SU890005A1 - Multihedron-shape tube - Google Patents
Multihedron-shape tube Download PDFInfo
- Publication number
- SU890005A1 SU890005A1 SU792812650A SU2812650A SU890005A1 SU 890005 A1 SU890005 A1 SU 890005A1 SU 792812650 A SU792812650 A SU 792812650A SU 2812650 A SU2812650 A SU 2812650A SU 890005 A1 SU890005 A1 SU 890005A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- metal
- multihedron
- pipe
- shape tube
- interconnected
- Prior art date
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к машиностроению , а именно к трубам многослойной формы, и может быть использовано дл строительства магистральных газопроводов и нефтепроводов.The invention relates to mechanical engineering, namely to multi-layered pipes, and can be used for the construction of trunk gas pipelines and oil pipelines.
Известна труба многогранной формы , состо ща из отдельных элементов 1 .A multi-faceted pipe is known, consisting of individual elements 1.
Указанна труба не обеспечивает снижени металлоемкости конструкции .This pipe does not reduce the metal structure.
Известна также труба многогранной формы, состо ща из продольных плоских граней, стенки которых соединены между собой 2.Also known is a multi-faceted tube consisting of longitudinal flat edges, the walls of which are interconnected 2.
Однако и эта труба не обеспечивает снижени металлоемкости.However, this pipe does not provide a decrease in metal intensity.
Цель изобретени - снижение металлоемкости.The purpose of the invention is to reduce metal consumption.
Указанна цель достигаетс тем, что плоские грани выполнены двухслойными и соединены между собой металлическими трубчатыми шпонками, причем внутренний слой изготовлен из металла, а наружный - из стеклопластика .This goal is achieved by the fact that the flat faces are made of two layers and are interconnected by metal tubular keys, the inner layer is made of metal, and the outer one is made of fiberglass.
На фиг.1 представлен долевой стык двух панелей в вершине; на фиг.2 торцевой стык двух панелей.Figure 1 shows the split joint of two panels at the top; Fig.2 end joint of two panels.
Труба состоит из внутреннего металлического сЛо . 1, наружного стеклопластикового сло 2, затвора 3, трубчатых металлических шпонок 4, клеевых швов 5, сварных швов 6, клеевых швов 7 и затвора 8.The pipe consists of an internal metal SLO. 1, the outer fiberglass layer 2, the shutter 3, the tubular metal dowels 4, the adhesive joints 5, the welds 6, the adhesive joints 7 and the shutter 8.
Соединение трубы осуществл етс следующим образом.The pipe connection is as follows.
Сварка производитс по кромке Welding on edge
10 сварного шва. Ручей между стеклопластиковыми сло ми 2 соседней панели должен быть достаточньпл дл подвода сварочной аппаратуры. Затем этот ручей трапециевидной формы закладываетс клиновым затвором 3 дл про15 дольных швов и затвором 8 дл поперечных швов. Затвор 8 состоит из двух частей. Затворы 3 и 8 став тс на клее. Далее, если почему-либо свар20 ной шов оказываетс с дефектом, зат-х воры 3 и 8 гарантируют герметичность трубы в целом. Конечно, дефектоскопи сварных швов должна обеспечить надлежащее их качество, чтобы не воз25 никла необходимость в затворах в этом плане. Затворы нужны еще как рабочий элемент при изгибе панелей в тангенциальном направлении. Даже если давление газов действует на затворы 3 и 8 на заданное давление,10 weld seam. The stream between the fiberglass layers 2 of the adjacent panel must be sufficient to supply the welding equipment. Then this trapezoidal stream is laid with a wedge gate 3 for 15 longitudinal seams and gate 8 for transverse seams. The shutter 8 consists of two parts. Gates 3 and 8 are placed on the glue. Further, if for some reason the weld is defective, then, thieves 3 and 8 guarantee the tightness of the pipe as a whole. Of course, flaw detection of welds should ensure their proper quality so that there is no need for valves in this regard. Closures are also needed as a working element when bending panels in the tangential direction. Even if the gas pressure acts on the valves 3 and 8 at a given pressure,
30thirty
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792812650A SU890005A1 (en) | 1979-07-23 | 1979-07-23 | Multihedron-shape tube |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792812650A SU890005A1 (en) | 1979-07-23 | 1979-07-23 | Multihedron-shape tube |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU890005A1 true SU890005A1 (en) | 1981-12-15 |
Family
ID=20847586
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU792812650A SU890005A1 (en) | 1979-07-23 | 1979-07-23 | Multihedron-shape tube |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU890005A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2658444C1 (en) * | 2016-12-30 | 2018-06-21 | Михаил Георгиевич Жданов | Polyhedral shaped composite pipe (options) |
| RU2663443C2 (en) * | 2016-12-12 | 2018-08-06 | Михаил Георгиевич Жданов | Polyhedral composite pipe (options) |
-
1979
- 1979-07-23 SU SU792812650A patent/SU890005A1/en active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2663443C2 (en) * | 2016-12-12 | 2018-08-06 | Михаил Георгиевич Жданов | Polyhedral composite pipe (options) |
| RU2658444C1 (en) * | 2016-12-30 | 2018-06-21 | Михаил Георгиевич Жданов | Polyhedral shaped composite pipe (options) |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3501179A (en) | Helically corrugated spiral pipe and coupling therefor | |
| KR830002185A (en) | Corrosion resistant joint | |
| SU890005A1 (en) | Multihedron-shape tube | |
| US3873139A (en) | Pipe joint | |
| ATE279318T1 (en) | LAYER COMPOSITE WITH WELDED METAL INSERT | |
| US6227252B1 (en) | Reinforced pipe and method of making | |
| US3746050A (en) | Multi-layer pipe | |
| CN206128320U (en) | Movement joint water drainage tank | |
| CN106670670A (en) | Stainless steel-carbon steel composite tube annular sealing welding method | |
| JPH07150881A (en) | Method and equipment for assembling chord member of leg section supporting petroleum excavator | |
| CN112658513B (en) | Welding method for main propeller base of deepwater power positioning crude oil conveying device | |
| EP0029632A1 (en) | Process for joining pre-insulated pipe sections that carry a medium, and pipe sections joinded by this process | |
| JPH11166206A (en) | Connection structure of corrugated steel plate for bridge | |
| SU1142200A1 (en) | Method of manufacturing multilayer spiral-seam pipe | |
| JPS60109686A (en) | Corrosion-resistant double pipe joint section structure | |
| CN112372231A (en) | Method for controlling welding deformation of flange plate of pipe truss node | |
| US1647217A (en) | Pipe joint | |
| RU199972U1 (en) | COUPLING FOR PIPELINE | |
| US4711387A (en) | Method of producing pipes with crack arresters | |
| FR2394004A1 (en) | Square or rectangular pipe - is welded longitudinally from preformed panels with overlapping extension or abutting edges | |
| US2904142A (en) | Composite structure | |
| JPS6041179B2 (en) | Prestressed concrete panel joint structure | |
| CN213741594U (en) | Welding structure for controlling welding deformation of pipe truss node flange plate | |
| US2699560A (en) | Method of forming rigid structures | |
| RU2046245C1 (en) | Pipe joint |