Claims (2)
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому вл етс приспособление дл замены лопнувшей трубы, включающее раздвижную муфту, позвол ющую устранить зазор между вставленным участком трубопровода и старым трубопроводом путем раздвижени двух частей муфты, соединенных резьбовым соединением 21. Недостатком данного-приспособлени вл етс то, что в нем отсутству ет возможность устранени несоосности концов разрезанного трубопровода. Соосность при этом достигаетс предварительно каким-либо образом. Подгонка же и центровка нового участка относительно концов трубопровода усложн ют процесс замены поврежденно го участка трубопровода. Цель изобретени - упрощение процесса замены поврежденного участка трубопровода. Эта цель достигаетс тем, что устройство снабжено валом с кронштей нами дл креплени его на трубопрово де и хомутами, соединенными между собой планками и жестко закрепленными на валу, при этом муфты имеют уплотнительные элементы, а средство раздвижени муфт вьшолнено в виде гидроцилиндровi закрепленных на муфтах и планках. Кроме того, муфты снабжены центра торами, а кронштейны соединены с валом шарнирно. :На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А ни фиг.1 на фиг. 3 - муфта с уплотнительными элементами. Устройство смонтировано на трубопроводе I и состоит из нового участка 2, муфт 3 с центраторами 4, хомутов 5, установленных на валу 6, планок 7, упоров 8, гидроцилиндров 9, подшипников 10, шарниров 11 и кронштейнов J 2. Муфта 3 (фиг. 3) состоит из корпу са 13 с кольцевыми полост ми 14, в которых размеще ш надувные уплотнительные элементы 15, снабженные обратными клапанами 16, и упоров 17. Устройство работает следующим образом . Как только станет возможен подход к трубопроводу 1, заранее собранное ;устройство дл замены участка трубо|прювода монтирует по обе стороны от поврежденного участка 18 путем соеди нени трубопровода 1 и кронштейнов 1 ( фиг. 1). Затем каким-либо известным способом вырезают поврежденный участок 18. После этого новый участок 2, длина которого короче длины поврежденного участка, вращением вокруг вала 6 помещают на место поврежденного участка. Включением гидроцилиндров 9, которые упираютс в упоры 8 и 17, муфты 3 надвигают с нового участка на концы разрезанного трубопровода таким образом, чтобы зазоры между торцами нового участка и концами разрезанного трубопровода оказались между уплотнительными элементами 15 (фиг. 3). Подачей газа или жидкости через обратные клапаны 16 раздувают уплотнительные элементы 15, перекрыва зазоры между наружной поверхностью трубопровода и нового участка и внутренней поверхностью муфт в результате чего прекращаетс выход перекачиваемого продукта из трубопровода. Затем после дегазации места производства работ муфты приваривают по торцам к трубопроводу и новому участку и устройство демонтируют (снимают кронштейны 12 с валов 6 хомутами 5 и гидроцилиндрами 9, а центраторы 4 и упоры 8 и 17 срезают . Использование устройства позволит значительно сократить аварийно-восстановительный период на магистральных нефтепроводах за счет того, что отпадает необходимость в полном опорожнении нефтепровода, пробивке в нем окон, набивке.глин ных тампонов, и ускор етс процесс подгонки и центровки нового участка и концов трубопровода . Снижаетс также трудоемкость работ за счет того, что устран етс ручной труд при набивке глин ных тампонов и упрощаетс подгонка нового участка. Формула изобретени 1.Устройство дл замены участка трубопровода,включающее соединительные муфты и средство их перемещени , отличающеес тем, что, с целью упрощени процесса замены, оно снабжено валом с кронштейнами дл креплени его на трубопроводе и хомутами , соединенными между собой планками и жестко закрепленными на валу, при этом муфты ютеют уплотнительные элементы, а средство раздвижени муфт выполнено в виде пщроцилиндров , закрепленных на муфтах и планках. 2.Устройство по п. I отличающеес тем, что муфты снабжены центраторами. 3.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что кронштейны соединены с валом шарнирно. 5 Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Галеев В. Г. и др. Ремонт магистральных трубопроводов и оборудоФиг .1 892109« вани нефтеперекачивающих станций. М., Недра, 1965, с. 40-41. The closest in technical essence to the present invention is a device for replacing a burst pipe, including a sliding sleeve, which makes it possible to eliminate the gap between the inserted section of the pipeline and the old pipeline by extending two parts of the coupling connected by a threaded connection 21. The disadvantage of this device is that it lacks the ability to eliminate the misalignment of the ends of the cut pipeline. The coaxiality is heretofore achieved in some way. Adjustment and alignment of the new section relative to the ends of the pipeline complicates the process of replacing the damaged section of the pipeline. The purpose of the invention is to simplify the process of replacing a damaged section of a pipeline. This goal is achieved by the fact that the device is equipped with a shaft with a bracket for fastening it to the pipeline and clamps interconnected by straps and rigidly mounted on the shaft, while the couplings have sealing elements, and the means of extending the couplings are completed in the form of hydraulic cylinders fixed to the couplings and slats. In addition, the couplings are provided with a center tori, and the brackets are connected to the shaft pivotally. : FIG. 1 shows the device, a general view; in fig. 2 is a section A-A and FIG. 1 in FIG. 3 - coupling with sealing elements. The device is mounted on pipeline I and consists of a new section 2, couplings 3 with centralizers 4, clamps 5 mounted on shaft 6, strips 7, stops 8, hydraulic cylinders 9, bearings 10, hinges 11 and brackets J 2. Coupling 3 (FIG. 3) consists of a body 13 with annular cavities 14 in which inflatable sealing elements 15 are placed, equipped with non-return valves 16, and stops 17. The device operates as follows. As soon as it becomes possible to approach pipeline 1, the assembly is pre-assembled, the device for replacing a section of pipe / pipe is mounted on either side of the damaged section 18 by connecting pipe 1 and brackets 1 (Fig. 1). Then, in any known manner, the damaged section 18 is cut out. After this, a new section 2, the length of which is shorter than the length of the damaged section, is placed around the shaft 6 in place of the damaged section. By turning on the hydraulic cylinders 9, which abut against the stops 8 and 17, the couplings 3 push from the new section to the ends of the cut pipeline so that the gaps between the ends of the new section and the ends of the cut pipeline are between the sealing elements 15 (Fig. 3). The flow of gas or liquid through the check valves 16 inflates the sealing elements 15, closing the gaps between the outer surface of the pipeline and the new section and the inner surface of the sleeves, as a result of which the output of the product being pumped out of the pipeline stops. Then, after degassing the work site, the couplings are welded along the ends to the pipeline and the new section and the device is dismantled (brackets 12 are removed from the shafts with 6 clamps 5 and hydraulic cylinders 9, and centralizers 4 and stops 8 and 17 are cut off. Use of the device will significantly shorten the emergency recovery period on the main oil pipelines due to the fact that there is no need to completely empty the pipeline, punch windows in it, fill the clay tampons, and speed up the process of fitting and centering the new section and Pipeline. The laboriousness of the work is also reduced due to the fact that manual labor is eliminated when stuffing clay tampons and the fitting of the new section is simplified. Claim 1. A device for replacing a section of a pipeline including connecting sleeves and their means of movement, characterized in that in order to simplify the replacement process, it is equipped with a shaft with brackets for fastening it to the pipeline and clamps interconnected by straps and rigidly mounted on the shaft, while the couplings carry sealing elements, and redstvo razdvizheniya coupling is designed as a pschrotsilindrov mounted on rails and clutches. 2. A device according to claim I, characterized in that the couplings are provided with centralizers. 3. The device according to claim 1, characterized in that the brackets are pivotally connected to the shaft. 5 Sources of information taken into account in the examination 1. V. Galeev, et al. Repair of main pipelines and equipment of oil pumping stations. M., Nedra, 1965, p. 40-41.
2. Авторское свидетельство СССР № 32273, кл. F 16 L 55/18, 1932 S ( прототип).2. USSR author's certificate No. 32273, cl. F 16 L 55/18, 1932 S (prototype).
/3/ 3
Фиг.ЪFIG.