Изобретение относитс к электроизмерительной технике и может быть использовано дл исследований температурных магнитных характеристик в сокочастотных ферромагнитных материалов , в частности температурного коэффициента магнитной проницаемости и температурного коэффициента тан генса угла потерь, главным образом образцов кольцевой или тороидальной формы. Известен пермеаметр дл измерени магнитных характеристик высокочастот ных ферромагнитных материалов, содер хащий первичную обмотку, намотанную на сердечник, и вторичную обмотку , выполненную в виде короткозамкну того коаксиального цилиндра, состо щего из наружного и внутреннего элек родов 1 . Недостатком известного пермеаметра вл етс сложность измерени температурных зависимостей магнитных параметров образца, а также невысока точность измерений. Известен также температурный пермеаметр , содержащий первичную обмот ку, вторичную обмотку в виде короткозамкнутого коаксиально цилиндра, состо щего из двух полуцилиндров, каждый из которых имеет наружный и внутренний электроды. Известный пермеаметр снабжен каналами системы термостатировани дл хладоагента, а первична обмотка состоит из двух половин, кажда из которых размещена на внутреннем электроде соответствующего полуцилиндра 2. Недостатком этого устройства вл етс низка точность измерени температурных магнитных коэффициентов испытуемых ферромагнитных образцов , в основном по причине неравномерного их нагрева, так как в нем об- разец помещаетс в поле с выраженным температурным градиентом, причем максимальное значение температуры имеет место вблизи нагревател , т.во на внешней части образца, с тенденцией уменьшени к его центру . Увеличение времени выдерживани образца при каждом дискретном значении температуры зат гивает измерительный процесс. Цель изобретени - повышение точности. Поставленна цель достигаетс тем, что температурный пермеаметр, содержащий первичную обмотку, вторичную обмотку в виде короткозамкнутого коаксиального цилиндра, состо щего из двух полуцилиндров, каж ,дый из которых имеет наружный и внут ренний электроды, снабженные каналами дл хладоагента, причем первична обмотка состоит из двух половин кажда из которых размещена на внутреннем электроде соответствующего полуцилиндра, снабжен измерительной камерой, образованной двум термоизо лирующими шайбами из диэлектрика, р положенными в соответствующих полуцилиндрах между мостом помещени об разца и половинами первичной обрабо ки, при этом измерительна камера снабжена входным и выходным каналам дл жидкого диэлектрического термоагента , установленными диаметрально противоположно в стенках наружных электродов. На фиг.1 представлен температурный пермеаметр, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Температурный пермеаметр содержи первичную обмотку, состо щую из дву половин 1 и 2, намотанных из соответствующих тороидальные сердечники 3 и 4 из магнитного материала и вто ричную обмотку в виде замкнутого на концах коаксиального цилиндра, выполненного из двух коаксиальных полуцилиндров, каждый из KOtopwx со тоит соответственно, из наружного электрода 5 и 6 и внутреннего элект рода 7 и 8 и имеет в средней части мерительную камеру (контейнер) 9 Дл помеи1ени испытуемого образца 10. Измерительна камера 9 отделена от половин 1 и 2 первичной обмотки посредством шайб 11 и 12 из диэлектрического материала (например, фтор пласта) , имеющих прессовые посадки в электродах коаксиальных полуцилиндров и обладающих, кроме того, низкой теплопроводностью,и снабжена входным и выходным каналами,- например , представленными штуцерами 13 и 14. Система термостатировани пермеаметра включает спиральный канал 15 в наружных электродах 5 и 6 коаксиального цилиндра, а также продольный канал 16 во внутренних электродах 7 и 8,по которым циркулирует проточна вода. Штуцеры 13 и 14 служат дл подвода и отвода к измерительной камере 9, к испытуемому образцу 10, жидкого диэлектрического термоагента, например трансформаторного масла, причем с целью осуществлени лучшего термодинамического контакта его с испытуемым образцом штуцеры 13 и 14 расположены диаметрально противоположно. Дл обеспечени гидрогерметичности конструкции использованы кольцевые уплотнитель-, ные прокладки (кольца)17 (например, миканитовые) . Половины i и 2 первичной обмотки располагаютс симметрично относительно места расположени образца 10. Электрически половины 1 и 2 первичной обмотки (с помощью соответствующего переключател ) могут соедин тьс как согласно, так и встречно, и включаютс в цепь измерительного прибора , например, серийного куметра (или измерител полного сопротивлени ) , а именно, в его высокочастотный резонансный колебательный контур (не показаны) Работа температурного пермеаметра осуществл етс следующим образом. Испытуемый образец 10 высокочастотного ферромагнетика помещают внутрь пермеаметра, а именно в измерительную камеру 9 симметрично расположив его относительно половин 7 и 8 внут- , реннего электрода вторичной обмотки . Через штуцеры 13 и 14 равномерно пропускаетс жидкий диэлектрический термоагент с. требуемой температурой среды, который, при своем движении омывает испытуемый образец 10 и производит нагрев его до этой тем- пературы. Температурные магнитные характеристики измер ютс при каждом фиксированном значении температуры с помощью например, куметра, дважды. Сначала при встречном включении половин 1 и 2-первичной обмотки пермеаметра , что равносильно отсутствию в измерительной камере 9 испытуемого
образца Ю ввиду взаимной компенсации последствий его взаимодействи с составл ющими высокочастотного электромагнитного пол , наводимыми обоими половинами 1 и 2 первичной обмотки, причем полученна при этом на куметре во врем резонанса добротность характеризует собственые параметры пермеаметра, не завис щие от магнитных свойств испытуемого образца 10« Затем половины 1 и 2 первичной обмотки включают согласно , и определ ют действительные температурные магнитные показатели испытуемого образца 10,
Посредством шайб 11 и 12 обеспечиваетс эффективна , термоизол ци элементов половин 1 и 2 первичной обмотки от измерительной камеры 9, а выбранна система термостатировани поддерживает стабильной температуру рабочих элементов конструкции пермеаметра.
Таким образом, в результате обеспечиваетс установление равномерно распределени температуры по всей поверхности испытуемого образца, что повышает точность измерений.