SU892168A1 - Карусельна печь дл термообработки деталей - Google Patents

Description

(54) КАРУСЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ

I

Изобретение относитс  к электронной техни ке и может быть использовано, например, в производстве пленочных резисторов на операции термообработки металлизированных керамических оснований.

Известна карусельна  электрическа  печь сопротивлени , состо ща  из рабочей камеры (муфел ) с загрузочными и разгрузочными окнами, электрических нагревателей и механизма загрузки. В зтой печи обрабатываемые детали засьшаютс  в бункер-дозатор, из которого подаютс  механизмом загрузки через загрузочное окно в печь на качающиес  лотки карусели. После термообработки, котора  происходит в течение одного оборота карусели , детали ссьшаютс  через разгрузочное окно в разгрузочный бункер в результате опрокидьшани  лотка карусели 1.

Недостатком известной печи  вл етс  то, что обработка деталей в ней идет без разделени  на партии и поэтому печь не может быть использована дл  обработки оснований резисторов, где требуетс  четкое разделение партий обрабатываемый изделий, поскольку с предыдущей операции они поступают парти ми, имеющими разные технические характеристики и смешивание их недопустимо .

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  карусельна  печь дл  термообработки деталей, содержаща  рабочую камеру с загрузочноразгрузочным окном, карусель, прнемно-передающий транспортер, привод, нагреватели,

10 горизонтально замкнутый скребковый транспортер и установленное на выходном валу редуктора привода водило, наход щеес  в зацеплении с мальтийскими крестами, установленными на ведущих валах карусели и гори15 зонтально замкнутого скребкового транспортера в виде мостиков, одним концом закрепленных щарнирно, а другим - опирающихс  на карусель (2.

Однако известна  карусельна  печь имеет

20 недостаток, заключающийс  в снижении на- дежности работы скребкового транспортера при повьпигнии температуры в рабочей камере свыше 500° С за наличи  в звень х

транспортера шарнирных соединений, которые попада  в рабочей камере в зону высоких температур, тер ют подвижность настолько, что заклинивают звень  и останавливают транспортер.

Цель изобретени  - повышение надежности загрузки и выгрузки.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в карусельной печи дл  термообработки деталей , содержащей карусель с приводом, рабочую камеру с загрузочно-разгрузочным окном , нагреватели, приемно-нередающий транспортер с приводом и механизм загрузкиразгрузки , механизм загрузки-разгрузки выполнен в виде штока, имеющего возможность возвратно-поступательного и возвратно-вращательного перемещени , на передней части которого вдоль его оси укреплены скребки. Кроме того скребки расположены на щтоке в два р да под углом 90° относительно друг друга.

На фиг. 1 изображена схема карусельной печи; на фиг. 2 - схема кулисного механизма , обеспечивающего возвратно-поступательное движение штока; на фиг. 3 - схема механизма , обеспечивающего возвратно-вращательное движение штока: на фиг. 4 - схема взаимного расположени  и креплени  на штоке скребков.

Печь состоит из рабочей камеры 1 с загрузочно-разгрузочным окном, карусели 26 с гнездами дл  поддонов с обрабатываемыми детал ми , привода карусели с мальтийским механизмом (не показан), приемно-передающего транспортера 3 дл  подачи поддонов 4 под загрузку в печь и перемещени  их на следующую операцию после выгрузки из печи, привода транспортера 3, электрических нагревательных элементов (не показаны), мостиков 5 и механизма загрузки поддонов 4 в печь и выгрузки их из печи.

Механизм загрузки выполнен в виде штока 6, совершающего возвратно-поступательное и возвратно-вращательное движени . На переднем свободном конце штока 6 укреплены с шагом вдоль оси штока, определ емым размером загружаемых поддонов 4 с детал ми , два р да скребков 7 и 8, расположенных под углом 90° друг к другу. Задний конец нгтока 6 укреплен шарнирно на каретке 9. Второй опорой дл  штока 6  вл етс  врашающа с  зубчата  втулка 10 с укрепленными на ней четырьм  роликами 11, вход щими в пазы, выполненные на штоке 6. Ролики 11 одновременно работают как шпонки, обеспечива  поворот штока 6. Возвратно-поступательное движение штока 6 обеспечиваетс  с помощью привода 12 через черв чную пару 13 и кулисный механизм, состо щий из

водила 14 и двухплечего рычага 15, взаимодействующего с кареткой 9.

Вовзратно-вращательное движение щтока 6 обеспечиваетс  от того же привода 12 через 5 зубчатую пару 16, мальтийский механизм,

состо щий из водила 17 и мальтийского креста 18, профильный кулачок 19 и зубчатый сектор 20.

Синхронизаци  работы приводов осущест0 вл етс  с помощью п ти конечных выключателей 21-25. Выключатель 21 расположен на пути перемещени  поддонов 4 с детал ми с помощью приемно-передающего транспортера 3 на позиции загрузки их в печь. Выклю5 чатель 22 расположен на пути Перемещени  поддонов 4 с детал ми с помощью скребкового транспортера на позиции разгрузки. Выключатель 23 расположен на пути перемещени  каретки 9 в заднем крайнем положении. 0 Выключатели 24 и 25 расположены снаружи сверху рабочей камеры 1 и взаимодействуют с профильными кулачками, укрепленными на выходном валу привода карусели 2.

Печь работает следующим образом. 2 При включении печи начинает работать привод карусели 2. При вращении профильных кулачков, укрепленных на выходном валу привода, срабатывает выключатель 24, который включает привод транспортера 3. С помощью транспортера 3 поддоны 4 с детал ми перемещаютс  на позицию загрузки печи, где он взаимодействует с выключателем 21 и транспортер 3 останавливаетс . Затем с помощью мальтийского механизма заканчиваетс  поворот карусели 2 на один шаг и вы ключатель 25 включает привод 12. В начале работы привода 12 шток 6 перемещаетс  в сторону печи, захватив последним от печи загрузочным скребком 7 Наход щийс  на позиции загрузки поддон 4. В конце хода с помощью мальтийского механизма (водила 17 и креста 18), кулачка 19, сектора 20 и зубчатого колеса 10 производитс  поворот штока 6 по часовой стрелке на 90°. При этом загрузочные скребки 7, наход щиес  в горизонтальном положении, занимают . вертикальное положение, а разгрузочные скребки 8 из вертикального положени  переход т в горизонтальное.

После этого шток 6 совершает обратный ход в исходное положение, где он взаимодействует с вьжлючателем 23, который отключает привод 12. В конце обратного хода шток 6 поворачиваетс  против часовой стрелки . на 90°. При этом скребки 7 занимают горизонтальное , а скребки 8 - вертикальное положение .

Во зрем  обратного хода щтока 6 производитс  перемещение поддонов 4 с детал ми,.

совершившими полный оборот на карусели 2, на один шаг в сторону позиции разгрузки печи и на транспортер 3, где размещен блокировочный выключатель 22. Если позици  разгрузки зан та, поддон 4 с нее не убран

прнемно-передающим транспортером 3, то выключатель 22 блокирует работу привода карусели 2 и выдаетс  предупредительный световой сигнал. По окончании хода штока 6 производитс  поворот карусели 2 на шаг и происходит перемещение поддонов 4 с помощью транспортера 3. После этого вьпслючателем 24 включаетс  привод 12 и цикл повтор етс . Поддоны 4 с позиции разгрузки передаютс  на последующую технологическую операцию.

Перемещение поддонов 4 с позиции загрузки на карусель 2 и с карусели 2 на позицию разгрузки производитс  после вьшолнени  трех циклов работы загрузочно-разгрузочного скребкового транспортера.

Замена цепного шарнирного скребкового транспортера транспортером в виде штока, снабженного скребками, дает возможность расширить интервал рабочих температур печи выше 500° С в соответствии с требовани ми технологического процесса, что, в свою очередь.

позвол ет увеличить диапазон выходньк номиналов резисторов.

Claims (2)

1.Карусельна  печь дл  термообработки деталей, содержаща  карусель с приводом, рабочую камеру с загрузочно-разгрузочным окном, нагреватели, приемно-передающий транспортер с приводом и ме::анизм загрузки-разгрузки , отл. ичающа с  тем, что, с целью повышени  надежности загрузки и выгрузки, механизм загрузки-выгрузки выполнен в виде штока, имеющего возможность возвратно-поступательного и возвратно-вращательного перемещени , на передней части которого вдоль его оси укреплены скребки.

2.Карусельна  печь по п. 1, отличающа с  тем, что скребки расположены на штоке в два р да под углом 90° относительно друг друга.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Каталожньш лист Информэлектро, № 12, 11.01.66.

2,Авторское свидетельство СССР № 397551 кл. С 21 D 9/00, 1972.

I /

tol Ю

12

1Ъ

у

ц

1. /

15 2

. /

ВидЛ

Фиг.2

ФшЪ