SU891666A1 - Tetrazolylformazane as dye for dyeing and printing fibrous material - Google Patents
Tetrazolylformazane as dye for dyeing and printing fibrous material Download PDFInfo
- Publication number
- SU891666A1 SU891666A1 SU792814751A SU2814751A SU891666A1 SU 891666 A1 SU891666 A1 SU 891666A1 SU 792814751 A SU792814751 A SU 792814751A SU 2814751 A SU2814751 A SU 2814751A SU 891666 A1 SU891666 A1 SU 891666A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- dye
- dyeing
- printing
- fibrous material
- tetrazolylformazane
- Prior art date
Links
Landscapes
- Coloring (AREA)
Description
Изобретение относитс к получению нового химического соединени , а именно 1 -(тетразолил-5)-З-фенил-б-1п -карбо ксифенил-формазана формулы /V-/И. Указанное соединение может найти применение в качестве красител при кра шении и печатании волокнистых материалов .... Ассортимент красителей значительно расширилс , вследствие внедрени в прак тику крашени и печатани текстильных изделий металлокомплексных красителей, в частности кислотных и дисперсных, ме- таллокомплексных. Известно применение в качестве красител при крашении и печатании хрома фиолетового К tl Однако примен емые металлосодержащие красители требуют высокой температуры крашени , например дл синтетичеоких волокон 1ОО С и выше, что приводит к повышению теплоэнергозатрат, а кроме того ухудшение упруго-эластических свойств окрашиваемых волокон, в особенности шерсти. Металлокомплексные красители дл низкотемпературного крашени белковых волокон практически отсутствуют . Цель изобретени - расширение accoj тимента красителей пригодных дл низко- . температурного крашени волокнистых материалов , а также в печатании их. Поставленна цель достигаетс применением тетразалилформазана формулы 1. Синтез предлагаемого соединени осуществл етс по схемеThe invention relates to the preparation of a new chemical compound, namely 1 - (tetrazolyl-5) -3-phenyl-b-1n -carboxyphenyl-formazan of the formula (V- / I). The indicated compound can be used as a dye in dyeing and printing fibrous materials .... The range of dyes has significantly expanded due to the introduction of dyeing and printing textiles of metal complex dyes, in particular acid and disperse, metal complex. It is known to use as a dye for dyeing and printing chromium violet K tl. However, the applied metal-containing dyes require a high temperature of dyeing, for example, for synthetic fibers 1OO C and higher, which leads to an increase in heat and energy consumption and, in addition, a decrease in the elastic-elastic properties of the fibers being dyed features of wool. Metal complex dyes for low-temperature dyeing of protein fibers are practically absent. The purpose of the invention is to expand the use of dyes suitable for low. temperature dyeing of fibrous materials, as well as in printing them. This goal is achieved by using tetrazalilformazan of formula 1. The synthesis of the proposed compound is carried out according to the scheme
NN
NN
С ООН Пример. К раствору 1,88 г (0,01 мопь) 5 тетраэопилги раэо 1а бензапьдегида в 1ОО мл 2%-ной МаОН при интенсивном перемешивании при 0-2°С прибавл ют раствор сопи диазонуш, полученной из 1,37 г (0,01 моль) п-амин бензойной кислоты, 2,7 мл концентриро ванной НСЙЗО мл воды и 0,69 г N а в 8 мл водьт, Реакшюнный раствор вы- вэрживают в течение часа при комнатной температуре и подкисл ют 1 н, НС до рН 2-3. Выпавший осадок отфтшьтровывают промывают водой и сушат на возду- хе. Выход 3,30 г (9.8%) т.пл. 156 (раап. мелкие красно-оранжевые призмы из метанола). УФ спектр1 VY,J; РМ( йс Е ) в этаноле; ЗОО (4,18) 48О (3,96) в 0,1 нНаОН; 528 (4,99); комплексы с 662, , нм. Найдено,%: С 53,41; Н 3,68; Н32,83 C SCijF NsOu.; Вычислено, %: С 53,56; Н 3,59; N 33,3.2. Краситель окрашивает натуральные во локна, в частности шерсть, шелк и хлопо синтетические волокна полиамидные: -ио-. кусственные волокна, вискозные. П р и м е р 2. Дл окрашивани пред лагаемым красителем предварительно под готовленных волокнистых материалов готов т красильную ванну, в состав кото . .-. РОЙ вход т следующие компоненты: Краситель 2-8 от веса воло на Сода кальцини1 ,2% () рованна 0,5% Альгинат натри 0,5% Диспергатор НФ Крашение начинают при 40-45°С (510 мин), затем подг-щмают температуру до 60-7О°С (20 мин) далее при этой температуре крас т ЗО мин. По окончанию процесса крашени следует спуск красильной ванны, отжим окрашенного те стильного материала. Затем провод т про вительн 1о обработку раствором соли двухвалентного металла (К1С2| гти СоС концентрацией 5-10 г/л при 7О-80°С в течение мин дл комплексообразо 5ани . Далее провод т стадийную, промы ку: холодной водой 5«-1О мин, раствором МС 1,5 г/л при 50 С в течение 1О5 мин, теплой водой (45-55°С) 5-6 мин холодной - 2-4 мин. Сушку окрашенного волокна провод т в ависимости от вида волокнистого материла при 9О-120 С до кондиционной влажости . Тетразолилформазан дает ровные и хоошие окраски при про влении сол ми н№ел и кобальта в средневолновой части пектра (синие, фиолетовые и др. цвета). По своим крас щим свойствам новый раситель можно сравнить с кислотноротравным: хромом фиолетовым К. В табл, 1 приведены сравнительные анные крас ших свойств предлагаемого известного красителей. Различие в растворимости объ сн етс тем, что формазан трудно раствор етс в воде и довольно быстро в слабощелочном растворе при 4О«-45 С. Данные табл, 1 показывают хорошие крас щие, свойства насто щего красител , особенно с точки зрени технологических параметров крашени . Достоинством тетразолилсодержащего формазана вл етс способность окрашивать различные виды волоквшстых материалов как белкового, так и целлюлозного хфоисхождени , кроме того синтетические - полиамиш-1ые. Прочность окрасок, полученных на шелке , капроне, шерсти предлагаемым тепем представлена в табл. 2. Преддагаемый тетразолилформазан может быть применен в пр мой печати орнаментальных расцветок по ткан м из натурального шелка, шерсти, шерсти в смеси с другими волокнами, в частности нитроновыми, вискозными, а также из капрона , вискозы, хлопка.. Прим е р 3. Печатание проводитс печатной краской следующего состава: Краситель по рецепту 1О-4О г/кг Сода кальцинированна 80 г/кг Диспергатор НФ 30 г/кг Загустка - 810 г/кг Вода До 1ООО г Приготрвление печах ой краски. Б воде при 4О-45 С раствор ем соду кальцинированную, Диспергатор НФ и затем краситель. После полного растворе-C UN Example. To a solution of 1.88 g (0.01 mp) of 5 tetra-eopilles of raeo 1a benzapydehyde in 1OO ml of 2% NaOH, with vigorous stirring at 0-2 ° C, add a solution of colony diazonush prepared from 1.37 g (0.01 mol) benzoic acid p-amine, 2.7 ml of concentrated NSISO ml of water and 0.69 g of N and in 8 ml of water, the reaction solution is exhausted for one hour at room temperature and acidified with 1 N, HC to pH 2 -3. The precipitate formed is washed with water and dried in the air. Yield 3.30 g (9.8%) m.p. 156 (raap. Small red-orange prisms from methanol). UV spectrum1 VY, J; RM (ys E) in ethanol; ZOO (4.18) 48O (3.96) in 0.1 nNaOH; 528 (4.99); complexes with 662 nm. Found,%: C 53.41; H 3.68; H32.83 C SCijF NsOu .; Calculated,%: C 53.56; H 3.59; N 33,3.2. The dye dyes natural fibers, in particular wool, silk and cotton, synthetic polyamide fibers: iio. fine fibers, viscose. EXAMPLE 2. To dye a pre-prepared fibrous material with a pre-prepared fibrous material with a pre-prepared fibrous material, it is prepared a dye bath which is composed of a dye bath. .-. The following components are included in the ROY: Dye 2-8 by weight of hair Calcini soda1, 2% () 0.5% Sodium alginate 0.5% Disperser NF Dyeing starts at 40-45 ° С (510 min), then prepares Smut temperature to 60-7 ° C (20 minutes); further, at this temperature, paint for 30 minutes. At the end of the dyeing process, the dyebath should be run, and the stylish material should be wrung out. Then, a 1 ° treatment is carried out with a solution of a salt of a divalent metal (K1C2 | gti CoC with a concentration of 5-10 g / l at 7 ° -80 ° C for min. For complexing. Next, a step-by-step rinsing is carried out: cold water 5 "-1O min, with a solution of MS 1.5 g / l at 50 ° C for 1O5 min, warm water (45-55 ° C) 5-6 min cold - 2-4 min. The dyed fiber is dried, depending on the type of fibrous material, 9О-120 С to conditioned humidity. Tetrazolylformazan gives even and good colors when it is developed with salts of salt and cobalt in the mid-wave part of the spectrum. (blue, violet, and others. Colors). By its coloring properties, a new dispenser can be compared with acid-chromic: chrome-violet K. Tables 1 give comparative data for the coloring properties of the proposed known dyes. Formazan has the difference in solubility it is difficult to dissolve in water and rather quickly in a weakly alkaline solution at 40 ° -45 ° C. The data in Table 1 show the good dyeing properties of the present dye, especially from the point of view of the technological parameters of dyeing. The advantage of tetrazolyl-containing formazan is the ability to dye various types of fiber materials, both protein and cellulose, both synthetic and polyamic-1. The strength of dyes obtained on silk, nylon, wool, the proposed heat tem is presented in Table. 2. The proposed tetrazolyl formazan can be used in the direct printing of ornamental colors on fabrics made of natural silk, wool, wool mixed with other fibers, in particular, nitron, viscose, as well as nylon, viscose, cotton .. Example 3. The printing is carried out with printing ink of the following composition: Dye according to the recipe OO-4O g / kg Soda ash 80 g / kg Disperser NF 30 g / kg Thickener - 810 g / kg Water Up to 1OOO g Preparing the furnaces of paint. B water at 4О-45 С is dissolved in soda ash, Disperser NF and then dye. After complete dissolution
ни красител ввод т загустку при посто нном перемешивашш. В качестве загустителей рекомендуетс альгинат натри сапьвитоза. Методика приготовлени альги натовых или сальвитоэных загусток общеприн та . Предлагаемый краситель совместим с указанными загустками в печатной краске. Консистенци печатной краски хороша . Техно-печатные свойства печатной краски обеспечивают интенсивные ровные окраски, нужную резкость контура.Neither colorant is injected at constant mixing. Sapittose sodium alginate is recommended as a thickener. The method of preparation of algae of natovy or salvitoennye thickener is common. The proposed dye is compatible with these thickeners in printing ink. The consistency of printing ink is good. Techno-printing properties of printing ink provide intense even color, the desired sharpness of the contour.
Технологи печатани текстильных изделий предлагаемым красителем, следующа : Technologists printing textiles offered dye, as follows:
1.Печатание механическое, печатными валами или сетчатыми шаблонами (плоокими или круглыми).1.Printing mechanical, printed shafts or mesh patterns (flat or round).
2.Сушка (в.зависимости от вида волокна при 9О-120°С).2. Drying (c. Depending on the type of fiber at 9O-120 ° C).
3.Обработка напечатанной сухой ткани в про вительной ванне.3. Processing of the printed dry fabric in the expansive bath.
4.Сушка.4. Drying.
5.Зреление в услови х восстановительного зрелени .5. Maturing under conditions of reductive maturity.
6.Промывка (пример 2).6. Flushing (example 2).
7.Сушка.7. Drying.
Показатели устойчивости окраски напечатанных изделий из шелка, шерсти приведены в табл. 3.Indicators of the color stability of printed products made of silk and wool are given in Table. 3
Как видно из табл. 3, показатели уотойчивости окраски высокие.As can be seen from the table. 3, the color stability rates are high.
Соединение I может быть широко использовано в текстильной, трикотажной промышленности, а также в службе быта, на предпри ти х химчистки при крашении и печатании текстильных изделий.Compound I can be widely used in the textile and knitwear industry, as well as in the household service, at dry-cleaning enterprises for dyeing and printing textiles.
Таблица 1Table 1
ла при la pri
и мылу при and soap
при at
Таблица 2table 2
4/5/S 4/5/5 3/4/44/5 / S 4/5/5 3/4/4
4/5/54/5/5
аbut
4/4/4 4/4/44/4/4 4/4/4
4/4/4 4/4/44/4/4 4/4/4
4/4/44/4/4
5/5/4 5/5/43/4/4 Приме- а 5/5/4 5/5/43/4/4 Applicable
раствору мыла при 40° Сsoap solution at 40 ° C
поту .sweat.
закрашиванию при трении:paint over friction:
сухое мокроеdry wet
Ф о р м у л а изобретени F o rmu l invention
Тетразолилформазан формулы JTetrazolyl formazan formula J
сооsoo
т Nt n
VV
II
АBUT
Прод. табл. 2Prod. tab. 2
5/5/5 5/5/5
4/5/4 4/4/4 5/5/44/5/4 4/4/4 5/5/4
4-5 4-54-5 4-5
в качестве красител при крашении и печатании волокнистых материалов.as a dye for dyeing and printing fibrous materials.
Я. Источники информации,I. Sources of information
прин тые во внимание при экспертизеtaken into account in the examination
1. Красители дл текстильной промышленности . Колористический справочник. М., Хими , 1971, с. 232, 234. ни е. Оценки прочности окраски даны при про влении сол ми никел . При про влении сол ми хрома, кобальта показатели устойчивости окраски аналогична. Таблица 31. Dyes for the textile industry. Color guide. M., Himi, 1971, p. 232, 234. below. Estimates of the strength of the coloration are given when nickel salts develop. When developing salts of chromium and cobalt, the indicators of color stability are similar. Table 3
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792814751A SU891666A1 (en) | 1979-09-06 | 1979-09-06 | Tetrazolylformazane as dye for dyeing and printing fibrous material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792814751A SU891666A1 (en) | 1979-09-06 | 1979-09-06 | Tetrazolylformazane as dye for dyeing and printing fibrous material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU891666A1 true SU891666A1 (en) | 1981-12-23 |
Family
ID=20848477
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792814751A SU891666A1 (en) | 1979-09-06 | 1979-09-06 | Tetrazolylformazane as dye for dyeing and printing fibrous material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU891666A1 (en) |
-
1979
- 1979-09-06 SU SU792814751A patent/SU891666A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2002510735A (en) | Triphenedoxazine dyes for dyeing organic substrates | |
JPS5825357A (en) | Reactive disazo compound and method for dyeing cellulose fiber by using the same | |
JPH0273870A (en) | Water-soluble dye mixture | |
SU891666A1 (en) | Tetrazolylformazane as dye for dyeing and printing fibrous material | |
JPS6029748B2 (en) | Azo dye with bactericidal properties | |
JPS60130652A (en) | Trisazo reactive dye | |
JPS6254762A (en) | Disazo dye and dyeing method using same | |
JP2534908B2 (en) | Azo compound and dyeing method using the same | |
JPH02479B2 (en) | ||
US2175370A (en) | Azo dyestuffs | |
JP2729402B2 (en) | Water-soluble trisazo dye | |
JPS62250059A (en) | Disazo compound and method for dyeing using same | |
AT221511B (en) | Process for the preparation of N-substituted β-hydroxypropionic acid amide derivatives | |
US2554881A (en) | Process for printing superpolyamide | |
US2132846A (en) | Water-insoluble monoazo dye | |
US1485790A (en) | Dye solution and process for making and utilizing same | |
JPS58191755A (en) | Reactive dye for cellulosic fiber | |
JPS6381167A (en) | Dyeing of cellulose-containing fiber | |
AT223303B (en) | Process for the preparation of new reactive phthalocyanine dyes | |
JPS5832179B2 (en) | What is the meaning of the story? | |
JPS646316B2 (en) | ||
JPS591825B2 (en) | cellulose | |
JPH0376348B2 (en) | ||
JPS62250060A (en) | Disazo compound and method for dyeing using same | |
JPS61190561A (en) | Disazo compound |