SU891995A1 - I.c. engine - Google Patents
I.c. engine Download PDFInfo
- Publication number
- SU891995A1 SU891995A1 SU802902310A SU2902310A SU891995A1 SU 891995 A1 SU891995 A1 SU 891995A1 SU 802902310 A SU802902310 A SU 802902310A SU 2902310 A SU2902310 A SU 2902310A SU 891995 A1 SU891995 A1 SU 891995A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pipe
- air
- engine
- inlet
- manifold
- Prior art date
Links
Description
(54) ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ(54) INTERNAL COMBUSTION ENGINE
Изобретение относитс к машиностроению , а именно двигатепестроению, в частности к устройствам дл перекрыти впуск ного тракта двигател внутреннего; сгорани . Известны двигатели внутреннего сгорани , содержащие впускной трубопровод с воздухоочистителем, выхлопной трубопровод , перепускной канал, соедин ющий впус кной трубопровод с выхлопным, и орган перекрыти газовоздушного тракта . Перекрытие газовоздушного тракта обеспечивает ускоренную остановку двигател Ш. Недостатками известных двигателей вл етс низка надежность, так как после закрыти заслонки во впускном коллекторе создаетс большое разр жение (абсолютное давление составл ет 0,1 - 0,2 ата), а поступающие при этом через малейшие .неплотности в заслонке и цилиндро-поршневой группе свежий воздух или смесь воздуха с гор щими газами при газовых выбросах привод т к продолжению работы двигател длительно с малой сксфостью вращени коленчатого вала или в разнос. Кроме того, низка надежность остановки дизел , так как установленный в патрубке клапан работает под действием того же вакуума. Если же клапан управл етс механической, пневматической или гидравлической системой, то устройство составл ет довольно сложную конст РУК1ЩЮ, а сложность конст1укции также обуславливает ее низкую надежность. При этом попадание на клапан нагара и окалины с выхлопными газами может вызвать полный отказ его работы. В известных двигател х клапан не защитен от образовани на нем . нагара, что не исключает попадани нагара в цилиндры дизел и износа цилиндров, так как выпускные газы не фильтруютс . Цель, изобретени - повышение надежности . Дл достижени цели воздухоочиститель снабжш коллектором с впускным отверстием , расположенным снаружи воадухо- очистител , соединение перепускного канала с впускным трубопроводом выполнено в виде тангенциатхьного патрубка, подключенного к впускному отверстию коллектора , а орган перекрыти газовоэдуйгного тракта выполнен в виде поворотной заслонки, установленной в зоне соединени перепускного канала с выхлопным трубопроводом с возможностью поочередного их перекрыти . На чертеже показана схема устройства двигател . Двигатель содержит впускной трубопровод 1 с воздухоочистителем 2 и выпус ней коллектор 3 с выхлопным трубопрово дом 4. Воздухоочиститель снабжен коллектором 5с впускным отверстием 6, который соединен выхлопным трубопрово дом 4 перепускным каналом 7. В зоне соединени трубопровода 4 и «анапа 7 установлена поворотна заслонка 8. Впускной трубопровод 1 и выпускной коллектор 3 соединены с крышкой цилиндра 9 двигател , в которой расположены впускной 10 и ш 1пускной 11 клапаны . Двигатель работает следующим образом . При нормальной работе поворотна заслонка 8 находитс в положении, показанном на чертеже. Выхлопные газы двигател через клапан 11, коллектор 3 и трубопровод 4 в такте выпуска выбрасываютс в атмосферу . В такте всасывани происходит заполнение цилиндра воздухом через отверс тие 6, воздухоочиститель 2, коллектор 5 трубопровод 1 и клапан 10. При экстренной остановке двигател любым способом поворачивают заслонку в положение, при котором выхлопной тру бопровод 4 закрываетс , а канал 7 открываетс . Выхлопные газы через канал 7 тангенциально поступают в кольдевой коллектор 5, где закручиваютс и поа действием центробежной силы и более высокого удельного веса вытесн ют воздух через центральное отверстие 6, полностью заполн пространство вокруг возпухоочио-тител 2. При этом, часть газов поступает в цилиндры двигател , что вызывает его остановку. Таким образом обеспечиваетс изол ци системы всасывани от атмосферного воздуха и фильтрации газов, что повышает надежность двигател . Ф о р м ула изобрете ни Двигатель внутреннего сгорани , преимущественно дизель, содержащий впускной трубопровод с воздухоочистителем, выхлопной трубопровод, перепускной канал , соедин ющий впускной трубопровод с выхлопным, и перекрыти газовоздушного тракта, ОТЛИЧИ ю щи йс тем, что, с цепью пош11шени надежности , воздухоочиститель снабжен коллектором с впускным отверстием, расположенным снаружи йозцухоочистител , соедивение . ;перепускного канала с впускным трубопроводом выполнено в виде таигенцвального патрубка, подключенного к впускному отверстию коллектора, а орган пере&рыти газовоэдушного тракта выполнен в виде поворотной заслонки, установленной в зоне соединени перепускного канала с выхлопным трубопроводом с возможностью поочередного их перекрыти . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 492673, F 02 D 9/00, 1974.The invention relates to mechanical engineering, namely engine-engineering, in particular, to devices for shutting off the intake tract of an internal engine; burnout There are engines of internal combustion containing an intake pipe with an air cleaner, an exhaust pipe, a bypass connecting the inlet pipe to the exhaust pipe, and an organ for blocking the gas-air duct. The overlap of the gas-air duct provides an accelerated stopping of the engine Sh. The disadvantages of the known engines are low reliability, since after closing the flap in the intake manifold a large discharge is created (the absolute pressure is 0.1-0.2 atm). .influences in the valve and cylinder-piston group, fresh air or a mixture of air with burning gases during gas emissions causes the engine to continue operating for a long time with little crankshaft rotation or in different wasps In addition, the reliability of the diesel engine stop is low, since the valve installed in the nozzle operates under the action of the same vacuum. If the valve is controlled by a mechanical, pneumatic, or hydraulic system, the device is a rather complex MANK, and the complexity of the design also causes its low reliability. In this case, the impact on the valve of scale and scale with exhaust gases can cause a complete failure of his work. In conventional engines, the valve is not protected from being formed on it. carbon, which does not exclude the ingress of carbon into diesel cylinders and cylinder wear, since exhaust gases are not filtered. The goal of the invention is to increase reliability. To achieve the goal, the air cleaner is supplied with a collector with an inlet hole located outside the air cleaner; channel with exhaust pipe with the possibility of their alternate overlap. The drawing shows a diagram of the device of the engine. The engine contains inlet pipe 1 with air cleaner 2 and exhaust manifold 3 with exhaust pipe 4. Air cleaner is equipped with manifold 5c with inlet 6, which is connected by exhaust pipe 4 bypass channel 7. Rotary valve 8 is installed in the junction of pipeline 4 and Anapa 7 The intake manifold 1 and the exhaust manifold 3 are connected to the cover of the cylinder 9 of the engine, in which the inlet 10 and w 1 inlet 11 valves are located. The engine works as follows. In normal operation, the shutter 8 is in the position shown in the drawing. The engine exhaust gases through the valve 11, the manifold 3 and the pipeline 4 in the exhaust stroke are emitted to the atmosphere. In the suction stroke, the cylinder is filled with air through hole 6, air cleaner 2, manifold 5 pipe 1 and valve 10. When an emergency engine stops, in any way, the valve is turned to the position where the exhaust pipe 4 closes and channel 7 opens. The exhaust gases through the channel 7 tangentially enter the colder collector 5, where they are twisted and by the action of centrifugal force and a higher specific weight displace the air through the central opening 6, completely fill the space around the air inlet 2. At the same time, some of the gases enter the engine cylinders that causes it to stop. In this way, the intake system is isolated from atmospheric air and gas filtration, which improves engine reliability. Formula of the invention Internal combustion engine, mainly diesel, containing an intake pipe with an air cleaner, an exhaust pipe, an overflow channel connecting the intake pipe to the exhaust, and blocking the gas-air duct, DIFFERENT by the fact that The air cleaner is equipped with a manifold with an inlet, located outside the junction cleaner, connection. The bypass channel with the inlet pipe is made in the form of a taignan pipe connected to the inlet of the collector, and the organ of the gas-air path is made in the form of a butterfly valve installed in the zone of the connection of the bypass channel to the exhaust pipe with the possibility of their alternate shut-off. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 492673, F 02 D 9/00, 1974.
4four
д-лdl
II
ISIS
////
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802902310A SU891995A1 (en) | 1980-04-03 | 1980-04-03 | I.c. engine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802902310A SU891995A1 (en) | 1980-04-03 | 1980-04-03 | I.c. engine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU891995A1 true SU891995A1 (en) | 1981-12-23 |
Family
ID=20886366
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802902310A SU891995A1 (en) | 1980-04-03 | 1980-04-03 | I.c. engine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU891995A1 (en) |
-
1980
- 1980-04-03 SU SU802902310A patent/SU891995A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4617799A (en) | Plural turbine inlet passage turbo-supercharger with inlet passage shut-off valve | |
US4488531A (en) | Plural intake system for supercharged engine | |
JPS555411A (en) | Vortex chamber type diesel engine | |
SE8303611L (en) | COMBUSTION ENGINE WITH AN EXHAUST TURNOVER | |
JPS6128815B2 (en) | ||
SU891995A1 (en) | I.c. engine | |
ES289059U (en) | Internal combustion engine having diverter valve and separate passage for purging engine | |
US4909035A (en) | Control system for a turbo-supercharger of an internal combustion engine | |
GB1453229A (en) | Intake system for an internal combustion engine | |
CA2133013A1 (en) | Air-Fuel Ratio Control System for Internal Combustion Engines | |
WO1997021025A3 (en) | Air inlet device for internal combustion engine | |
EP1088155B1 (en) | Engine intake system | |
JPS6120294Y2 (en) | ||
GB953933A (en) | Internal combustion engines with exhaust-gas turbosuperchargers | |
GB1437867A (en) | ||
JPS59147823A (en) | Exhaust turbo-supercharger type four-cycle engine | |
JPS648317A (en) | Intake mechanism of engine equipped with supercharger | |
SU985341A1 (en) | I.c.engine crankcase ventilation system | |
SU870749A1 (en) | I.c. engine | |
JPS6012891Y2 (en) | Exhaust turbo device | |
SU956830A1 (en) | Apparatus for emergency shutting-down of i.c.engine | |
SU1224429A1 (en) | Exhaust gas recirculation system of turbo-supercharged diesel | |
JPS6224014Y2 (en) | ||
JPS5920851B2 (en) | Internal combustion engine with supercharger | |
JPH0212272Y2 (en) |