SU893215A1 - Устройство дл разделени жидкостей - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЖИДКОСТЕЙ

1

Изобретение относитс  к устройствам дл  разделени  неоднородных жидкостей, например, водонефт ных эмульсий, а конкретно , к автоматизации их работы и может быть использовано во всех отрасл х промышленности в тех случа х, когда необходимо получить конечный продукт строго оговоренной кондиции.

Известен сепаратор дл  жидкости, содержащий ротор, перфорированную трубу , наполните ль, размещенный в объеме между стенками ротора и трубой, патрубок дл  подвода раздел емой жидкости и трубопроводы дл  отвода разделенных компонентов 1.,

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство дл  разделени  жидкостей, включающее подвод щий и отвод щие патрубки, ротор с накопителем , установленный на верхйем И нижнем пустотелых полувалах, кольцевую камеру с отверсти ми на периферии, размещенную под ротором, дренажный

клапан и систему автоматического управлени .

Снаружи на стенке подвод щего патрубка ступенчато смонтированы кольцевые электроды, на отвод щих патртуб-. ках установлены регулирующие клапаны 2i.

Основными недостаткакга известных устройств  вл ютс  возможность повторного смешивани  разделенных, жидкостей

10 И, в частности, попадание нефтепродуктов в очищенную воду.

Цель изобретени  - повышение быст родействи  системы автоматического .управлени  степени разделени  жидкостей.

Дл  достижени  указанной цели устройство , включающее подвод щий и отвод щие патрубки, ротор с наполнителем, установленный на верхнем и нижнем пуо20 тотелых полуволнах, кольцевую камеру с отверсти ми на периферии, размещенную под ротором, дренажный клапан и систему автоматического управлени , снабжено дренажной трубкой, установленной радиально к верхнему полувалу.

На чертеже изображено устройство дл  разделени  жидкостей.

Устройство содержит ротор 1, вращающийс  в подшипниках 2. Внут зенмий объем ротора 1 заполнен деэмульгирук щим наполнителем 3. Верхний полувал/. 4 ротора 1 сопр жен уплотнительным манжетом с сальниковой коробкой 5, а нижний пустотелый полувал 6 ротора 1 сопр жен уплотнительньгм- манжетом с сальниковой коробкой 7. Bepxmci и нижний пустотелые полувалы 4 и 6 в объеме ротора 1 снабжены кольцевой камерой 8 с отверсти ми 9 на периферии. Нижн   часть кольцевой камеры 8 имеет трубку 10/ расположенную соосно с нижним полувалом 6. Вне ротора 1 трубка 1О заканчи ваетс  сальниковой коробкой 11. Внутри верхнего полувала 4 над кольцевой камерой 8 гкреплен датчик 12 уровн  нефтепродуктов . Корпус датчика 12 выполнен ступенчатым из изол ционного материала. На каждой ступени датчика 12 насажены кольцевые электроды 13, которые проводами электрически св заны с токосьемнЫми кольцами коллектора 14 и далее через угольные щетки с блоком 15 автоматического , управлени . Внутри пустотелого изол ционного материала датчика 12 выполнено боковое сверпение 16. совпадающее с баковым отверстием 17 в верхнем полувалу 4 в объеме ротора 1.

На линдах выходных патрубков сальниковых коробок 7 и 11 установлены клапаны 18 и 19, управл емые блоком 15. Над кольцевой камерой 8 на верхнем полувалу 4 установлена дренажна  трубка 20, соедин юща  объем кольцевой камеры 8 с периферией ротора 1, и клапан 21 дренажа неконденсирующих газов.

Устройство работает следующим образом .

При вращении ротора 1 водонефт на  эмульси  проходит внутри пустотелого верхнего полуваГла 4, изол ционного корпуса датчика 12 к через боковые отверсти  16 и 17 поступает в объем наполнител  3. Под действием центробежной сипы и коапесцирующего эффекта наполнител  3 происходит разделение воДонефт ной эмульси , при этом нефтепродукты, как имеющие меньший удельный вес, оттесн ютс  с периферии к наружной поверхности верхнего полувала 4 внутри ротора 1 и создают сплошное кольцо вокруг него , насыща  объем гранулированного наполнител  3 и обеспечива  в последующем

барабан водонефт ной эмульсин как через сами гранулы, так и через нефтепродукт. При достижении нефт ным кольцом вокруг верхнего полувала 4 внутри ротора 1

отверстий 9 в кольцевой камере 8,избыток нефтепродуктов перетекает в объем пустотелого полувала 4, в котором расположены электроды 13 датчика 12. При этом наход ща с  внутри полувала 4 вода вытесн етс  нефтепродуктом через дре .шжную трубку 20 к периферии ротора 1, тем самым обеспечива  свободный проход нефтепродуктов через полость кольцевой камеры 8 без возникновени  в ней

встречных потоков воды и отдельных неф , тепродуктов. В случае попадани  в объем ротора Неконденсирующихс  газов последние удал ютс  внутрь пустотелого полувала 4 через дренажный клапан 21. Вода, освобожденна  от нефтепродуктов,проходит через кольцевой зазор между кольцевой камерой 8 и корпусом ротора 1 пустотелый нижний полувал 6, сальниковую коробку 7, патрубок и далее через клапан

18 выводитс  из объема ротора 1. 1УОтдёленньш нефтепродукты и неконденсирующиес  газы из пустотелого полувала 4 проход т через трубу Ю, сальниковую коробку 11 и электромагнитный клапан 19.

Работа системы автоматического управлени  положени ми коапанов 18 и 19 основана на размыкании электрической цепи между корпусом ротора 1 и кольцами 13 датчика 12. При подаче в объем

устройства воды, свободной от нефтепродуктов , электрическа  цепь между корпусом 1 и кольцами 13 (верхнего, среднего и нижнего) датчика 12 замкнута, в результате чего в блоке 15 электроннорелейна  схема находитс  в позиции, при которой клапан 1 9 закрыт, а клапан 18 открыт. Этим самым исключаетс  сброс воды в линию отделенных нефтепродуктов. При наличии в воде Нефтепродуктов последние , накаплива сь в верхнем Полувале 4, осаждаютс  на нижнем кольце датчика 12, разрывают электрическую цепь и тем самым привод т блок 15 в положение готовности.

При разрыве электрической цепи по второму кольцу датчика 12 электроннорелейна  схема блока 15 подает сигнал на открытие клапана 19 и нефтепродукты начинают удал тьс  из объема полу- вапа 4 до тех пор, пока не восстановитс  электрическа  цепь по второму датчш а 12, после чего от блока 15 поступает сигнал на закрытие клапана 19

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Устройство для разделения жидкостей, включающее подводящий и отводящие пат$ рубки, ротор с наполнителем, установленный на верхнем и нижнем пустотелых полувалах, кольцевую камеру с отверстиями на периферии, размешенную под ротором, дренажный клапан и систему автомате . тического управления, отличаю. щ е е с я тем, что, с целью повышения быстродействия системы автоматического управления и повышения степени разделения жидкостей, устройство снабжено дре’5 нажной трубкой, установленной радиально к верхнему полувалу.