SU891261A2

SU891261A2 - Broaching machine for mandrelling

Info

Publication number: SU891261A2
Application number: SU802861768A
Authority: SU
Inventors: Владимир Николаевич Романов
Original assignee: Завод Сельскохозяйственного Машиностроения "Лиепайсельмаш"
Priority date: 1980-01-02
Filing date: 1980-01-02
Publication date: 1981-12-23

Description

(54) ПРОТЯЖНОЙ СТАНОК ДЛЯ ДОРНОВАНИЯ(54) PULLING MACHINE FOR COUPLING

1one

Изобретение относитс к станкостроению , в частности к прот жным станкам дл обработки дорнованием длинномерных трубных заготовок.The invention relates to a machine tool industry, in particular, pulling machines for the coring of long billets.

По основному авт. св. № 716730 известен прот жной станок дл дорновани , который включает основную станину с расположенным в ней рабочим патроном и гидроцилиндром главного движени , св занным с гидроприводом, установленную соосно с гидроцн тиндром главного движени опору дл дорновани , снабженную дополнительной гидросистемой, дорн, св занный рабочим патроном со штоком гидроцилиндра главного движени , и вспомогательную станину с приводом подачи и отвода многозубого дорна 1.According to the main author. St. No. 716730 is known for a backing machine, which includes a main frame with a working cartridge located therein and a main motion hydraulic cylinder connected to a hydraulic actuator mounted coaxially with a main motion hydraulic bridge, equipped with an additional hydraulic system, a mandrel connected to a working cartridge with a main cylinder hydraulic rod, and an auxiliary frame with a feed drive and retraction of a multi-tooth mandrel 1.

Известный станок за счет своих конструктивных особенностей обеспечивает посто нную по длине заготовок диаметральную точность обработанных дорнованием отверстий.The known machine, due to its design features, ensures the diametral accuracy of the burned-through holes, which are constant along the length of the blanks.

Однако, при обработке длинномерныхтрубных заготовок данный станок должен иметь увеличенную длину рабочих и вспомогательных перемещений инструмента.However, when machining long pipe blanks, this machine must have an increased length of working and auxiliary tool movements.

которые могут быть обеспечены только специальными длинноходовыми гидроцилиндрами главного движени станка и вспомогательных перемещений дорна.which can only be provided by special long stroke hydraulic cylinders of the main movement of the machine and auxiliary movements of the mandrel.

Кроме того, дл этого требуетс увеличение длины направл ющих основной и вспомогательной станин. Ввиду того, что данный станок обеспечивает татько последовательное выполнение рабочих и вспомогательных перемещений инструмента, он обладает низкой производительностью и поэтому не мо )0 жет быть эффективно использован дл обработки дорнованием длинномерных трубных заготовок с отнощением длины к диаметру больше 10.In addition, this requires an increase in the length of the guides of the main and auxiliary beds. Due to the fact that this machine provides consistently performing working and auxiliary tool movements, it has low productivity and therefore cannot be effectively used for the coring treatment of long billets with a length-to-diameter ratio greater than 10.

Цель изобретени - повышение производительности процесса дорновани длинis но.мерных трубных заготовок.The purpose of the invention is to increase the productivity of the process of dorinizing the length of dimensional tube blanks.

Поставленна цель достигаетс за счет того, что он снабжен второй основной станиной с рабочим патроном, на которой соосно с гидроцилиндром главного движени установлен дополнительный гидроцилиндр главного движени , св занный с гидроприводом, при этом опора дл дорновани установлена на вспомогательной станине, расположенной между основными станинами.This goal is achieved due to the fact that it is equipped with a second main frame with a working cartridge, on which, coaxially with the main cylinder, there is an additional main cylinder connected to the hydraulic actuator, while the support for arching is installed on the auxiliary frame located between the main frame.

При этом гидроцилиндры главного движени выполнены предпочтительно в виде гидроцилиндров двухстороннегодействи с двухсторонними штоками.In this case, the main cylinders are preferably made in the form of double-sided hydraulic cylinders with double-sided rods.

Кроме того, прот жной станок дл дорновани С: 1бжен взаимодействующими с двухсторонними штоками гидроцилиндров главного движени направл юшими втулками , установленными в отверсти х овных станин.In addition, the flooring machine C: 1bzhen interacting with the double-sided rods of the hydraulic cylinders of the main movement with guide bushes installed in the openings of the rolling stock.

Рабочие патроны встроены в штоки гидроцилиндров главного движени со стороны торцов, обращенных к вспомогательной станине.The working cartridges are embedded in the hydraulic cylinders of the main movement from the ends facing the auxiliary frame.

На фиг. 1 схематически изображен станок в продольном разрезе; на фиг. 2 - 4 представлены последовательные этапы полного рабочего цикла процесса дорновани .FIG. 1 schematically shows a machine in longitudinal section; in fig. 2-4, the successive stages of the full working cycle of the dorne process are presented.

Прот жной станок дл дорновани включает первую основную станину 1 и вторую основную станину 2 с соосно расположенны .ми на них гидроцилиндрами 3 и 4 главного движени . Между первой и второй основными станинами 1 и 2 установлена вспомогательна станина 5 с закрепленной на ней опорой 6 дл дорновани . Гидроцилиндры 3 и 4 главного движени представл ют собой гидроцилиндры двухстороннего действи , поршни 7 и 8 которых жестко скреплены с двухсторонними штоками 9 и 10. Со стороны торцов, обращенных к вспомогательной станине 5, в штоки 9 и 10 встроены рабочие патроны 11 и 12, взаимодействующие с многозубым дорном 13. В каждой основной станине 1 и 2 выполнены два отверсти соосно с гидроцилиндрами 3 и 4 главного движени . В этих отверсти х установлены направл ющие втулки 14, взаимодействующие с двухсторонними штоками 9 и 10.The walling machine includes the first main frame 1 and the second main frame 2 with coaxially arranged hydraulic cylinders 3 and 4 of the main movement on them. Between the first and second mainframes 1 and 2, an auxiliary frame 5 is installed, with a support 6 fixed on it for alignment. The hydraulic cylinders 3 and 4 of the main movement are double-acting hydraulic cylinders, the pistons 7 and 8 of which are rigidly fastened to double-sided rods 9 and 10. From the end face facing the auxiliary frame 5, working cartridges 11 and 12 are integrated into the rods 9 and 10, which interact with a multi-tooth mandrel 13. In each main frame 1 and 2 there are two holes coaxially with the hydraulic cylinders 3 and 4 of the main movement. In these holes, guide bushings 14 are installed, which cooperate with double-sided rods 9 and 10.

Прот жной станок снабжен двум идентичными автономными гидроприводами 15 и 16, каждый из которых св зан с соответствующим гидроцилиндром 3 и 4 главного движени . Гидроприводы 15 и 16 включают гидронасос, св занный с аппаратурой управлени , а также с электродвигателем и масл ным баком. Опора 6 дл дорновани также снабжена автономным гидроприводом 17, предназначенным дл дорновани трубной заготовки 18 по схеме противонат жени .The stretcher is equipped with two identical autonomous hydraulic actuators 15 and 16, each of which is associated with a respective hydraulic cylinder 3 and 4 of the main movement. The hydraulic actuators 15 and 16 include a hydraulic pump associated with control equipment, as well as with an electric motor and an oil tank. The support 6 for backing is also provided with an autonomous hydraulic actuator 17 intended for the backing of the tubular billet 18 according to the opposing circuit.

Станок работает следующим образом.The machine works as follows.

В исходном положении при установке и фиксации длинномерной трубной заготовки 18 в опоре 6 дл дорновани порщень 7 гидроцилиндра 3 находитс в крайнем левом положении, а порщень 8 гидроцилиндра 4 - в крайнем правом положении. В этом положении дорн 13 соединен при помощи рабочего патрона 11 со штоком 9 и находитс перед гидроцилиндром 3 (фиг. 2).In the initial position, when installing and fixing long billet 18 in support 6 for backing, the pistol 7 of the hydraulic cylinder 3 is in the leftmost position, and the piston 8 of the hydraulic cylinder 4 is in the extreme right position. In this position, the mandrel 13 is connected by means of a working chuck 11 with the rod 9 and is located in front of the hydraulic cylinder 3 (Fig. 2).

При включении рабочего хода масло от гидроприводов 15 и 16 одновременно поступает в левую полость гидроцилиндра 3 и в правую полость гидроцилиндра 4. При этом попщни 7 и 8 движутс навстречу друг другу, а масло из нерабочих полостей гидроцилиндров 3 и 4 поступает на слив. Процесс дорновани на первой половине длины заготовки 18 осуществл етс рабочим движением поршн 7. Порщень 8 при этом одновременно .совершает вспомогательное встречное перемещение дл захвата свободного хвостовика дорна 13 рабочим патроном 12 щтока 10. Этот захват и одновременное разъединение дорна 13 со штоком 9 путем раскрыти рабочего патрона 11 осуществл етс в тот момент, когда порщни 7 и 8 приход т соответственно в крайнее правое и крайнее левое положение, а среднее сечение дорна 13 совмещено со средним поперечным сечением заготовки 18 (фиг. 3).When the stroke is switched on, the oil from hydraulic actuators 15 and 16 simultaneously enters the left cavity of the hydraulic cylinder 3 and the right cavity of the hydraulic cylinder 4. At the same time, the plates 7 and 8 move towards each other, and the oil from the non-working cavities of hydraulic cylinders 3 and 4 goes to the drain. The overhanging process in the first half of the length of the workpiece 18 is carried out by the working movement of the piston 7. The piston 8 at the same time performs an auxiliary reciprocal movement for gripping the free shank of the mandrel 13 by the working cartridge 12 of the stem 10. This gripper and simultaneous separation of the mandrel 13 with the rod 9 by opening the worker cartridge 11 is carried out at that moment when the shafts 7 and 8 arrive respectively in the extreme right and extreme left position, and the middle section of the mandrel 13 is aligned with the average cross section of the workpiece 18 (Fig. 3).

Далее срабатывает переключатель рабочего потока масла, и оно поступает в правую полость гидроцилиндра 3 и в левую полость гидроцилиндра 4. При этом поршень 7 со штоком 9, разъединенные с дорном 13, осуществл ет вспомогательное перемещение влево, а поршень 8 со щтоком 10, жестко скрепленным с дорном 13, совершает рабочее перемещение вправо, осуществл процесс дорновани второй половины заготовки 18 дорном 13. В это врем масло из нерабочих полостей гидроцилиндров 3 и 4 поступает на слив. Этот процесс длитс до того момента, когда поршни 7 и 8 достигнут соответственно крайнего левого и крайнего правого положений, а дорн 13 при выходе из заготовки 18 попадает в крайнее правое положение перед гидроцилиндром 4, вл ющеес исходным дл выполнени процесса дорновани следующей заготовки. После этого происходит удаление обработанной дорнованием заготовки 18 из опоры дл дорновани 6 и установка новой заготовки. Процесс дорновани следующей заготовки осуществл етс в обратном направлении.Next, the working oil flow switch is activated, and it flows into the right cavity of the hydraulic cylinder 3 and into the left cavity of the hydraulic cylinder 4. At the same time, the piston 7 with the rod 9, separated from the mandrel 13, performs an auxiliary movement to the left, and the piston 8 with the rod 10, rigidly fastened with the mandrel 13, makes the working movement to the right, having carried out the process of decorating the second half of the workpiece 18 with the mandrel 13. At this time, the oil from the non-working cavities of the hydraulic cylinders 3 and 4 goes to the drain. This process lasts until the pistons 7 and 8 reach the leftmost and rightmost positions, respectively, and the mandrel 13, when leaving the workpiece 18, goes to the rightmost position in front of the hydraulic cylinder 4, which is the starting point for the following installation. Thereafter, removal of the pre-treated workpiece 18 from the support for flooring 6 and the installation of a new preform takes place. The procurement process of the next workpiece is carried out in the opposite direction.

Таким образом, станок обеспечивает повышение производительности процесса дорновани за счет совмещени во времени рабочих и вспомогательных ходов, а также позвол ет сократить длину рабочего хода гидроцилиндра главного движени дл данной длины обрабатываемой заготовки.Thus, the machine provides an increase in the productivity of the dorne process due to the combination of working and auxiliary strokes in time, and also makes it possible to reduce the length of the stroke of the hydraulic cylinder of the main movement for a given length of the workpiece.

В крупносерийном и массовом производстве длинномерных труб, например заготовок корпусов гидроцилиндров, количество основных станин, разделенных вспомогательными станинами с установленными на них опорами , может быть увеличено до трех, четырех и т.д. Это обеспечит дальнейшее повышение производительности процесса аорновани за счет одновременной обработки нескольких трубных заготовок.In large-scale and mass production of long pipes, for example, hydraulic cylinder body blanks, the number of main beds separated by auxiliary beds with supports installed on them can be increased to three, four, etc. This will provide a further increase in the productivity of the aunning process by simultaneously processing several billets.

Claims

Invention Formula

Extension machine for road maintenance under aut. St. No. 716730, characterized in that.

In order to increase the productivity of the dynes and long workpieces, it is equipped with a second main frame with a working cartridge, on which an additional main cylinder is mounted coaxially with the main movement cylinder, which is connected to the hydraulic drive, while the support for arching is mounted on an auxiliary frame located between the main beds.

2. The machine according to claim 1, wherein the main cylinders are designed as double-acting hydraulic cylinders with double-sided rods.

3. Machine on PP. 1 and 2, characterized in that it is provided with guide bushings interacting with the rods of the hydraulic cylinders of the main movement and installed in the openings of the main rolls.

4. Machine on PP. 1 and 2, characterized in that the working cartridges are embedded in the hydraulic cylinders of the main movement from the auxiliary bed.

Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 716730, cl. 23 D. 41/00, 1977.