SU891847A1 - Прицепной землеройный струг - Google Patents

Прицепной землеройный струг Download PDF

Info

Publication number
SU891847A1
SU891847A1 SU782635763A SU2635763A SU891847A1 SU 891847 A1 SU891847 A1 SU 891847A1 SU 782635763 A SU782635763 A SU 782635763A SU 2635763 A SU2635763 A SU 2635763A SU 891847 A1 SU891847 A1 SU 891847A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
frame
plow
conveyor
drive
conveyors
Prior art date
Application number
SU782635763A
Other languages
English (en)
Inventor
Геннадий Николаевич Бастеев
Николай Николаевич Маслов
Лев Ефимович Гуревич
Алексей Яковлевич Борщевский
Original Assignee
Трест "Зарбдарводстрой"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Трест "Зарбдарводстрой" filed Critical Трест "Зарбдарводстрой"
Priority to SU782635763A priority Critical patent/SU891847A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU891847A1 publication Critical patent/SU891847A1/ru

Links

Landscapes

  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)

Description

Изобретение относится к’землеройным машинам, а именно к стругам для планировки и строительства дорог.
Известен струг, включающий продольные транспортеры с режущими органа- 5 ми и поперечные транспортеры [1].
Недостатком струга является его работа только челночным способом.
Известен также прицепной землерой- Ю ный струг, включающий тягач с приводной лебедкой, режущий орган,.с рамой и опорным катком, поперечный и продольные транспортеры. Продольный транспортер приводится цепной пере- ’5 дачей от опорного катка, а поперечный - от лебедки трактора [2].
Недостатком струга является низкая производительность из-за малого 20 крутящего момента, передаваемого опорным катком за счет его'сцепления с грунтом.
Цель изобретения - повышение про-\ изводительности.
Цель достигается тем, что в прицепном землеройном струге, включающем тягач, режущий орган, продольный и поперечные транспортеры, смонтированные на раме с колесной опорой и привод транспортеров, продольный транспортер выполнен из параллельных ветвей, а его привод - из расположенных между ветвями группы карданных валов, связанной с валом отбора мощности тягача, редуктора, смонтированного на раме, и цепной передачи. При этом струг снабжен расположенной между тягачом и рамой транспортеров дополнительной колесной опорой с сухарем, шарнирно со’единенным с рамой транспортеров, а один из карданных валов имеет промежуточную опору, закрепленную на сухаре перед шарниром соединения последнеI го с рамой. Кроме того, струг имеет з 891847 привод поворота продольного транспортера в вертикальной плоскости.
На фиг.1 изображен прицепной струг, вид сбоку; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг,4 - вид на транспортерную ленту сбоку; на фиг.5 - вид по стрелке В на фиг. 4; на фиг.6 -дополнительная опора, вид сверху;' на фиг.7 - то же, при повороте тягача.
Струг работает в сцепе с тягачом 1, который имеет приводной карданный вал 2. Дополнительная опора содержит водило 3, сухарь 4, горизонтальный шарнир 5 сухаря 4, вертикальный шарнир 6 сухаря 4. Струг содержит нож 7, на котором установлен шарнир 8. Карданный вал 2 имеет промежуточную опору 9· Струг имеет опорный винт 10, подъемную раму 11, гидроцилиндр 12 привода подъемной рамы 11, продольные транспортеры 13 и поперечные транспортеры 14, смонтированные на общей раме 15.
Привод транспортеров, смонтиро-. ванных на раме 15. содержит реверсивный редуктор 16 и гидроцилиндр управления 17. Транспортеры имеют опорные барабаны 18, гидроцилиндры 19, приводной барабан 20, опорный барабан 21 и цепь 22. Продольные транспортеры 13 приводятся от редуктора 23 цепью 24 и звездочкой 25. Поперечная транспортерная лента 26 имеет скребки 27 с щечками 28.
Работа струга заключается в следующем .
При помощи водила 3 струг соединяется с тягачом 1, а карданный вал 2 соединяется с валом отбора мощности тягача.
При движении тягача и вращении транспортеров 13 и 14 подъемная рама 11 посредством гидроцилиндра 12 опускается на грунт и нож 7 срезает слой грунта, подавая его на продольные транспортеры 13, которые транспортируют грунт к поперечным транспортером 14, отбрасывающим грунт в отвал.
Привод продольного транспортера осуществляется от вала 2 через редуктор 23, цепь 24 и звездочку 25.
Для оптимизации углового положения продольного транспортера 13 в вертикальной плоскости он поворачивается вокруг шарнира 8 посредством опорного винта 10. Привод поперечного транспортера 1ч осуществляется от вала 2 через реверсивный редуктор} 16, цепь 22 и приводной барабан 20. . Переключение реверса осуществляется j посредством гидроцилиндра управления 17.
Наличие скребков 27 и щечек 28 улучшает выносную способность транспортеров. Управление транспортераto ми 14 осуществляется посредством гидроцилиндров 19.
При движении струга поворот водила 3 и рамы 15 в различных плоскостях обеспечивается наличием сухаря 4 15 с горизонтальным шарниром 5 и вертикальным шарниром 6.
Закрепленная на сухаре 4 со сдвигом вперед относительно вертикаль20 ного шарнира 6 промежуточная опора 9 при поворотах водила 3 также поворачивается вместе с ним, что обеспечивает меньший угол поворота карданного вала по сравнению с углом по25 ворота водила 3 относительно рамы 15.
Применение изобретения позволяет получить большую производительность по сравнению с аналогичными средст— вами.

Claims (2)

  1. Изобретение относитс  кземлеройным машинам, а именно к стругам дл  планировки и строительства дорог . Известен струг, включающий продо ные транспортеры с режущими органами и поперечные транспортеры Недостатком струга  вл етс  его работа только челночным способом. Известен также прицепной землеро ный струг, включающий т гач с приводной лебедкой, режущий орган,.с рамой и опорным катком, поперечный и продольные транспортеры. Продольн транрпортер приводитс  цепной передачей от опорного катка, а поперечный - от лебедки трактора 2. Недостатком струга  вл етс  низка  производительность из-за малого крут щего момента, передаваемого опорным катком за счет егосцеплени  с грунтом. Цель изобретени  - повышение про- изводительности. Цель достигаетс  тем, что в прицепном землеройном струге, включающем т гач, режущий орган, продольный и поперечные транспортеры, смонтированные на раме с колесной опорой, и привод транспортеров, продольный транспортер выполнен из параллельных ветвей, а его привод - из расположенных между ветв ми группы карданных валов, св занной с валом отбора мощности т гача, редуктора, смонтированного на раме, и цепной передачи. При этом струг снабжен расположенной между т гачом и рамой транспортеров дополнительной колесной опорой с сухарем, шарнирно соединенным с рамой транспортеров, а один из карданных валов имеет промежуточную опору, закрепленную на сухаре перед шарниром соединени  последнего с рамой. Кроме того, струг имеет привод поворота продольного транспортера в вертикальной плоскости. На фиг.1 изображен прицепной струг, вид сбоку; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З сечение Б-Б на фиг.Ь, на фиг,4 вид на транспортерную ленту сбоку; на фиг. 5 - вид по стрелке В на фиг. , на фиг.6 - дополнительна  опора, вид сверху; на фиг.7 - то же, при повороте т гача. Струг работает в сцепе с т гачом 1, который имеет приводной карданный вал 2. Дополнительна  опора содержит водило 3, сухарь k, горизонтальный шарнир 5 сухар  , вертикальный шарнир 6 сухар  А. Струг содержит нож 7, на котором установлен шарнир 8. Карданный вал 2 имеет промежуточную опору 9. Струг имеет опорный винт 10, подъемную раму 11 гидроцилиндр 12 привода подъемной рамы 11, продольные транспортеры 13 и поперечные транспортеры 1, смонтированные на общей раме 15Привод транспортеров, смонтиро-. ванных на раме 15 содержит реверси ный редуктор 16 и гидроцилиндр упра лени  17. Транспортеры имеют опорны барабаны 18, гидроцилиндры 19, приводной барабан 20, опорный барабан 21 и цепь 22. Продольные транспорте ры 13 привод тс  от редуктора 23 цепью 2 и звездочкой 25. Поперечна транспортерна  лента 26 имеет скреб ки 27 с щечками 28. Работа струга заключаетс  в следующем . При помощи водила 3 струг соеди н етс  с т гачом 1, а карданный вал соедин етс  с валом отбора мощности т гача. При движении т гача и вращении транспортеров 13 и Н подъемна  рама 11 посредством .гидроци индра 12 опускаетс  на грунт и нож 7 срезает слой грунта, подава  его на продоль ные транспортеры 13, которые транспортируют грунт к поперечным транспортером И, отбра у 1вающим грунт в отвал. Привод продольного транспортера осуществл етс  от вала 2 через редуктор 23, цепь 2 и звездочку 25. Дл  оптимизации углового положе ни  продольного транспортера 13 в вертикальной плоскости он поворачиваетс  вокруг шарнира 8 посредством опорного винта 10. Привод поперечно 74 го транспортера U осуществл етс  ОТ вала 2 через реверсивный редуктор 16, цепь 22 и приводной барабан 20. Переключение реверса осуществл етс  посредством гидроцилиндра управлени  17. Наличие скребков 27 и щечек 28 улучшает выносную способность транспортеров . Управление транспортерами Т осуществл етс  посредством гидроцилиндров 19. При движении струга поворот водила 3 и рамь 15 в различных плоскост х обеспечиваетс  наличием сухар  4 с горизонтальным шарниром 5 и вертикальным шарниром 6. Закрепленна  на сухаре со сдвигом вперед относительно вертикального шарнира 6 промежуточна  опора 9 при поворотах водила 3 также поворачиваетс  вместе с ним, что обеспечивает меньший угол поворота карданного вала по сравнению с углом поворота водила 3 относительно рамы 15. .г. Применение изобретени  позвол ет получить большую производительность по сравнению с аналогичными средствами . Формула изобретени  1.Прицепной землеройный струг, включающий т гач, режущий орган, продольный и поперечные транспортеры, смонтированные на раме с колесной опорой, и привод транспортеров, о тличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности, продольный транспортер выполнен из параллельных ветвей, а его привод из расположенных между ветв ми группы карданных валов, св занной с валом отбора мощности т гача, редуктора , смонтированного на раме, и цепной передачи, при этом струг снабжен расположенной между т гачом и рамой транспортеров дополнительной колесной опорой с сухарем, шарнирно соединенным с рамой транспортеров, а один из карданных валов имеет промежуточную опору, закрепленную на сухаре перед шарниром соединени  последнего с рамой.
  2. 2.Струг по п.1, отличающий с   тем, что он имеет привод.
    58918 7«
    поворота продольного транспортера 1. Авторскоесвидетельство СССР
    в вертикальной плоскости. N 138883, кл. Е02F 3/76, I960.
    Истомникр1 информации,2. Авторскоесвидетельство СССР
    прин тые во внимание при экспертизе N 193365, кл... Е02 F 3/62, 1967.
    Ь
    6
    25- 2
    ч
    - w
    Э№
    T+N/TT
    4- + -Н
    7
    + -Ь + -Р
    25
    26 1/
    /
    27 28
    гв //
    /
    / 26
    Фиг.
    26 §М
SU782635763A 1978-06-29 1978-06-29 Прицепной землеройный струг SU891847A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782635763A SU891847A1 (ru) 1978-06-29 1978-06-29 Прицепной землеройный струг

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782635763A SU891847A1 (ru) 1978-06-29 1978-06-29 Прицепной землеройный струг

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU891847A1 true SU891847A1 (ru) 1981-12-23

Family

ID=20773194

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782635763A SU891847A1 (ru) 1978-06-29 1978-06-29 Прицепной землеройный струг

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU891847A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5101583A (en) Articulated toothed excavating drum for road side ditches of desired profile
US3690023A (en) Trencher-scraper machine
US4088236A (en) Multiple use earth working machine
US3982340A (en) Two wheel excavating and loading system
US2748505A (en) Rotary type excavating device for loading machine
US2140105A (en) Road building and reclamation machine
US2762141A (en) Excavating machine
US4030217A (en) Two wheel excavating and loading system
SU891847A1 (ru) Прицепной землеройный струг
US4732227A (en) Equipment for continuous hole drilling in soil
US953226A (en) Excavating-machine.
US1482904A (en) Road-surfacing machine
US1974190A (en) Machine for digging, removing, and smoothing dirt, gravel, and the like
CA1158092A (en) Plough
US3540534A (en) Stone gathering machine
RU2170306C1 (ru) Скрепер с элеваторной загрузкой
US2550071A (en) Trench digging attachment for tractors
US2855116A (en) Vehicle mounted earth moving apparatus
US1703320A (en) Trench-excavating machine
JPH04103477A (ja) 無限軌道帯の特殊スクレパー装置
RU2689007C1 (ru) Агрегат для удаления почвы с подстилающего слоя автодороги
US3303890A (en) Spading machine
SU89763A1 (ru) Колесный канавокопатель
US2032911A (en) Excavating machine
SU361262A1 (ru) Ююзная i ^хшйжнащ