Изобретение относитс к измельчению пород и материалов, а именно к мельницам вибрационного действи , и может быть использовано в обогащении , производстве стройматериалов, в .химической, металлургической, резинотехнической и других отрасл х промышленности. Известна вибрационна мельница, содержаща помольную камеру с перфорированным дугообразным днищем с ниж ним приемным и верхним выгрузочным концами, мелющие тела, вибропривод и опоры (1. Мельнице свойственно переизмельчение продукта, обусловленное задерж кой частиц перегородками, раздел ющи ми смежные зоны камеры. Цель изобретени - уменьшение пёреизмельчени . Указанна цель достигаетс тем, что вибрационна мельница, содержаща помольную камеру с перфорированным дугообразным днищем с нижним приемным и верхним выгрузочным концами,ме лющие тела, вибропривод и опоры, сна жена дополнительными мелющими тепам располагающимис в камере виброфракционированными группами уменьшающейс IB сторону выгрузки крупности. На чертеже показана конструктивна схема предлагаемой мельницы. Помольна камера 1 мельницы содержит перфорированное (сетчатое или решетчатое) дугообразное днище 2, загрузочный патрубок 3 с гибким соединительным элементом 4, сборную емкость 5 с выгрузочным патрубком 6. Корпус камеры несет вибропривод 7 возбудитель направленных колебаний и опираетс на виброизолирующие пружины 8. Над выгрузочным концом днища с зазором установлена перегородка 9, предотвращающа проход недойзмельченных -частиц. В камере имеютс мелющие тела 10 и, кроме того, дополнительные мелющие тела 11. Мельница работает следующим образом . За счет направленной вибрации в слое загрузки устанавливаетс распределение мелющих тел виброфракционированными группами уменьшающейс в сторону выгрузки крупности. Вслед за телами in, грубо размалывающими разгружаемые частицы исходного материала, оказываютс последовательно размещенными все более мелкие дополнительные тела 11, осуществл ющие соответственно все более мелкий размол измельченных ниже частиц.The invention relates to the grinding of rocks and materials, in particular to vibration mills, and can be used in the enrichment, production of building materials, in the chemical, metallurgical, rubber and other industries. A vibration mill is known, which contains a grinding chamber with a perforated arcuate bottom with a lower receiving and upper discharge ends, grinding bodies, a vibration drive and supports (1. The mill peremeshlenie product, caused by the delay of particles by partitions, separating adjacent zones of the chamber. The invention is reduction of re-grinding. This goal is achieved by the fact that a vibratory mill containing a grinding chamber with a perforated arc-shaped bottom with a lower receiving and upper discharge ends, bodies, vibrodrive and supports, sleeping additional grinding media with vibrating fractioned groups of decreasing IB side of particle size unloading in the chamber. The drawing shows the structural scheme of the proposed mill. The grinding chamber 1 of the mill contains perforated (mesh or lattice) arc-shaped bottom 2, loading pipe 3 s flexible connecting element 4, a collection tank 5 with discharge port 6. The camera body carries the vibration drive 7, the driver of directional oscillations and rests on the vibration isolator iruyuschie spring 8. Above unloading bottom end mounted with a gap baffle 9, preventing passage nedoyzmelchennyh particles. In the chamber there are grinding bodies 10 and, in addition, additional grinding bodies 11. The mill operates as follows. Due to the directional vibration in the loading layer, the distribution of the grinding bodies by vibrofractionated groups is reduced in the direction of grain size unloading. Following the bodies in, roughly grinding the discharged particles of the starting material, successively smaller additional bodies 11 are placed successively, grinding respectively the smaller and smaller grinding of the particles crushed below.
Продукт размола своевременно просеиваетс через перфорацию днища, и лишь часть материала достигает перегородки 9 и ссыпаетс через зазор в ем кость 5. The grinding product is sifted through the perforation of the bottom in time, and only a part of the material reaches the partition 9 and is poured through the gap in the jar 5.
В результате предотвращени переизмельчени продукта повышаетс его качество.By preventing over-grinding of the product, its quality is improved.