деформируют в гор чем состо нии путем прокатки в гладких вешках .There is a known method of thermomechanical treatment of welds, in which the welded joint zone is deformed in a hot state by rolling in smooth landmarks.

Однако этот способ улучшени качества сварных соединений недостаточно эффективен в св зи с тем,что при его применении нельз осуществить достаточно глубокую деформацию шва без утонени зоны сварки.However, this method of improving the quality of welded joints is not sufficiently effective due to the fact that, in its application, it is impossible to carry out a sufficiently deep deformation of the seam without thinning the weld zone.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению вл етс способ термомеханической обработки сварны х соединений, при котором после сварки производ т пластическое деформирование зоны сварного шва в гор чем состо нии путем образовани волнистой поверхности, которую сглаживают последукйдим обжатием. . Известный способ эффективен приThe closest to the proposed invention is a method of thermomechanical treatment of welded joints, in which, after welding, a plastic deformation of the weld zone is performed in a hot state by forming a wavy surface, which is smoothed after compression. . The known method is effective in

СОЕДИНЕНИЙCONNECTIONS

обработке сварного шва значительной прот женности 3.machining a significant weld length 3.

Дл обработки сварных соединений с малой прот женностью сварных швов этот способ термомеханической обработки из-за низкой производительности и затруднений, св занный с неравномерностью нагрева концевых участков в процессе перемещени For the treatment of welded joints with a small length of welds, this method of thermomechanical treatment due to low productivity and difficulties associated with the uneven heating of the end sections during the movement

to сварных соединений, оказываетс малоприемлел«лм . Неравномерность нагрева концевых участков приводит к снижению качества обработки сварных швов. to welded joints, it turns out to be less acceptable. The uneven heating of the end sections leads to a decrease in the quality of processing welds.

1515

Известный способ предполагает последовательное расположение индуктора , прокатных валков и обрабатываемой заготовки в устройстве дл его осуществлени . При обработке The known method involves the sequential arrangement of the inductor, mill rolls and the workpiece in the device for its implementation. When processing

20 сварных заготовок замкнутого сечени , например обечаек, это приводит к необходимости создани устройств консольного типа с большим вылетом/ отличающихс громоздкостью.20 of closed-section welded blanks, such as shells, this necessitates the creation of cantilever-type devices with large overhangs / bulky features.

2525

Целью изобретени вл етс повышение качества сварных соединений и упрощение примен емого оборудовани . .The aim of the invention is to improve the quality of welded joints and simplify the equipment used. .

Дл этого в способе термомехани30 ческой обработки сварных соединений.For this purpose, in the method of thermomechanical treatment of welded joints.

при котором после сварки производ т пластическое деформирование зоны сварного шва в гор чем состо нии путем образовани волнистой поверхности , ксзторую сглаживают последующим обжатием, нагрев и пластическое деформирование осуществл ют одновременно по всей длине шва, а формирование волнистой поверхности и е последующее сглаживание выполн ют . прокаткой шва в поперечном направлении .in which, after welding, plastic deformation of the weld zone is performed in a hot state by forming a wavy surface, the second is smoothed by subsequent compression, heating and plastic deformation are carried out simultaneously along the entire length of the weld, and the formation of the wavy surface and its subsequent smoothing are performed. rolling seam in the transverse direction.

На . 1 представлена .схема нагрева сварного шва; на фиг. 2 образование волнистой поверхности; на фиг. 3 - сглаживание поверхности сварного шва.On . 1 shows a heating circuit of the weld; in fig. 2 formation of a wavy surface; in fig. 3 - smoothing the surface of the weld.

Способ осуществл етс следующим образом.The method is carried out as follows.

После операции сн ти грата сварной шов 1 нагревают путем пропускаНИН тока высокой частоты через зону сварного шва при помощи индукторов 2, которые включены последовательно с помощью токоподвод щих ко-нтактов 3., Дл равномерного нагрева шва и прилегающей к нему зоны тскоподвод щие контакты выполнены в виде ступенчатых пленок с выборкой в зоне шва. С обратной стороны сварной заготовки размещен магнитопровод 4. После нагрева шва и прилегающей к нему зоны термического вли ни .производ т их деформирование валками 5, с периодически повтор ющимис выступами и впадинами.Далее сварное соединение с профилирюванной поверхностью в зоне шва подают в гладкие валки б, где происходит обратное деформиройание, благодар чему сварное соединение принимает первоначальную форму.After the deburring operation, the weld 1 is heated by passing a high-frequency current through the weld zone with the help of inductors 2, which are connected in series with the help of current-carrying contacts 3. To uniformly heat the weld and the adjacent zone, the contact contacts are made the form of stepped films with a sample in the area of the seam. The magnetic core 4 is placed on the reverse side of the welded billet. After heating the seam and the heat-affected zone adjacent to it, they are deformed by rolls 5, with periodically repeated projections and depressions. Further, the welded joint with the profiled surface in the seam zone is fed to smooth rolls b where the reverse deformation occurs, whereby the weld takes on its original shape.

Использование способа термомеханической обработки иллюстрируетс на примере обработки сварного шва, выполн емого контактной стыковой сваркой оплавлением в линии стана дл высокочастотной сварки труб Как известно, поперечные швы, выполн емые контактной стыковой сваркой, оплавлением, соедин ют между собой отдельные рулоны дл осуществлени непрерывного процесса высокочастотной сварки продольного шва. В линии трубосва зочногр стана осуществл етс формовка трубной заготовки из рулона, при которой поперечные швы подвергаютс сложному деформированию, нередко привод щему к их разрушению, особенно при тизготовлении труб из низколегированных сталей.The use of the thermomechanical processing method is illustrated by the example of weld processing performed by flash butt welding in a mill line for high-frequency welding of pipes. longitudinal seam. A tubular billet is formed in a tubular bale line in a coil, in which the transverse joints are subjected to complex deformation, often leading to their destruction, especially in the preparation of pipes from low alloyed steels.

После удалени грата и части усилени ее сварного шва соединение поступает в контактно-индукционное устройство , где осуществл ют нагрев зоны сварки -до температуры, несколько превышающей температуру нормализации . Затем нагретый шов поступает в четырехвалковое устройство, в котором передн пара валков имеет периодически повтор ющиес выступы и впадины. Этими вгшками осуществл ют деформирование нагретой зоны. При дальнейшем перемещении деформированный участок прокатываетс следующей парой валков, имеющей гладкую поверхность , благодар чему происходит обратное деформирование шва сварного соединени .After removal of the burr and part of the reinforcement of its weld, the joint enters the contact-induction device, where the welding zone is heated to a temperature slightly above the normalization temperature. Then, the heated seam enters the four-roll device, in which the front pair of rolls has periodically repeated protrusions and depressions. With these inlets, the heated zone is deformed. Upon further movement, the deformed section is rolled by the next pair of rolls having a smooth surface, due to which a reverse deformation of the weld of the welded joint occurs.

При этом повьиааетс пластичность и прочность сварных швов, предотвраща|оща их разрушение в процессе форт мовки трубной заготовки.At the same time, the ductility and strength of welded joints are observed, preventing their destruction during the forging of the pipe billet.

Обработка сварных швов по предлагаемому способу с применением четырехвалковой клеуи позвол ет значительно сократить габариты оборудовани по сравнению с устройствами консольного типа, а также не менее чем в 5-6 раз повысить производительност труда.Processing the welds according to the proposed method with the use of four-roll glue allows to significantly reduce the size of the equipment as compared with cantilever-type devices, and also to increase the productivity of labor by at least 5-6 times.

Claims

1. Author's certificate of the USSR 246117, cl. 23 K 28/00, 1958.

2. The patent of the Federal Republic of Germany 1191920, cl. 21 N 29/02, 1954.

3.Avtorskbe certificate of the USSR 491451, cl. 23 K 28/00, 1973 (prototype).