SU891121A1 - Аппарат дл магнитной обработки жидкости - Google Patents

Description

I

Изобретение относитс  к устройствам дл  магнитной обработки жидкости и может быть использовано дл  магнитной обработки жидкости во всех отрасл х промышленности, в которых примен етс  вода или водные системы, с целью интенсификации технологических процессов.

Известен аппарат дл  магнитной обработ ки, который содержит диамагнитный корпус, магнитный сердечник пемеренного сечени  и расположенные снаружи корпуса катушки электромагнитов , соединенные встречно по у магнитному потоку lj. /

Однако в этом аппарате все катушки соединены встречно по магнитному потоку, что влечет за собой замыкание основного магнитного потока между блоками секций электромагнитных катушек через магнитопровод, а не через среду, котора  подлежит обоаботке . Число актов конверсии в процессе обработки не регулируетс , что не дает возможности добитьсй максимальной эффективности обработки дл  различных сред и оптимизировать гидродинамические режимы и топографию ма)- нитного пол ,

В известном аппарате геометри  .магнитопровода обеспечивает некоторое сужение потока, но оно недоста- точно дл  превышени  граничного значени  критери  Рейнольдса, возникновени  турбулизации и кавитационных  влений . Таким образом, геометри  магнитопровода в указанном устройстве не обеспечивает оптимальных условий обработки.

Цель изобретени  - повышение эффективности магнитной обработки жидкости за счет многократного изменени  взаимного расположени  векторов окружной скорости потоков жидкости и напр женности магнитного пол .

Claims (1)

1. Поставленна  цель достигаетс  тем. что в аппарате, содержащем корпус из диамагнитного материала, размещенную снаружи корпуса магнитную систему , электромагнитные катушки которой размещены  русами одноименными полюсами друг к другу, и магнитопровод переменного сечени , участок с макси мальным диаметром которого расположе В месте стыка  русов, магнитопровод снабжен лопатками из диамагнитного материала и приводом вращени , а маг нитна  система выполнена в виде двух последовательно соединенных по магнитному потоку секций. На фиг. 1 представлен аппарат, об щий вид; на фиг. 2 - разрез А-Д на фиг. 1; на фиг. 3 - эпюра напр женн|ости магнитного пол . Аппарат состоит из диамагнитного корпуса 1, снаружи которого при помощи колец из диамагнитного материала 2 закреплены полюса 3 электромагнитных секций 4 и 5, состо щих из электромагнитных катушек 6. Корпус 1 имеет тангенциально присоединенные патрубки дл  ввода 7 и вывода 8 омаг ничиваемой жидкости и крышки с подшипниками и сальниковыми уплотнени ми 9. Внутри корпуса 1 установлен изготовленный из трансформаторного железа магнитопровод W, имеющий в средней части участок максимально го диаметра 11. На магнитопроводе 1 в зоне магнитного пол  аппарата зак реплены радиально по оси изготовлен ные из неэлектропроводного диамагнитного материала (например, тексто лита или фторпласта) пластины (лопатки ) 12. Между пластинами и корпусом имеетс  зазор, обеспечивающий возможность вращени  лопаток. Магнитопровод соединен с приводом вращени  13Аппарат работает следующим образом . Обрабатываема  жидкость поступает в корпус 1 по патрубку7 и двигаетс  к патрубку 8 в магнитном по ле j создаваемом полюсами электромаг нитных секций 4 и 5- магнитопроводом 10. В месте стыка полюсов и участка максимального диаметра 11 магнитопровода 10 жидкость движетс  по.каналу минимального сечени  и имеет максимальную скорость. Лопатки 12, враща сь вместе с магнитопроводом , вращают жидкость, и она в магнитном поле движетс  по винтовой линии, пересека  в противополож ных направлени х магнитное поле, со даваемое электромагнитной системой. 14 Направление магнитных силовых линий показано пунктиром со стрелками (фиг. 2). Число (Изменений взаимного расположени  векторов окружной скорости потока жидкости и напр женности магнитного потока определ етс  числом оборотов магнитопровода 10 аппарата . Катушки внутри секции соединены встречно по магнитному потоку, а сами секции последовательно. Такое встречно-последовательное соединение катушек магнитной системы обеспечивает максимальное магнитное поле в зоне прохождени  обрабатываемой жидкости. Магнитопровод снабжен лопатками и приводом вращени . Возможность регулировани  числа оборотов магнитопровода и, следовательно, числа актов изменени  взаимного расположени  векторов магнитного пол  и окружной скорости обеспечивает оптимальные услоВИЯ магнитной обработки практически дл  любых сред и при любых технологических параметрах. Наличие в зоне максимального магнитного пол  участка магнитопровода с максимальным диаметром, обеспечивающим сужение потока и рассчитанным из услови  наилучшей турбулизации и кавитации , способствует увеличению газовыделени  и деструктурировани  среды, в результате чего жидкость более эффективно воспринимает энергию магнитного пол . Использование аппарата позвол ет за счет повышени  эффективности магнитной обработки сократить расход воды на отмывку гидрогел  в цехе ванадиевых катализаторов и белой сажи в 2-3 раза. Формула изобретени  Аппарат дл  магнитной обработки жидкости, содержащий корпус из диамагнитного материала, размещенную снаружи корпуса магнитную систему, электромагнитные катушки которой размещены  русами одноименными полюсами друг к другу, и магнитопровод переменного сечени , участок с максимальным диаметром которого расположен в месте стыка  русов, отличающ и и с   тем, что, с целью повышени  эффективности магнитной обработки жидкости за счет многократного изме589 нени  взаимного расположени  векторов окружной скорости потока жидкости и Напр женности магнитного пол  магнитопровод снабжен лопатками из диамагнитного материала и приводом еращени , а магнитна  система выполнена в виде двух последовательно сое1216 диненных по магнитному потоку секции. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Классен В, И/ Омагничивание $ водных систем. М., Хими  , 1972, с. 121.

   фиг. 2.

   Фиг.Ъ