SU893292A1 - Separating and tensioning apparatus to coiler - Google Patents

Separating and tensioning apparatus to coiler Download PDF

Info

Publication number
SU893292A1
SU893292A1 SU802903780A SU2903780A SU893292A1 SU 893292 A1 SU893292 A1 SU 893292A1 SU 802903780 A SU802903780 A SU 802903780A SU 2903780 A SU2903780 A SU 2903780A SU 893292 A1 SU893292 A1 SU 893292A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tensioning device
rollers
strips
roller
shaped brackets
Prior art date
Application number
SU802903780A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Степанович Могильницкий
Анатолий Афанасьевич Карпий
Original Assignee
Череповецкий Ордена Ленина Металлугический Завод Им. 50-Летия Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Череповецкий Ордена Ленина Металлугический Завод Им. 50-Летия Ссср filed Critical Череповецкий Ордена Ленина Металлугический Завод Им. 50-Летия Ссср
Priority to SU802903780A priority Critical patent/SU893292A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU893292A1 publication Critical patent/SU893292A1/en

Links

Landscapes

  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)

Description

II

Разделительно-нат жное устройство моталки агрегата продольной резки относитс  к обработке металлов давлением и, в частности, к устройствам по переработке ленты.The tensioning device of the slitter of the slitting unit relates to the processing of metals by pressure and, in particular, to devices for the processing of the tape.

Известно разделительное устройство , состо щее из двух роликов с надетыми на них разделительными кольцами, которые имеют по наружной поверхности винтовые пазы. Шаг винтовых пазов разный: к середине ролика - меньший, к кра м - больший. В пазы вход т пальцы, жестко св занные со станиной. Ролики между собой св заны зубчатой передачей A separating device is known, consisting of two rollers with separating rings mounted on them, which have helical grooves on the outer surface. The pitch of the screw grooves is different: by the middle of the roller - the smaller one, to the edge of the roller - the larger one. Fingers rigidly connected to the frame are inserted into the slots. The rollers are interconnected by a gear.

Недостатком устройства  вл етс  ненадежное разделение полосок и неравномерное их нат жение при намотке на барабан моталки.The drawback of the device is the unreliable separation of the strips and their uneven tension during winding on the drum of the winder.

Известно также разделительно-нат жное устройство моталки агрегата продольной резки полос, содержащее разделительный ролик и нат жное устройство It is also known a tension-tensioning device for a winder of a strip slitting unit, comprising a separation roller and tensioning device.

Недостатком устройства  вл етс  i то, что нат жное устройство неравномерно нат гивает полоски. Что приводит к колебанию их в поперечной плоскости и к нахлестыванию.The disadvantage of the device is that the tension device unevenly stretches the strips. Which leads to their oscillation in the transverse plane and to overlap.

Цель изобретени  - повышение качества намотки.The purpose of the invention is to improve the quality of winding.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в разделительно-нат жном устройстве моталки агрегата продольной резto ки полос, содержащем разделительный ролик и нат жное устройство, нат жное устройство выполнено в виде р да Г-образных кронштейнов с цапфами, установленных на цапфах поворотных This goal is achieved by the fact that in the separating-tensioning device of the winder of the unit for longitudinal cutting of the strips containing the separating roller and the tensioning device, the tensioning device is made in the form of a series of L-shaped brackets with trunnions mounted on pivotal hinges.

IS рычагов с роликами на конце, пневмоцшшндров , шарнирно установленных на Г-образных кронштейнах и св занных с поворотными рычагами, при этом Г-образные кронштейны установлены с воз20 можностью перемещени  перпендикул рно линии н&мотки.IS levers with rollers at the end, pneumatic brackets hinged on the L-shaped brackets and connected with pivoting levers, while the L-shaped brackets are installed with the possibility of moving perpendicular to the line of the & coil.

Claims (2)

На фиг. I изображена схема установки машин и-разделнтельно-нат жHoro устройства перед моталкой агрегата продольной резки; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1 (поддерживающий и нат жные ролики) ; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1, на фиг. 4 - разрез Б-В на фиг. 2 (вид на главные элементы нат жного устройства) ; на фиг. 5 разрез Г-Г на фиг. 4. Предлагаемое разделительно-нат жное устройство состоит из трех основ ных механизмов: разделительного устройства , нат жного устройства, откидной проводки. Разделительное устройство состоит из поворотного рычага , ролика 2 с разделительными дисками 3. Нат жное устройство состоит из станины 4, на которой сверху вставлены и закреплены опорный ролик 5, отклон ющий роли 6, штанга 7 прижимными роликами 8. Ролики 8 закреплены на качающихс  ры чагах 9, шарнирно насаженных на цапфы Г-обра.зных кронштейнов 10, верхние Г-образные кронштейны 10 могут перемещатьс  по штанге 7, причем от поворота рычага 10 удерживает шпонка 11, а фиксацию положени  осуществл ют винтом 12. Шпонка 11 проходит так же и через отверстие вкладыша 13, соедин ющего штангу со станиной 4 и исключающим проворот штанги 7. Г-образный кронштейн 10 с качающимис  рычагами 9 соедин ютс  пневмоцилиндрами 14, которые и привод т в движение качающиес  рычаги 9 с нат ж ными роликами 8. Откидна  проводка состоит из проводного листа 15, закрепленного шарнирно к раме т нущих роликов, и пнев моцилиндра 16. Разделительно-нат жное устройство работает следуюидам образом. Лист проходит через ножи дисковых ножниц и разрезаетс  на ленты (полосы ) . Дальше полоски вход т в т нущие ролики. Проводной лист 15 подн т и полоски, пройд  через нат жное устройство, вход т в щель барабана моталки.. Барабан начинает вращатьс , навива  несколько первых витков. Опускаетс  вниз разделительный ролик 2, опускаетс  проводной лист 15, вкл 4 чаютс  цилиндры 14 нат жного устройства . Поворотные рычаги 9 идут вниз и надавливают на полоски. Кажда  полоска нат гиваетс  своим роликом. Перед концом порезки и смотки поворотные рычаги 9, разделительный ролик 2, проводной лист 15 поднимаютс  вверх. При перестройке нат жного устройства на полоски другой ширины Г-образные кронштейны 10, после отвертывани  винта 12 раздвигаютс  на требуемую ширину и вновь фиксируютс  винтами 12. Предлагаемое разделительно-нат жное устройство позвол ет производить качественную намотку полосок на барабан моталки, порезанных; из листа, не имеющего идеальной плоскости, но вполне годного дл  производства, полностью исключить брак по слипанию рулончиков, улучшает услови  труда резчиков металла. Формула изобретени  Разделительно-нат жное устройство моталки агрегата продольной резки полос , содержащее разделительный ролик и нат жное устройство, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества намотки, нат жное устройство выполнено в виде р да Г-образных кронштейнов с цапфами, уста- . новленных на цапфах поворотных рычагов с роликами на конце, пневмоцилиндров , шарнирно установленных на Г-образных кронштейнах и св занных с поворотными рычагами, при этом Г-образные кронштейны установлены с возможностью перемещени  перпендикул рно линии намотки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1..Теретьев B.C. и Цалюк М.Б. Адъюстаж тонколистовых станов. 1961, с. 330, рис. 1926.. FIG. I shows a diagram of the installation of machines and separating devices in front of the coiler of the slitting unit; in fig. 2, section A-A in FIG. 1 (supporting and tensioning rollers); in fig. 3 is a view B in FIG. 1, in FIG. 4 shows a section B-B in FIG. 2 (view of the main elements of the tensioning device); in fig. 5 a section of YYY in FIG. 4. The proposed tension-tensioning device consists of three main mechanisms: a separation device, tensioning device, and folding wiring. The separating device consists of a pivoting lever, a roller 2 with separating discs 3. The tensioning device consists of a bed 4 on which the supporting roller 5 is inserted and fixed from above, the deflecting roles 6, the rod 7 by the clamping rollers 8. The rollers 8 are fixed on the swinging arms 9, pivotally mounted on the trunnions of the G-shaped brackets 10, the upper L-shaped brackets 10 can be moved along the rod 7, while holding the key 11 from turning the lever 10, and fixing the position is carried out with the screw 12. The key 11 also passes through hole in a hanger 13 connecting the rod to the bed 4 and excluding the rod 7 turning. The L-shaped bracket 10 with the swinging arms 9 are connected by pneumatic cylinders 14, which drive the swinging arms 9 with the tension rollers 8. The folding wiring consists of wired the sheet 15, which is fixed hingedly to the frame of the pulling rollers, and the pneumatic cylinder 16. The separation-tensioning device works in the following manner. The sheet passes through the disc shears knives and is cut into strips. Further strips are included in the t rollers. The wire sheet 15 is lifted and the strips, having passed through the tensioning device, enter the slot of the reel drum. The drum begins to rotate, winding the first few turns. The separation roller 2 is lowered down, the wire sheet 15 is lowered, the cylinders 14 of the tensioning device are turned on 4. Swivel levers 9 go down and press down on the strips. Each strip is pulled by its roller. Before the end of the cutting and coiling, the swivel arms 9, separator roller 2, wire sheet 15 are raised upwards. When retracting the tensioning device into strips of a different width, the L-shaped brackets 10, after screwing the screw 12, are moved apart to the required width and fixed again with the screws 12. The proposed tensioning tensioning device allows to produce high-quality winding of the strips onto the reel winder, cut; from a sheet that does not have an ideal plane, but is quite suitable for production, to completely eliminate the marriage of adhesion of rolls, improves the working conditions of metal carvers. Claims Separation-tensioning device of a winder of a strip slitting unit, comprising a separation roller and tensioning device, characterized in that, in order to improve the quality of winding, the tensioning device is made in the form of a series of L-shaped brackets with pins, set-. pivoting arms with rollers at the end, pneumatic cylinders pivotally mounted on L-shaped brackets and connected with pivoting levers, while the L-shaped brackets are installed with the possibility of moving perpendicularly the winding line. Sources of information taken into account in the examination 1..Teretyev B.C. and Tsalyuk M.B. Adjustable thin-sheet mills. 1961, p. 330, fig. 1926 .. 2.Авторское свидетельство СССР 114394, кл. В 21 С 17/12, 14.06.57 (прототип).2. Authors certificate of the USSR 114394, cl. B 21 C 17/12, 14.06.57 (prototype). НH 7070 /J /// J // hh тt Фи. гPhi. g ж well Ж ЖF F (puf. 3(puf. 3 (риг, S(rig, s
SU802903780A 1980-01-04 1980-01-04 Separating and tensioning apparatus to coiler SU893292A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802903780A SU893292A1 (en) 1980-01-04 1980-01-04 Separating and tensioning apparatus to coiler

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802903780A SU893292A1 (en) 1980-01-04 1980-01-04 Separating and tensioning apparatus to coiler

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU893292A1 true SU893292A1 (en) 1981-12-30

Family

ID=20887000

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802903780A SU893292A1 (en) 1980-01-04 1980-01-04 Separating and tensioning apparatus to coiler

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU893292A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2007143022A (en) DEVICE FOR SAMPLING AND METHOD FOR ITS IMPLEMENTATION
CN207465293U (en) A kind of automatic belt cutter
SU893292A1 (en) Separating and tensioning apparatus to coiler
KR20010021838A (en) High speed transfer of strip in a continuous strip processing application
US4025009A (en) Blanket or sheet winding apparatus
CN110436241B (en) Integrated cloth up-rolling shearing device
US2059873A (en) Machine for trimming and splicing the waste ends of paper and similar webs
US3718300A (en) Apparatus for rolling tubular fabrics
CN211387111U (en) Steel plate splitting machine
US1432207A (en) Machine for cutting bias strips
JP3174150U (en) Noodle string winding machine
JPS5993214A (en) Winding adjustment device for slitter line of aluminium coil
SU751463A1 (en) Apparatus for preventing coil loosening
CN215755568U (en) Rewinding slitting equipment for non-woven fabric production
CN217050945U (en) Winding device is used in production of PET sticky tape
JPH01247361A (en) Support roller type winder for winding long-sized material
CN214293309U (en) Divide paper machine convenient to adjust
CN220591120U (en) Coiling machine for galvanized wire binding processing
CN220222943U (en) Aluminum foil dividing and cutting machine with adjustable uncoiling width
CN220297192U (en) Splitting machine
CN220684173U (en) Printing label coiling mechanism
JP2994002B2 (en) Metal strip slitter plate presser
CN217626583U (en) Coiling mechanism is used in processing of decorative wallpaper
JP3033627B2 (en) Metal strip slitting equipment
CN220389655U (en) Capacitor metallized film splitting machine convenient to adjust