SU893239A1 - Unit for drying compressed air - Google Patents
Unit for drying compressed air Download PDFInfo
- Publication number
- SU893239A1 SU893239A1 SU802918920A SU2918920A SU893239A1 SU 893239 A1 SU893239 A1 SU 893239A1 SU 802918920 A SU802918920 A SU 802918920A SU 2918920 A SU2918920 A SU 2918920A SU 893239 A1 SU893239 A1 SU 893239A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- air
- line
- installation
- compressed air
- compressor
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Gases (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к технике очистки газов в различных отрасл х народного хоз йства, например в химической, газовой промышленност х , где необходимо использовать очищенные газы, и примен етс преимущественно дл осушки и очистки на буровых установках.The invention relates to a technique for treating gases in various sectors of the national economy, for example in the chemical, gas industry, where it is necessary to use purified gases, and is used primarily for drying and cleaning in drilling rigs.
Известна установка дл ащсорбционной очистки газов, включающа два адсорбера, магистраль выхода осушенного воздуха, маслоотделитель и автоматические переключающие клапаны til .A known installation for adsorption gas cleaning, comprising two adsorbers, a dry air outlet, an oil separator, and til.
Известна также установка дл осушки сжатого воздуха, включающа компрессор , холодильник, два адсорбера с полост ми дл адсорбента и теплоносител и патрубки входа и выхода теплоносител , влажного и осушенного воздуха, магистраль осушенного воздуха и магистраль влажного воздуха Г2.A unit for drying compressed air is also known, which includes a compressor, a cooler, two adsorbers with cavities for the adsorbent and heat carrier, and nozzles for the heat transfer medium, moist and dry air, the dry air line, and the humid air line G2.
Недостатками известной установки вл ютс необходимость использовани дополнительных энергоемких калорифера и воздуходувки, а также невозможность рсзгулировани степени осушки сжатого воздуха перед потребителем .The disadvantages of the known installation are the need to use additional energy-intensive heaters and blowers, as well as the inability to regulate the degree of drying of compressed air to the consumer.
Цель изобретени - повышение экономичности установки.The purpose of the invention is to increase the efficiency of the installation.
Указанна цель достигаетс тем, что установка, включающа компрессор , холодильник, два адсорбера с патрубками входа и выхода воздуха и теплоносител и магистрали влажного и осушенного воздуха, снабжена эжекторами, установленными This goal is achieved by the fact that the installation, which includes a compressor, a cooler, two adsorbers with inlet and outlet air ducts and a heat carrier and a humid and dried air line, is equipped with ejectors installed
10 на магистрали влажного воздуха перед холодильником и на магистрали осушенного воздуха, а полость дл адсорбента соединена с магистралью влажного воздуха.10 on the humid air line in front of the refrigerator and on the dried air line, and the cavity for the adsorbent is connected to the humid air line.
1515
Целесообразно, чтобы установка была снабжена подогревателем, соединенным с полостью дл теплоносител и с компрессором.It is advisable that the installation be equipped with a heater connected to the cavity for the heat carrier and to the compressor.
На. чертеже представлена схема On. the drawing is a diagram
20 устаноэки.20 setanoeki.
Установка дл осушки сжатого воздуха состоит из компрессора 1 с резервуаром 2, концевого холодильника 3, водомаслоотделител 4, сбор25 ника 5 сухого воздуха, адсорберов 6 и 7, магистрали 8 влажного воздуха с клапанами 9 и 10, магистралиThe compressed air drying unit consists of compressor 1 with tank 2, end cooler 3, water / oil separator 4, collection of 5 dry air, adsorbers 6 and 7, line 8 of humid air with valves 9 and 10, line
11осушенного воздуха с клапанами11 dried air with valves
12и 13, магистрали Il выхода регенерирующего воздуха с клапанами 15,12 and 13, the regeneration air outlet Il with valves 15,
16 и 17 и эжектором 18, подогревател 19, магистрали 20 греющего воздуха с клапанами 21-24, эжектора 25, потребител 26 сжатого воздуха, магистрали 27 неосушенного воздуха с клапаном 30 и элсектором ЗГ.16 and 17 and an ejector 18, a preheater 19, a heating air line 20 with valves 21-24, an ejector 25, a compressed air consumer 26, a dry air line 27 with a valve 30 and an electrolyte segment.
Установка работает следующим образом .The installation works as follows.
Воздух из компрессора 1 поступает в резервуар 2, концевой холодильник 3, водомаслоотделитель 4, в магистраль 8, а из нее в адсорберы 6 и 7,работающие по 8-часовому циклу. В случае осушки сжатого воздуха в адсорбере 6, сжатый воздух поступает на адсорбцию через клапан 9, проходит адсорбент и с точкой росы около - 40°С через клапан 12 нагнетаетс в воздухосборник 5 сухого воздуха , из которого направл етс к потребителю 26.The air from the compressor 1 enters the tank 2, the end cooler 3, the oil / water separator 4, into the line 8, and from it into the adsorbers 6 and 7, which operate on an 8-hour cycle. In the case of compressed air drying in the adsorber 6, the compressed air enters the adsorption through the valve 9, the adsorbent passes and with a dew point of about -40 ° C through the valve 12 is injected into the air collector 5 of dry air, from which it is directed to the consumer 26.
Часть сжатого воздуха после компрессора с температурой 120-140°С направл етс в подогреватель 19, где нагреваетс .до 240-260°С, и далее по магистрали 20 греющего воздуха через клапан 24 - в адсорбер 7, где проход по трубному пространству, конвективно подогревает адсорбент и через клапан 21 и эжектор 25 направл етс в холодильник 3. Регенераци адсорбера 7 осуществл етс частью осушенного воздуха, который поступает через клапан 13.Part of the compressed air after the compressor with a temperature of 120-140 ° C is sent to the heater 19, where it is heated up to 240-260 ° C, and further along the heating air line 20 through the valve 24 to the adsorber 7, where the passage through the tube space is convective Preheats the adsorbent and through the valve 21 and the ejector 25 is sent to the cooler 3. The adsorber 7 is regenerated by a part of the dried air that flows through the valve 13.
После десорбции воздух через клапаны 15 и 17 по магистрали 14 и эжектору 18 направл етс в холодильник 3. По истечении трехчасовой регенерации клапан 17 закрываетс , производитс охлаждение регенерированного сло адсорбента сухим воздухом, который после адсорбера проходит по магистрали охлаждающего воздуха 29 через клапан 30, эжектор 31 и смешиваетс с осушенным воздухом магистрали 11.After desorption, air through valves 15 and 17 through line 14 and ejector 18 is sent to cooler 3. After three hours of regeneration, valve 17 closes, cooling the regenerated adsorbent layer with dry air, which after the adsorber passes through the cooling air line 29 through valve 30, ejector 31 and is mixed with the dried air of line 11.
После охлаждени регенерированного адсорбента до 20-25°С производитс переключение адсорберов б и 7 и цикл повтор етс . Переключение всех клапанов осуществл етс автоматически с контролем температур воздушных потоков.After cooling the regenerated adsorbent to 20-25 ° C, adsorbers b and 7 are switched and the cycle is repeated. All valves are switched automatically with control of the air flow temperatures.
Магистраль 27 служит дл смешивани потоков неосушенного и осушенного воздуха в адсорберах.Highway 27 serves to mix undrained and dried air streams in adsorbers.
Предлагаема установка предотвращает потери сжатого воздуха на регенерацию и охлаждение адсорбента,такThe proposed installation prevents the loss of compressed air for the regeneration and cooling of the adsorbent, so
как греющий и регенерирующий потоки воздуха с помощью эжекторов возвращаютс в холодильник, а охлаждающий в магистраль осушенного воздуха.as heating and regenerating air flows with the help of ejectors are returned to the refrigerator, and cooling to the dried air mainline.
Предлагаема установка позвол ет использовать дл регенерации адсор .бента тепло сжатого воздуха, выход щего из компрессора с температурой 120-140°С. Последующее повышение температуры греющего воздуха до 240-260°С осуществл етс в подогревателе , использующем электронагрев или тепло выхлопных газов дизелькомпрессорной установки, что приводит к экономии энергии регенерации.,The proposed installation allows to use for the regeneration of the adsorbent. The heat of compressed air leaving the compressor with a temperature of 120-140 ° C. The subsequent increase in the temperature of the heating air to 240-260 ° C is carried out in a preheater using electrical heating or heat of exhaust gases of a diesel compressor station, which leads to savings in regeneration energy.,
5 Примен емые адсорбенты позвол ют получить воздух с точкой росы 40-70с , что не всегда требуетс по технологии бурени и, следовательно , экономически неоправдано.The adsorbents used make it possible to obtain air with a dew point of 40-70 s, which is not always required by drilling technology and, therefore, economically unjustified.
Q Дл повышени экономичности в таких случа х на предлагаемой установке предусматриваетс перед потребителем смешивание потока неосушенного и осушенного воздуха в адсорбере .Q To improve efficiency in such cases, the proposed installation provides for the consumer to mix a stream of dry and dried air in the canister.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802918920A SU893239A1 (en) | 1980-04-30 | 1980-04-30 | Unit for drying compressed air |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802918920A SU893239A1 (en) | 1980-04-30 | 1980-04-30 | Unit for drying compressed air |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU893239A1 true SU893239A1 (en) | 1981-12-30 |
Family
ID=20893418
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802918920A SU893239A1 (en) | 1980-04-30 | 1980-04-30 | Unit for drying compressed air |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU893239A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102228773A (en) * | 2011-06-02 | 2011-11-02 | 杭州溢达机电制造有限公司 | Afterheat regeneration absorbing type desiccator |
RU2702569C1 (en) * | 2016-02-24 | 2019-10-08 | Атлас Копко Эрпауэр, Намлозе Веннотсхап | Method of controlling the regeneration time of an adsorption dryer and an adsorption dryer for carrying out said method |
-
1980
- 1980-04-30 SU SU802918920A patent/SU893239A1/en active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102228773A (en) * | 2011-06-02 | 2011-11-02 | 杭州溢达机电制造有限公司 | Afterheat regeneration absorbing type desiccator |
CN102228773B (en) * | 2011-06-02 | 2013-12-18 | 杭州溢达机电制造有限公司 | Afterheat regeneration absorbing type desiccator |
RU2702569C1 (en) * | 2016-02-24 | 2019-10-08 | Атлас Копко Эрпауэр, Намлозе Веннотсхап | Method of controlling the regeneration time of an adsorption dryer and an adsorption dryer for carrying out said method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102612399B (en) | Method for drying compressed gas, and compressor installation provided with a dryer | |
CN203777907U (en) | Absorbing and dehumidifying device | |
CA2057920C (en) | Desiccant gas drying system | |
CN103977675A (en) | Adsorption dehumidification process method and device | |
CN103254955B (en) | Closed-type three-tower molecular sieve dehydration device | |
KR102177188B1 (en) | Compressed gas drying device | |
CN103361458A (en) | A humidity adjusting device for a blast furnace blast system | |
CN201637009U (en) | Low-energy consumption combined dehumidifier | |
CN101314103A (en) | High-efficiency drying apparatus for regenerating exhaust heat of pressure gas | |
CN216572311U (en) | Compressed waste heat regeneration air aftertreatment system | |
SU893239A1 (en) | Unit for drying compressed air | |
CN204644314U (en) | Natural gas liquefaction dehydration mercury removal device | |
CN103480246A (en) | Multifunctional combined-type low-dew-point gas drying device | |
CN201366305Y (en) | Adsorption type gas purifying device | |
CN208626969U (en) | A kind of freezing-micro-heat regeneration absorbent combination drying device | |
CN103230726A (en) | Energy-saving-type adsorption-type gas drying technology and device | |
CN105148689A (en) | Adsorption tower for drying compressed air | |
CN2239287Y (en) | Adsorption compressed air regenerating and drying appts. | |
CN116020235A (en) | Adsorption drying device for preparing air with ultralow dew point and ultralow carbon dioxide content | |
CN201223765Y (en) | Compressed gas residual heat regeneration high-efficient drying mechanism | |
CN205495300U (en) | Compressed air drying and adsorption system | |
RU48809U1 (en) | CLEAN AIR DRYING UNIT | |
CN2625818Y (en) | Regenerate air circulating absorptive drier | |
KR100467064B1 (en) | Air drier and method drying compressed hot air of using the air drier | |
CN204107289U (en) | Waste-heat regenerative dryer is blown in the air cooling of a kind of nothing discharge finished product |