SU893335A1 - Устройство дл раздачи труб - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДАЧИ ТРУБ

1

Изобретение относитс  к устройствам дл  местной раздачи труб и предназначено преимущественно дл  использоваьш  при изготовленин трубчатых теплообменников в энергомашиностроении .

Известно устройство дл  раздачи труб, содержащее стержень с отверстием дл  подвода высокого давлени  и смонтированную на стержне эластюшую втулку, ограниченную по торцам уплотнительными элементами 1.

Особенностью этого устройства  вл етс  то обсто тельство, что при раздаче с его помощью труб унлртнительные элементы в.виде разрезных пружинных колец после подачи давлени  и во все врем  раздачи оказываютс  сжатыми как друг с другом,так и с трубой с силой, равной силе давлени  или большей, а разрезы колец оказываютс  перекрытыми смежными кольцами как с боковой, так и с внутренней поверхности. Однако в первый момент, когда кольца еще не рас . крылись, оно работает как лабиринтное и дл  того, чтобы кольца пришли в рабочее положе1ше, требуетс  импульсна  подача вооы

с крутым фронтом нараста1ш  давлени . Все зто требует изготовле1ш  специального, нестайдартного оборудовани  дл  быстрой подачи высокого давлени  жидкости, что усложн ет и удорожает;,, процесс раздачи труб. Цель изобретени  - повышение надежности в работе устройства.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что эластична  втулка вьшолнена в виде навитой на стержень эластичйой трубки, один конец которой заглушен, а другой через отверстие в стержне соединен с подводом высокого давлени . Эластична  трубка заключена в оболочку из стеклоткани.

На чертеже показано устройство, продольIS ный разрез.

Устройство состоит из наконечника, включающего корпус 1 с косыми отверсти ми 2 и 3, на одной стороне которого посредством резьбового соединешм крепитс  собственный

20 наконечник 4, имеющий внутри своей полости конус 5. С другой стороны посредством резьбового среданени  крепитс  полый стержень с упором 6, имеющий в своей полости конус

7 с отверстием 8 дл  подачи жидкости высокого давлени .

В камере сжати , наход щейс  между опорной втулкой 6 и наконечником 4 находитс  обернута  вокруг корпуса 1 эластична  трубка с оплеткой 9, концы которой выведены через отверсти  2 и 3 в конусе 1 и отбортованы на конусах 5 и 7.

В качестве механического уплотнени  на корпусе 1. располагаютс  разрезное коническое КОЛЫ1О 10, разрезна  втулка выполненна  в виде цанги 11, охваченна  разрезным пружинным кольцом 12. Устройство вставлено в трубу 13, наход щуюс  в трубной решетке 14.

Работа устройства заключаетс  в следующем Тонкую резиновую втулку (трубку) 9, помещенную в прочнзю оплетку, например из стеклоткани с последующей прохшткой клеевы составом, помещают в отверстие 2 стержн  1. После чего заворачивают по резьбе наконечник 4 на корпусе 1. Конус 5 нaкoнe шикa отбортовывает резиновую трубку 9 и герметически заглушает ее. Затем резиновую трубку наворачивают на стержень 1 на необходимую длину вальцовки, вставл ют в отверстие 3 и заворачивают опорную втулку 6. Полый конус 7 при этом герметизирует резиновую втулку

9и соедин ет ее через отверстие 8 с полостью высокого давлехш .

В собранном виде устройство легко вставл етс  в трубу 13, помещёшцю в трубную решетку 14, этому способствует то, что резинова  трубка без давлени  может легко сминатьс . При подаче высокого давлени  по каналу 8 резинова  трубка 9 увеличивает свой объем, деформиру сь заполн ет все, пространство камеры сжати . Под действием усили  давлени  разрезное коническое кольцо

10мен ет конусность и раскрываетс  вместе С разрезной втулкой И.

Следует отметить, что устройство может работать без механического уплотнени , так как резинова  трубка в прочной оплетке сама  вл етс  удовлетворительным уплотнением вплоть до самьк высоких давлений, встречаемых в практике вальцовки.

После сн ти  давлешш витки эластичной трубки тер ют свою жесткость, коническое разрезное кольцо 10 и разрезна  втулка 11 под действием пружинного разрезного кольца приход т в прежнее положе1ше и устройство легко извлекаетс  из трубы..

Преимущества предлагаемого устройства перед известными устройствами гидрораздачи заключаютс  прежде всего в том, что в нем совмещены функции раздающего и уплотн ющего элементов, что упрощает конструкцию и делает ее надеж1той и технологичной.

При раздаче таким устройством на поверхности трубы не остаетс  никаких следов от контакта с металлическими зшлотнительными кольцами, даже если став тс  дополнительные механические уплотнени , так как в этом случае нет необходимости обеспечивать большое прижимающее усилие уплотне ш  к стенке трубы дл  обеспечени  герметизации.

При раздаче труб предлагаемым устройством не происходат протечек жидкой среды и поэтому можно не опасатьс  попадани  жидкости между трубой и трубной решеткой.

Так как резинова  трубка малого диаметра в оплетке из прочного волокна с пропиткой самосто тельно выдерживает давление до 4000 атм., то это позвол ет исключить возможность случайной перераздачи (раздувани ) труб и нарушени  формы соседнего канала.

Таким образом, использование устройства позволит в несколько раз повысить производительность работ.

Claims (3)

1.Устройство дл  раздачи труб, содержащее стержень с отверстием дл  подвода высокого давлени  и смонтированную на стержне эластичную втулку, ограниче1шую по торцам уплотнительными элементами, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности в работе, эластична  втулка выполнена в виде навитой на стержень эластичной трубки, один конец которой заглушен, а другой соединен с подводом высокого давле1ш .

2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что эластична  трубка заключена в оболочку, например из .стеклоткани,

3.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что на концах стержн  допол штельно установлены разрезное коническое кольцо и охваченна  разрезным пружинным кольцом разрезна  втулка.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по за вке

№ 2559451/27, кл. В 21 D 39/02, 23.12.77

(прототип).