SU891312A1 - Apparatus for assembling triangles - Google Patents

Apparatus for assembling triangles Download PDF

Info

Publication number
SU891312A1
SU891312A1 SU802916612A SU2916612A SU891312A1 SU 891312 A1 SU891312 A1 SU 891312A1 SU 802916612 A SU802916612 A SU 802916612A SU 2916612 A SU2916612 A SU 2916612A SU 891312 A1 SU891312 A1 SU 891312A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
assembly
square
angle
assembled
equal
Prior art date
Application number
SU802916612A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Эдвард Израилевич Коган
Original Assignee
Одесский Филиал Центрального Конструкторско-Технологического Бюро Республиканского Промышленного Объединения Средств Механизации Минместпрома Усср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Одесский Филиал Центрального Конструкторско-Технологического Бюро Республиканского Промышленного Объединения Средств Механизации Минместпрома Усср filed Critical Одесский Филиал Центрального Конструкторско-Технологического Бюро Республиканского Промышленного Объединения Средств Механизации Минместпрома Усср
Priority to SU802916612A priority Critical patent/SU891312A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU891312A1 publication Critical patent/SU891312A1/en

Links

Landscapes

  • Automatic Assembly (AREA)

Description

Изобретение относится к сборочным приспособлениям и инструментам, приспособленным для сборки ' определенных изделий,и может быть использовано при сборке угольников чертежных на заводах— изготовителях.The invention relates to assembly devices and tools adapted for assembling certain products, and can be used in the assembly of drawing squares at manufacturing plants.

Известно устройство для сборки чертежных угольников, содержащее базовое приспособление, выполненное в виде неподвижного уголка, равного одному из углов собираемого угольника,и прижимные элементы, 10 выполненные с возможностью перемещения по направляющим [1].A device for assembling drawing angles is known, containing a basic device made in the form of a fixed angle equal to one of the angles of the assembled angle, and clamping elements 10 made with the possibility of movement along the guides [1].

Недостатком известного устройства является то, что сначала осуществляют сборку одного из углов угольника и только после этого обеспечивают окончатель. ную сборку угольника.A disadvantage of the known device is that they first assemble one of the corners of the square and only after that provide the final. new assembly of the square.

Цепь изобретения - повышение производительности за счет одновременной сбор-^‘ ки всех элементов изделия и механизации процесса сборки.The chain of invention is an increase in productivity due to the simultaneous assembly of all the elements of the product and the mechanization of the assembly process.

Поставленная цель достигается тем, что прижимные элементы выполнены в виде вилок V -образной формы и установлены с возможностью перемещения в плос- ’ кости собираемого изделия, причем углы между зубцами вилок равны соответствующим углам собираемого изделия. ·This goal is achieved in that the clamping elements are made in the form of forks of a V-shape and are mounted with the possibility of movement in the plane of the bone of the assembled product, and the angles between the teeth of the forks are equal to the corresponding angles of the assembled product. ·

На чертеже изображена конструктивная схема устройства в положении 'перед сборкой',The drawing shows a structural diagram of the device in the position 'before assembly',

В одной плоскости расположены жесткий неподвижный прижимной элемент*-, упор 1, выполненный в виде двухгранного угла, величина которого равна одному из углов собираемого угольника. В этой же плоскости размещены два подвижных прижимных элемента-упора 2 и 3. Каждый из них выполнен V-образным, Состоящим из двух зубцов 4 и 5, и имеет возможность перемещаться своим хвостиком 6 в направляющих 7, причем последние ориентированы параллельно стороне угольника, прилегающей к гране двугранного угла упора 1. Один зубец 4 параллелен направляющей 7, а другой зубец 5 расположен относительно первого под углом, равным углу угольника как по величине, так и по направлению. Хвостовик 6 жестко, соединен с сердечником электромагнита 8. Точно так выполнен и второй из подвижных упоров 3. Оба электромагнита включены в электросеть параллельно и управляются общим пускателем, что обеспечивает одновременность их действия.In one plane there is a rigid fixed clamping element * -, an emphasis 1, made in the form of a dihedral angle, the value of which is equal to one of the angles of the assembled square. In the same plane there are two movable clamping elements-stops 2 and 3. Each of them is made V-shaped, consisting of two teeth 4 and 5, and has the ability to move its tail 6 in the guides 7, the latter oriented parallel to the side of the square adjacent to the face of the dihedral stop angle 1. One tooth 4 is parallel to the guide 7, and the other tooth 5 is located relative to the first at an angle equal to the angle of the square both in magnitude and direction. The shank 6 is rigidly connected to the core of the electromagnet 8. The second of the movable stops 3 is made in exactly the same way. Both electromagnets are connected in parallel to the mains and are controlled by a common starter, which ensures their simultaneous action.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

На плоский стол 9 укладывают планки 10, из которых в данной операции собирают угольник таким образом, чтобы концы последних разместились в дву гранном углу упора 1 и между зубцами 4 и 5 упоров 2 и 3. После этого включают общий пускатель, в результате чего упоры 2 и 3 перемещаются вдоль направляющих 7 в направлении упора 1 до соприкосновения и сжатия планок 10. Если стыки последних смазаны, например, клеем, сборка угольника при этом оканчивается. Электромагниты 8 отключаются, и подвижные упоры 2 и 3 возвращаются в исходное положение.Planks 10 are laid on a flat table 9, from which, in this operation, a square is assembled so that the ends of the latter are placed in the dihedral angle of the stop 1 and between the teeth 4 and 5 of the stops 2 and 3. After that, the common starter is turned on, as a result of which the stops 2 and 3 move along the guides 7 in the direction of the stop 1 until the strips 10 touch and compress. If the joints of the latter are lubricated, for example, with glue, the assembly of the square ends. The electromagnets 8 are turned off, and the movable stops 2 and 3 are returned to their original position.

Технико-экономические преимущества изобретения заключаются в том, что отпадает необходимость дальнейших операций по подгонке углов угольника, а так же в повышении производительности. Имеются большие возможности к автоматизации процесса.Technical appraisal and economic advantages of the invention consist in the fact that there is no need for further operations to adjust the angles of the square, as well as to increase productivity. There are great opportunities for process automation.

$$

Claims (1)

Изобретение относитс  к сборочным приспособлени м и инструментам, приспособленным дл  сборки определенных изделий,и может быть использовано при сборке угольников чертежных на заводах- изготовител х. Известно устройство дл  сборки чертеж ных угольников, содерпкашее базовое приспособление , выполненное в виде неподвижного уголка, равного одному из углов собираемого угольника,и прижимные элементы, выполненные с возможностью перемещени  по направл ющим l. Недостатком известного устройства  вл етс  то, что сначала осуществл ют сборку одного из углов угольника и толь ко после этого обеспечивают окончатель. ную сборку угольника. Цель изобретени  - повышение произ . водительности за счет одновременной сбо ки всех элементов издели  и механизации процесса сборки. Поставленна  цель достигаетс  тем, что прижимные элементы выполнены в виде вилок V -образной формы и установлены с возможностью перемещени  в плоскости собираемого издели , причем углы между зубцами вилок равны соответствующим углам собираемого издели , На чертеже изображена конструктивна  схема устройства в положении перед сборкой . В одной плоскости расположены жесткий неподвижный прижимной элемент., упор 1, выполненный в виде двухгранного угла, величина которого {эавна одному из углов собираемого угольника. В этой же плоскости размещены два швдвижных прижимных элемента-упора 2 и 3. Каждый нз них выполнен V-(разным, Состо щим из двух зубцов 4 и 5, и имеет возможность перемещатьс  своим хвостиком 6 в направл$иоцшх 7, причем последние ориентированы параллельно стороне угольника , прилегающей к гране двугранного угла упора 1. Один зубец 4 параллелен направл ющей 7, а другой зубец 5 расположен относительно первого под углом. равным углу угольника как по величине, так НПО направлению. Хвостовик 6 жестко. соединен с сердечником электромагнита 8 Точно так выполнен и второй из подвиж ных упоров 3. Оба электромагнита вклю чены в электросеть параллельно и управл ютс  общим пускателем, что обеспечивает одновременность их действи . Устройство работает следующим образом . На плоский стол 9 укладывают планки 10, из которых в данной операции собирают угольник таким образом, чтобы концы последних разместились в дву гранном углу упора 1 и между зубцами 4 и 5 упоров 2 и 3. После этого включают общий пускатель, в результате чего упоры 2 и 3 перемещаютс  вдол иаправл ющих 7 в направлении упора 1 до соприкосновени  и сжати  планок 10. Если стыки последних смазаны, например клеем, сборка угольника при этом оканчиваетс . Электромагниты 8 отключаютс  и подвижные упоры 2 и 3 возвращаютс  в исходное положение. Технико-экономические преимущества изобретени  заключаютс  в том, что отпадает необходимость дальнейщих операций по подгонке углов угольника, а так2 .4 е в повышении производительности. Иметс  большие возможности к автоматизаии процесса. Формула изобретени  Устройство дл  сборки чертежных угольников, содержащее базовое приспособление , выполненное в виде неподвижного уголка, равного одному из углов собираемого угольника, и прижимные с лементы , вьшолненные с возможностью перемещени  по направл ющим, отличающеес  , что , с целью повыщени  производительности, прижимные элементы выполнены в виде вилок V -образной формы и установлены с возможностью перемещени  в плоскости собира1емого издели , причем углы между зубцами вилок равны соответствующим углам собираемого издели . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1, Чертеж Одесского филиала ММП УССР РПОСМ ЦКТБ № 233.48.21.01.16,ОО.СБ, 1978.The invention relates to assembly tools and tools adapted for the assembly of certain products, and can be used in the assembly of drawing squares in manufacturing plants. A device for assembling drawing squares, a base fixture made in the form of a fixed angle equal to one of the corners of the assembled angle bracket, and pressure elements that can be moved along the guides l are known. A disadvantage of the known device is that it first assembles one of the corners of the square and only after that provides the end. nye assembly of the square. The purpose of the invention is to increase the production. due to the simultaneous assembly of all elements of the product and the mechanization of the assembly process. The goal is achieved by the fact that the clamping elements are made in the form of V-shaped forks and are mounted for movement in the plane of the assembled product, the angles between the teeth of the forks being equal to the corresponding angles of the assembled product. The drawing shows the structural diagram of the device in the position before assembly. In one plane there is a rigid stationary clamping element., The stop 1, made in the form of a dihedral angle, the value of which is {equal to one of the corners of the assembled square. In the same plane there are two push-pull clamping elements 2 and 3. Each of them is made V- (different, consisting of two teeth 4 and 5, and has the ability to move its tail 6 in the direction of working 7, and the latter are oriented parallel The side of the square adjacent to the face of the two-sided angle of support 1. One prong 4 is parallel to guide 7 and the other prong 5 is located relative to the first one at an angle equal to the angle of the square both in magnitude and in direction to the direction. Shank 6 is rigidly connected to the core of the electromagnet 8 Exactly so you The second of the movable stops 3. Both electromagnets are connected to the power grid in parallel and controlled by a common starter, which ensures their simultaneous operation. The device works as follows. On a flat table 9 are placed strips 10, of which in this operation the square is assembled so that the ends of the latter are located in the two-sided angle of the stop 1 and between the teeth 4 and 5 of the stops 2 and 3. After this, the common starter is turned on, as a result of which the stops 2 and 3 move along the length of the guide 7 in the direction of the stop 1 to the juxtaposition and no compression strips 10. If the joints are lubricated the past, such as glue, assembly gon thus terminated. The electromagnets 8 are turned off and the mobile stops 2 and 3 are returned to their original position. The technical and economic advantages of the invention lie in the fact that there is no need for further operations to adjust the angles of the square, and also 2 .4 e to increase productivity. Imets great opportunities to automate the process. Claims An apparatus for assembling drawing elbows, comprising a base fixture made in the form of a fixed angle equal to one of the corners of the assembled angle, and clamping elements that can be moved along guides, which is designed to increase productivity, the clamping elements in the form of V-shaped forks and installed with the possibility of moving in the plane of the assembled product, and the angles between the teeth of the forks are equal to the corresponding angles of the assembled product and. Sources of information taken into account in the examination of 1, the Drawing of the Odessa branch of the MMP USSR SSRPTM TsKTB № 233.48.21.01.16, OO.SB, 1978.
SU802916612A 1980-04-25 1980-04-25 Apparatus for assembling triangles SU891312A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802916612A SU891312A1 (en) 1980-04-25 1980-04-25 Apparatus for assembling triangles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802916612A SU891312A1 (en) 1980-04-25 1980-04-25 Apparatus for assembling triangles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU891312A1 true SU891312A1 (en) 1981-12-23

Family

ID=20892494

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802916612A SU891312A1 (en) 1980-04-25 1980-04-25 Apparatus for assembling triangles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU891312A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BR8403195A (en) HOMOGENEOUS GUM BASE COMPOSITION AND PROCESS FOR ITS PRODUCTION
IT1178460B (en) AUTOMATED UNIVERSAL DIE, WITH VARIABLE GEOMETRY
ES177818U (en) Clamp of multiple pieces for connecting pipes. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)
BR8103370A (en) PRESSURE-RESISTANT MICROCAPSULES AND PROCESS FOR ITS PRODUCTION
BR7410700D0 (en) SMOKEABLE PRODUCTS PROCESS FOR ITS MANUFACTURING AND INSTALLATION FOR PERFORMING THE PROCESS
ES536000A0 (en) A METHOD WITH ITS CORRESPONDING DEVICE FOR ONLINE PRODUCTION SYSTEMS
SU891312A1 (en) Apparatus for assembling triangles
IT8322054A0 (en) ELECTROMECHANICAL DEVICE, ABLE TO MAKE AUTOMATIC THE OPERATION OF TABLE STAPLERS WITH STAPLES, FOR PAPER AND SIMILAR.
BR8208001A (en) SET TO SUPPORT A CANULA AND PROCESS TO MANUFACTURE THE SAME
BR8103895A (en) ARTICULATED CONNECTION FOR A SCISSOR
CA1000397A (en) End area inspection tool for automated nondestructive inspection
BR8107731A (en) XANTOGEN DISSULFETS, PROCESS FOR ITS PRODUCTION AND USE
BR7908446A (en) COMPOUNDS, PROCESS FOR THEIR PRODUCTION, AND ITS APPLICATION
BR8003693A (en) CONCRETE ARM BAR, ESPECIALLY ANCHOR BAR AND PROCESS FOR ITS MANUFACTURING
IT1028019B (en) LEVELER FOR FURNITURE AND METHOD FOR ITS MANUFACTURING
BR7505904A (en) 4-STILBENYL-1,2,3-TRIAZOIS, PROCESS FOR THEIR PREPARATION, AND ITS APPLICATION AS OPTICAL ENVIRONMENTS
CA1001750A (en) End area inspection tool for automated nondestructive inspection
BR8203711A (en) COMPOSITION NEMATOCIDE USE AND PROCESS FOR ITS PRODUCTION
BR7605973A (en) BINDING BINDING BOOK AND PROCESS FOR ITS PRODUCTION
ES498958A0 (en) A METHOD FOR PREPARING 2-NITRO-5- (SUBSTITUTED PHENOXY) -BEN- HYDROXY-ALCANOIC ACIDS ZOATE
ES531560A0 (en) A METHOD FOR MAKING A STONE COLLOID MARKED WITH TECNETIO-99M.
BR7608652A (en) METHOD FOR TITRING ANTI-STREPTOLYSINIC ANTIBODIES
BR7507240A (en) PRAGUICIDE COMPOSITION AND PROCESS FOR ITS MANUFACTURING
ATE31884T1 (en) DEVICE FOR BENDING WIRE.
BR6100535U (en) DEVICE FOR MANUFACTURING MECHANICAL PASTE