SU890444A1 - Heat-sensitive cable - Google Patents

Heat-sensitive cable Download PDF

Info

Publication number
SU890444A1
SU890444A1 SU802895602A SU2895602A SU890444A1 SU 890444 A1 SU890444 A1 SU 890444A1 SU 802895602 A SU802895602 A SU 802895602A SU 2895602 A SU2895602 A SU 2895602A SU 890444 A1 SU890444 A1 SU 890444A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cable
electrical resistance
core
temperature
resistance
Prior art date
Application number
SU802895602A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Николаевич Цыганков
Карл Иванович Петров
Юрий Михайлович Сизенов
Владимир Алексеевич Архаров
Нина Борисовна Гориловская
Надежда Викторовна Филаткина
Александр Владимирович Никеенко
Original Assignee
Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Тонкой Химической Технологии Им. М.В.Ломоносова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Тонкой Химической Технологии Им. М.В.Ломоносова filed Critical Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Тонкой Химической Технологии Им. М.В.Ломоносова
Priority to SU802895602A priority Critical patent/SU890444A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU890444A1 publication Critical patent/SU890444A1/en

Links

Landscapes

  • Insulated Conductors (AREA)

Description

() ТЕРМОЧУВСТВИТЕЛЬНЫЙ КАБЕЛЬ() THERMAL SENSITIVE CABLE

Claims (1)

Изобретение относитс  к кабельно технике, в частности к термочувстви тельным кабел м с активными изол ционными наполнител ми, предназначе ными дл  использовани  в пожарных сигнализационных системах. Известны термочувствительные кабели , содержащие токопровод щую жилу, оксидный наполнитель и металлическую оболочку, в которых оксидный наполнитель выполнен в виде стекл, солей, твердых растворов и механических смесей оксидов металлов Со, Мп, Сг l. Термочувствительные кабели с такими наполнител ми имеют линейную или экспоненциальную зависимость электросопротивлени  от температуры что обуславливает широкий интервал температур срабатывани , невысокую температурную чувстоительно.сть. Известен термочувствительный кабель , который выдает нар ду с линей ными температурными зависимост ми электросопротивлени , термо-ЭДС и нелинейный сигнал, представл ющий собой разность по. крайней мере двух . ЭДС , направленных противоположно друг другу z. Такой кабель обладает сложной конструкцией , содержащей несколько оболочек, а по температурной зависимости электросопротивлени  имеет линейную или экспоненциальную зависимость . Дл  выделени  нелинейного сигнала с такого кабел  необходим специальный блок дл  регистрации ЭДС. Кроме того, отрицательный температурный коэффициент сопротивлени  наполнителей такого кабел  имеет значение Ot-l на градус. Причем в этой конструкции нельз  использовать материалы с фазовыми переходами,не сопровождающимис  тепловыми эффектами, что ограничивает число примен емых в наполнителе материалов. Целью изобретени   вл етс  повыше -ие гермочувствительности, надежности 1-1 упрощение конструкции кабел . Указанна  цель достигаетс  те,; что жила кабел  выполн етс  из nopoiuкового оксидного материала, обладающего позисторным эффектом, йила отдел етс  от оболочки слоем оксидйого материала с отрицательным температурным коэффициентом сопротивлени , имеющим электросопротивление большее, чем электросопротивление материала жилы. Оксидные позисторные материалы, например, на основе с добавками Се, La, Nd, Sm систем ВаЗпОз , BaTiOi: - PbTiOg обладают повышенным температурным коэффициентом сопротивлени 5 величины которых могут превышать 50 на градус. Така  конструкци  кабел .позвол ет получать три сигнала:1 - по электросопротивлению жилы в целом,- температурна  зависимость этого сигнала имеет экстремальную точкуг2 и 3 по электросопротивлению между концами м(илы и оболочкой (2 сигнала с обоих концов), Предложенна  конструкци  позвол ет использовать материалы с фазовыми переходами , не сопровождающимис  тепловыми эффектами и имеющими повышенную температурную чувствительность. На чертеже показаны температурные зависимости электросопротивлени  О ,5 м коаксиального термочувствительного кабел . Кабель имеет внешний диаметр 10 мм оксидного сло  (УЗ.Э цательным температурным коэффициентом 3,25 мм и диаметр жилы 3,6 мм, выполненной из BaTiOo, , легированного 5 мольД La, Крива  изменени  электро сопротивлени  жилы (1 и 2) - изменение электросопротивлени  между конца жилы и концами оболочки при нагреве всей длины кабел . При нагревании отдельного участка кабел  длиной 2 см на 1/3 длины от одного из концов каб л  зависимость электросопротивлени  температуры между концами жил и конц ми оболочки показаны на кривых 3 и 4 Дл  измерени  электросопротивлени  торцы жилы покрыты серебр ной пасто с последующим вжиганием. Применение изол ции с большим электросопротивле нием по сравнению с сопротивлением жилы позвол ет четко фиксировать воз растание электросопротивлени  жилы и ЭКС ремальную точку на температурной зависимости электросопротивлени . Возрастание электросопротивлени  на первом этапе нагрева со спадом на втором позвол ет отделить ложный сигнал о повышении температуры, возникающий при механическом повреждении кабел , в частности см тии и касании оболочки и жилы, так как в этом случае экстремальна  зависимость нарушаетс . Изготовление предложенной конструк-. ции кабел  возможно как путем прессовани  таблеток материала жилы и колец изол ции, закладки в трубу заготовки таблеток и колец с последующим обжатием трубы, так и засыпкой трубы заготовки через раздел ющую трубу меньшего диаметра порошковых материалов жилы и изол ции с последующим извлечением трубы и обжатием заготовки . Упрощение конструкции кабел  заключаетс  в уменьшении количеств оболочек кабел  по сравнению с известной конструкцией. Как следует из приведенных кривых, предложенна  конструкци  кабел  позвол ет увеличить температурную чувствительность кабел  по сигналу 1 на участке возрастани  электросопротивлени , а экстремальное изменение электросопротивлени  позвол ет снизить интервал температур срабатывани  до вместо 60°С дл  кабел  марки КТЧС--390(ТУ 16.505.31-78), что повышает надежность кабел  в качестве датчика температур. Кроме того, по сравнению величин сигналов 3 и можно определ ть место перегрева кабел . Датчики противопожарных систем на основе предложенной конструкции кабел  могут иметь несколько температур срабатывани  и обслуживаютс  одним блоком измерени  электросопротивлени , что позвол ет снизить количество и стоимость таких систем. Противоположность температурных коэффициентов электросопротивлени  материала жилы (положительной) и изол ции (отрицательной) позвол ет включить сопротивление жилы и сопротивление ( зол ции в разные плечи мостовой схемы блока измерени  электросопротивлени , что в свою очередь позвол ет повысить чувствительность блока. Формула изобретени  1„ Термочувствительный кабель, содержащий металлическую оболочку, изоThe invention relates to cable technology, in particular, to heat sensitive cables with active insulating fillers, intended for use in fire alarm systems. Thermally sensitive cables are known that contain a conductive core, an oxide filler, and a metal sheath in which the oxide filler is made in the form of glasses, salts, solid solutions, and mechanical mixtures of metal oxides Co, Mn, Cr l. Thermally sensitive cables with such fillers have a linear or exponential dependence of electrical resistance on temperature, which causes a wide range of operating temperatures, a low temperature sensitivity. A thermosensitive cable is known, which produces, along with linear temperature dependences of electrical resistivity, thermo-EMF and a non-linear signal, which is a difference in. at least two. EMF directed opposite to each other z. Such a cable has a complex structure containing several shells, and the temperature dependence of the electrical resistance has a linear or exponential dependence. To isolate a non-linear signal from such a cable, a special block is needed to register EMF. In addition, the negative temperature coefficient of resistance of the fillers of such a cable is Ot-l per degree. And in this design it is impossible to use materials with phase transitions that are not accompanied by thermal effects, which limits the number of materials used in the filler. The aim of the invention is to increase the pressure sensitivity, reliability 1-1 simplify the design of the cable. This goal is reached; that the cable core is made of nopoiuc oxide material having a posistor effect, the yila is separated from the sheath by a layer of oxide material with a negative temperature coefficient of resistance, having an electrical resistance greater than the electrical resistance of the core material. Oxide oxide materials, for example, on the basis of additives with Ce, La, Nd, Sm systems VaZoPoz, BaTiOi: - PbTiOg have an increased temperature coefficient of resistance 5 whose magnitudes can exceed 50 per degree. Such a cable design allows three signals to be received: 1 - for the electrical resistance of the core as a whole, - the temperature dependence of this signal has an extreme point 2 and 3 for the electrical resistance between the ends of m (sludge and sheath (2 signals from both ends), the proposed design allows using materials with phase transitions, not accompanied by thermal effects and having an increased temperature sensitivity. The drawing shows the temperature dependences of the electrical resistance O, 5 m coaxial temperature sensor cable. The cable has an outer diameter of 10 mm of the oxide layer (Ultrasonic. The essential temperature coefficient is 3.25 mm and the core diameter is 3.6 mm, made of BaTiOo, doped with 5 mol Dal, Curvature of the electrical resistance of the core (1 and 2) - the change in electrical resistance between the end of the core and the ends of the sheath when the entire cable length is heated.When a separate cable section is 2 cm long by 1/3 length from one of the cable ends, the dependence of the electrical temperature resistance between the core ends and the shell ends is shown in curves 3 For measuring ele resistivity conductor ends are covered with silver paste, followed by heating. The use of insulation with high electrical resistance as compared with the resistance of the core allows to clearly record the growth of the electrical resistance of the core and the EX-point on the temperature dependence of the electrical resistance. An increase in electrical resistance at the first stage of heating with a decrease in the second stage makes it possible to separate the false signal of an increase in temperature that occurs when the cable is mechanically damaged, in particular, when the sheath and core are touched and touched, as in this case the extreme dependence is violated. The manufacture of the proposed design. cable can be done by pressing tablets of the core material and insulation rings, laying blanks of tablets and rings into the pipe with subsequent crimping of the pipe, and filling the blank pipe through a separating pipe of a smaller diameter of the core powder materials and isolating the pipe . The simplification of the cable design consists in reducing the number of cable sheaths compared to the known construction. As follows from the curves, the proposed cable design allows to increase the temperature sensitivity of the cable by signal 1 in the area of increasing electrical resistance, and an extreme change in electrical resistance reduces the response temperature range to 390 instead of 60 ° C for cable brand KTHS - 390 (TU 16.505.31 -78), which increases the reliability of the cable as a temperature sensor. In addition, by comparing the values of the signals 3 and it is possible to determine the place of overheating of the cable. The fire protection system sensors based on the proposed cable design can have several response temperatures and are serviced by a single resistivity measurement unit, which reduces the number and cost of such systems. The opposite of the temperature coefficients of the electrical resistivity of the core material (positive) and insulation (negative) allows the core resistance and resistance to be incorporated (isolated in different shoulders of the bridge circuit of the electrical resistance measurement unit, which in turn improves the sensitivity of the unit. Formula 1: Thermal cable containing a metal sheath, iso
SU802895602A 1980-03-14 1980-03-14 Heat-sensitive cable SU890444A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802895602A SU890444A1 (en) 1980-03-14 1980-03-14 Heat-sensitive cable

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802895602A SU890444A1 (en) 1980-03-14 1980-03-14 Heat-sensitive cable

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU890444A1 true SU890444A1 (en) 1981-12-15

Family

ID=20883376

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802895602A SU890444A1 (en) 1980-03-14 1980-03-14 Heat-sensitive cable

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU890444A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008006250A1 (en) * 2006-07-07 2008-01-17 Weishe Zhang An analogue line type wire cable of temperature sensing for detecting fire
RU2584316C1 (en) * 2014-11-19 2016-05-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский технологический университет" Polyfunctional sensor
RU2584316C9 (en) * 2014-11-19 2016-06-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский технологический университет" Polyfunctional sensor
RU2662790C1 (en) * 2017-04-13 2018-07-31 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "МИРЭА - Российский технологический университет" Method of manufacture of thermal responsive sensor cables

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008006250A1 (en) * 2006-07-07 2008-01-17 Weishe Zhang An analogue line type wire cable of temperature sensing for detecting fire
RU2584316C1 (en) * 2014-11-19 2016-05-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский технологический университет" Polyfunctional sensor
RU2584316C9 (en) * 2014-11-19 2016-06-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский технологический университет" Polyfunctional sensor
RU2662790C1 (en) * 2017-04-13 2018-07-31 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "МИРЭА - Российский технологический университет" Method of manufacture of thermal responsive sensor cables

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5959524A (en) Temperature sensor
US4971452A (en) RTD assembly
US5864282A (en) Unique strain relief junction
US7060949B1 (en) End seal design for temperature sensing probes
SU890444A1 (en) Heat-sensitive cable
US3956936A (en) Temperature-measuring system
US4365229A (en) High temperature sensor
CN102034573B (en) Dynamic hot spot type surface thermocouple temperature alarming thermosensitive cable
CN101368850A (en) Multi-temperature impedance characteristic sensing cable and temperature-sensitive detector using the same
EP2565607B1 (en) A resistor and a method of manufacturing a resistor capable of operating at high temperatures
CN111609944A (en) High-integration projectile body layering temperature sensor and measurement system
US3748624A (en) Pyrometric sensor using thermistor
US4540293A (en) Dielectric heat sensor
US4162175A (en) Temperature sensors
US20060146911A1 (en) Overheat detection sensor
CN201117046Y (en) Composite type simulation quantity line-type temperature-sensing fire hazard detector
KR20110100813A (en) Temperature sensor and method of manufacturing thereof
CN212458692U (en) High-integration projectile body layering temperature sensor and measurement system
CN86104974A (en) Be used to measure the thermoelectric element of temperature in the vacuum drying oven
CN211477438U (en) Armored thermal resistor
EP0989393A2 (en) Thermocouple and method of manufacture
EP0327252A2 (en) RTD assembly
CN100454348C (en) Linear temperature-sensing fire detector capable of raising response speed and alarming method thereof
JP2504626B2 (en) Thermocouple structure
JPS6234270Y2 (en)