SU891469A1

SU891469A1 - Machine for cutting uncured stock to rings

Info

Publication number: SU891469A1
Application number: SU792857567A
Authority: SU
Inventors: Марат Ефимович Буженко; Владимир Дмитриевич Анопко; Андрей Алексеевич Туренко
Original assignee: Белоцерковское Производственное Объединение Шин И Резино-Асбестовых Изделий Им.Хху Съезда Кпсс
Priority date: 1979-12-25
Filing date: 1979-12-25
Publication date: 1981-12-23

Description

(54) СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ ВПКЕЛЕЙ НА КОЛЬПА(54) MACHINE FOR CUTTING VKLEY ON COLP

II

Изобретение относитс к оборудованию дл изготовлени замкнутых заготовок и может быть использовано при получении викельных заготовок клиновых ремней.The invention relates to equipment for the manufacture of closed blanks and can be used in the manufacture of wicker blanks of V-belts.

Известен станок дл резки викелей на кольца, включающий ножевую каретку, установленную на ходовом винте, и соединенный с ходовым винтом механизм бесступенчатого регулировани ширины реза, имеющий храповое колесо с собачкой, смонтированной на диске, и кинематически св занную с храповым колесом зубчато-реечную передачу, зубчатое колесо которой посажено на один вал с храповым колесом, а рейка выполнена с возможностью установки в различное положение относительно зубчатого колеса 1.A known machine for cutting wickles into rings, including a knife carriage mounted on the lead screw, and a stepless width control mechanism connected to the lead screw, having a ratchet wheel with a pawl mounted on the disk and a rack and pinion gear kinematically connected to the ratchet wheel, the gear wheel of which is mounted on one shaft with the ratchet wheel, and the rail is arranged to be installed in a different position relative to the gear wheel 1.

Недостатком известного станка вл етс низка точность регулировани ширины реза, так как собачка относительно зуба храпового колеса занимает нерегулируемое положение , т.е. жало собачки ие при всех ширинах реза упираетс в основание зуба храпового колеса, а может находитьс на его пологой части и при начале движени зубчатого колеса по рейке может какое-то неучтенное состо ние скользить по пологой части зуба до упора основани , в св зи с чем возможно отклонение ширины реза на величину, кратную рассто нию жала собачки от основани зуба храпового колеса.A disadvantage of the known machine is the low accuracy of adjustment of the cutting width, since the dog relative to the ratchet tooth occupies an unregulated position, i.e. At all cutting widths, the dog's sting rests on the base of the tooth of the ratchet wheel, and it may be on its flat part, and when the gear begins to move along the rail, some unaccounted state can slide on the flat part of the tooth to the bottom of the base, in connection with which The cut width may be deviated by an amount that is a multiple of the distance of the dog's sting from the base of the tooth of the ratchet wheel.

Кроме того, в известном станке зубчатое колесо не находитс в посто нном зацеплении с рейкой, поэтому регулирование ширины реза зависит от рассто ни между колесом и первым зубом рейки, а это рассто ние должно быть кратным шагу между зубь ми колеса и рейки. На низкую точность регулировани ширины реза также вли ет отсутствие в известном станке противоинерционного тормоза, нарушаюш,ее точность перемещени ножевой каретки.In addition, in a known machine, the gear wheel is not in constant engagement with the rail, therefore adjusting the cutting width depends on the distance between the wheel and the first tooth of the rail, and this distance must be a multiple of the pitch between the teeth of the wheel and the rail. The lack of precision in adjusting the cutting width is also influenced by the absence of an inertial brake in a known machine, which violates its accuracy of movement of the knife carriage.

Цель изобретени - повышение точности 15 регулировани ширины реза.The purpose of the invention is to improve the accuracy of 15 adjusting the width of the cut.

Цель достигаетс тем, что станок дл резки викелей на кольца, включающий ножевую каретку, установленную на ходовом винте, и соединенный с ходовым винтом механизм бесступенчатого регулировани ширины реза, имеющий храповое колесо с собачкой , смонтированной на оси, закрепленной на диске, и кинематически св занную с храповым колесом зубчато-реечную передачу , зубчатое колесо которой посажено на один вал с храповым колесом, а рейка выполнена с возможностью установки в различные положени относительно зубчатого колеса , снабжен расположенными на диске на дополнительных ос х дополнительными собачками, кажда из которых вместе с основной эксцентрично смонтирована на своих ос х с возможностью регулировани ее положени , приводом возвратно-поступательного перемещени рейки и противоинерционным тормозом, установленным на одном валу с храповым колесом. На фиг. 1 изображена кинематическа схема станка; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема установки собачек. Станок содержит ножевую каретку 1, установленную на ходовом винте 2. На каретке закреплен нож 3 с приводом 4 его перемещени . Станок также содержит механизм бесступенчатого регулировани ширины реза, включающий закрепленное на валу 5 храповое колесо 6 и свободно установленный на валу 5 диск 7 с собачками 8 (не менее трех). Кажда собачка смонтирована эксцентрично с возможностью регулировани ее положени на ос х 9, закрепленных в диске 7. Механизм бесступенчатого регулировани включает кинематически св занную с храповым колесом 6 зубчато-реечную передачу , зубчатое колесо 10 которой посажено на вал 5, а рейка И снабжена приводом (на чертеже не показан) ее возвратно-поступательного перемещени и выполнена с возможностью установки в различные положени относительно колеса 10 посредством винта 12, взаимодействующего с рейкой 11 через упор 13, и имеющего фиксатор 14, маховик 15 и диск-указатель 16, визуально св занный со шкалой 17. Механизм бесступенчатого регулировани ширины реза св зан с ходовым винтом 2 через коническую зубчатую передачу 18, муфту 19, цепную передачу 20. Дл возврата ножевой каретки 1, перемещающейс по направл ющим 21 в исходное положение, служат муфта 22 и цепна передача 23. Станок снабжен противоинерционным тормозом 24, посаженным на вал 5 со стороны расположени зубчатого колеса 25 конической передачи 18, которое свободно посажено на вал 5 и жестко соединено с диском 7. Станок работает следующим образом. Резку викелей на кольца осуществл ют при последовательной прерывистой подаче ножевой каретки 1 вдоль, например, сборочного барабана станка дл сборки викелей (на чертеже не показан) и поперечной подаче ножа 3 приводом 4. Настройку механизма бесступенчатой регулировки ширины реза производ т в следующей последовательности. Вращением винта 12 маховиком 15 дискуказатель 16 совмещаетс с риской щкалы 25, соответствующей необходимой ширине реза. Фиксатором 14 стопоритс винт 12, упор 13 которого, взаимодейству с приводной зубчатой рейкой 11, обеспечивает необходимую величину ее хода и тем самым продольное перемещение ножевой каретки на щирину резки заготовки. Автоматическа продольна подача ножа 3 ножевой каретки 1 производитс при вращении ходового винта 2. Приводна зубчата рейка И, движуща с возвратнопоступательно , проходит заданный путь, враща шестерню 10, вал 5 и храповое колесо 6. Один из зубьев последнего входит в полное зацепление минимум с одной из собачек 8, диска 7, который посредством конической передачи 18, муфты 19 и цепной передачи 20 передает движение ходовому винту 2. При обратном (холостом) ходе зубчата рейка 11 вращает шестерню 10, вал 5 и храповое колесо 6 в противоположную сторону, при этом диск 7, а следовательно, и ходовой винт 2 неподвижны. За врем останова ножевой каретки 1 включаетс привод 4 ножа 3 и происходит резка заготовки с последующим возвращением в исходное положение ножа 3. Затем приводна зубчата рейка 11 совершает рабочий ход, ножева каретка 1 перемещаетс на ширину реза заготовки, и цикл повтор етс . Противоинерционный тормоз 24, установленный на валу 5, исключает самопроворачивание сблокированных и свободно сид щих на валу 5 конического колеса 25 и диска 7 при рабочем и холостом ходах приводной зубчатой рейки 11. После окончани резки всего викел отключаетс муфта 19, включаетс муфта 22 и винт 2, враща сь в противоположную сторону , возвращает ножевую каретку 1 в исходное положение. За счет того, что с храповым колесом взаимодействуют не одна, а несколько собачек , кажда из которых эксцентрично смонтирована на своих ос х, обеспечиваетс возможность выставить их на разном рассто нии от основани зуба храпового колеса. Максимальна величина, вли юща на точность реза в предлагаемом станке, не превыщает величины, кратной соотношению -fj-, где t - рассто ние между зубь ми храпового колеса (щаг), а п - число собачек. Таким образом, в предлагаемом станке повышаетс точность регулировани ширины реза по сравнению с известным станком. Посто нное зацепление зубчатой рейки с зубчатым колесом исключает неточности, возникающие в известном станке из-за того.The goal is achieved by the fact that a machine for cutting wickles into rings, including a knife carriage mounted on the lead screw, and a stepless width control mechanism connected to the lead screw, having a ratchet wheel with a pawl mounted on an axis fixed to the disk and kinematically connected with a ratchet wheel, a rack-and-pinion gear, the gear wheel of which is seated on one shaft with the ratchet wheel, and the rail is arranged to be installed in different positions relative to the gear wheel, is provided with On the disk on additional axles, additional dogs, each of which, together with the main eccentric, are mounted on their axles with the possibility of adjusting their position, by driving the reciprocating movement of the rail and the inertia brake mounted on the same shaft with the ratchet wheel. FIG. 1 shows the kinematic diagram of the machine; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 - installation diagram of dogs. The machine contains a knife carriage 1 mounted on the lead screw 2. On the carriage there is a knife 3 fixed with a drive 4 for its movement. The machine also contains a stepless adjustment mechanism for cutting width, which includes a ratchet wheel 6 mounted on the shaft 5 and a disk 7 with dogs 8 (at least three) mounted freely on the shaft 5. Each dog is eccentrically mounted with the possibility of adjusting its position on the axles 9 fixed in the disk 7. The infinitely adjustable mechanism includes a rack and pinion gear kinematically connected to the ratchet wheel 6, the gear wheel 10 of which is seated on the shaft 5, and the rail I is driven ( not shown in the drawing) its reciprocating movement and configured to be installed in different positions relative to the wheel 10 by means of a screw 12 interacting with the rail 11 through the stop 13 and having a lock 14, a flywheel 15 and a pointer 16, visually associated with the scale 17. The stepless width adjustment mechanism of the cut is connected to the lead screw 2 via a bevel gear gear 18, the clutch 19, the chain gear 20. For returning the knife carriage 1 moving along 21 to the initial position, serve as a clutch 22 and chain transmission 23. The machine is equipped with an anti-inertia brake 24, seated on the shaft 5 from the side of the gear wheel 25 of the bevel gear 18, which is loosely seated on the shaft 5 and rigidly connected to the disk 7. The machine works leduyuschim way. Cutting wickles into rings is carried out with sequential intermittent feeding of the knife carriage 1 along, for example, the assembly drum of the machine for assembling wickles (not shown) and lateral feeding of the knife 3 by the actuator 4. Adjustment of the stepless adjustment mechanism for cutting width is performed in the following sequence. By turning the screw 12 with the flywheel 15, the indicator 16 is aligned with the risks of the slits 25 corresponding to the required cutting width. The locking pin 14 locks the screw 12, the stop 13 of which, in cooperation with the drive rack 11, provides the necessary amount of its stroke and thereby the longitudinal movement of the knife carriage to the width of the cutting workpiece. The automatic longitudinal feed of the knife 3 of the knife carriage 1 is performed by rotating the lead screw 2. The drive rack and, moving with a reciprocating, passes a predetermined path, rotating gear 10, shaft 5 and the ratchet wheel 6. One of the last teeth engages at least one of dogs 8, disc 7, which by means of a bevel gear 18, clutch 19 and chain gear 20 transfers movement to the drive screw 2. During reverse (idle) gear, the rack 11 rotates gear 10, shaft 5 and ratchet wheel 6 in the opposite direction while the disk 7, and hence the lead screw 2 is fixed. During the stopping time of the knife carriage 1, the actuator 4 of the knife 3 is turned on and the workpiece is cut, followed by the return to the initial position of the knife 3. Then the drive rack 10 makes a working stroke, the knife carriage 1 moves to the width of the cut of the workpiece, and the cycle repeats. An anti-inertia brake 24 mounted on shaft 5 eliminates self-turning of the bevel wheel 25 and disk 7 seated on the shaft 5, which are locked and seated freely on the shaft 5, when working and idling the gear rack 11. After the end of the cutting, the entire pinwheel disconnects the coupling 19, turns on the coupling 22 and screw 2 , rotating in the opposite direction, returns the knife carriage 1 to its original position. Due to the fact that not one but several dogs interact with the ratchet wheel, each of which is eccentrically mounted on its axes, it is possible to expose them at different distances from the base of the ratchet tooth. The maximum value that affects the accuracy of the cut in the proposed machine does not exceed a multiple of the ratio -fj-, where t is the distance between the teeth of the ratchet wheel (schag), and n is the number of dogs. Thus, in the proposed machine, the accuracy of adjusting the width of the cut is improved compared with a known machine. Permanent engagement of the toothed rack with the toothed wheel eliminates the inaccuracies that occur in a known machine because of that.

что рейка не находитс в посто нном зацеплении с зубчатым колесом. А наличие противоинерционного тормоза позвол ет исключить инерционность механизма бесступенчатой регулировки, что в конечном итоге также приводит к повышению точности регулировки ширины реза.that the rack is not permanently engaged with the gear. And the presence of the anti-inertia brake eliminates the inertia of the stepless adjustment mechanism, which ultimately also leads to an increase in the accuracy of adjustment of the cutting width.

Claims

Invention Formula

A machine for cutting wickels into rings, including a knife carriage mounted on the lead screw, and an infinitely variable cutting width adjustment mechanism connected to the lead screw, having a ratchet wheel with a pawl mounted on an axis fixed to the disk, and kinematically connected to the ratchet wheel gear rack, gear

which is mounted on one shaft with a ratchet wheel, and the rail is arranged to be installed in different positions relative to the gear, characterized in that, in order to improve the accuracy of cutting width adjustment, the machine is equipped with additional dogs located on the disk on additional axles, each of which together with the main eccentric mounted on its axis with the possibility of adjusting its position, the drive of the reciprocating movement of the rail and the anti-inertia brake mounted on one m shaft with the ratchet wheel.

Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 87085, cl. In 29 C 17/14, 1950 (prototype). P 10