Claims (2)
Изобретение относитс к области инженерно-геологических изысканий и может быть использовано дл определени размеров полости в грунтовых массивах, в частности подземных выработок. Известны устройства дл определени размеров полости в грунтовом массиве, включающие различные механические шаблоны , например, пантографического типа 1. Эти устройства имеют ограниченный диапазон измерени размеров полости. Известно также устройство дл определени размеров полости в грунтовом массиве , включающее направл ющую трубу, щарнирно соединенную с направл ющим патрубком, механизм изменени положени патрубка, выдвижной многозвенный щарнирно сочлененный механизм, датчик и реверсивный привод 2. Недостатком этого устройства вл етс его сложность, а также наличие погрещности за счет прогиба выдвижного механизма при больщих линейных размерах полостей в грунтовом массиве, что снижает точность. Цель изобретени - упрощение устройства и повышение точности определени размеров полости в грунтовом массиве. Поставленна цель достигаетс за счет того, что звень выдвижного механизма выполнены трубчатыми, а щарниры установлены на их наружных поверхност х, при этом механизм изменени положени направл ющего патрубка выполнен в виде двух гибких т г, св занных с приводом нат жени , одна из которых проходит внутри звеньев выдвижного механизма, а друга - через кольцо на направл ющей трубе. На чертеже представлена схема предлагаемого устройства. Устройство состоит из направл ющей трубы 1 и направл ющего патрубка 2, щарнирно соединенных между собой. Внутри направл ющей трубы 1 находитс выдвижной механизм, состо щий из трубчатых звеньев 3, соединенных между собой при помощи щарниров 4. На наличном звене 5 выдвижного механизма установлен наконечник 6 с тензодатчиком . Наконечник 6 соединен с тросом 7, проход щим внутри звеньев 3 выдвижного механизма. Тензодатчик соединен с измерительным пультом, наход щимс на поверхности, при помощи электрического кабел 8, проход щего внутри звеньев 3. К направл ющему патрубку 2 одним концом присоединен трос 9, нроход щий через кольцо 10, закрепленное на направл ющей трубе 1. Второй конец троса 9 по скважине выводитс на поверхность. Устройство работает следующим образом . В начальном положении I звень 3 выдвижного механизма вдвинуты в направл ющую трубу так, чтобы наконечник 6 упиралс в торец участка 2. При этом ось шарнира 4 совпадает с осью щарнира, соедин ющего направл ющую трубу 1 с направл ющим патрубком 2. Направл ющий патрубок 2 прит нут к направл ющей трубе 1 при помощи троса 9. Устройство, наход щеес в положении I, опускают по скважине в полость. Трос 9 расслабл ют, а трос 7 нат гивают, в результате чего направл ющий патрубок 2 поворачиваетс вокруг оси щарнира до упора и занимает положение II. Затем при помощи привода трубчатые звень 3 выдвижного механизма перемещают по направл ющим трубе 1 и патрубку 2. Под действием усили привода и нат жени троса 7 выдвижной механизм после выхода из направл ющей трубы становитс пр молинейным , так как щарниры 4 закреплены на наружной поверхности звеньев 3. Выдвижение звеньев 3 продолжаетс до тех пор, пока наконечник 6 с тензодатчиком не соприкоснетс со стенкой полости. При соприкосновении тензодатчика со стенкой полости (положение III) образуетс электрический сигнал, регистрируемый измерительным пультом. Рассто ние от оси скважины до стенки полости определ етс по длине хода щтока привода. После определени рассто ни звень 3 ввод т внутрь направл ющей трубы. Дл проведени измерений на следующем уровне или под другим азимутальным углом устройство перемещаетс в другое положение и выщеописанные операции повтор ютс . После окончани измерений звень 3 ввод т внутрь направл ющей трубы, трос 7 расслабл ют, трос 9 нат гивают, в результате чего направл ющий патрубок 2 занимает исходное положение II. Устройство извлекают из скважины. Направл юща труба и трубчатый выдвижной механизм изготавливаютс составными дл проведени измерени на различных глубинах. Предлагаемое устройство имеет простую конструкцию и позвол ет определ ть с минимальной погрешностью размеры полости в грунтовом массиве. Формула изобретени Устройство дл определени размеров полости в грунтовом массиве, включающее направл ющую трубу, щарнирно соединенную с направл ющим патрубком, механизм изменени положени патрубка, выдвижной многозвенный шарнирно сочлененный механизм, датчик и реверсивный привод, отличающеес тем, что, с целью упрощени конструкции и повышени точности измерений , звень выдвижного механизма выполнены трубчатыми, а щарниры установ ны на их наружных поверхност х, при ЭТОМ механизм изменени положени направл ющего патрубка выполнен в виде двух гибких т г, св занных с приводом нат жени , одна из которых проходит внутри звеньев выдвижного механизма, а друга - через кольцо на направл ющей трубе, Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Егоров А. И. и др. Некоторые методы контрол качества изготовлени буронабивных свай.- Энергетическое строительство , 1977, № 4, с. 48-50. The invention relates to the field of engineering and geological surveys and can be used to determine the size of a cavity in soil massifs, in particular, underground workings. Devices are known for determining the dimensions of a cavity in a soil massif, including various mechanical patterns, for example, pantograph type 1. These devices have a limited range for measuring the dimensions of a cavity. It is also known a device for determining the dimensions of a cavity in a soil massif, including a guide tube, hingedly connected to a guide nozzle, a mechanism for changing the position of the nozzle, a retractable multi-link, hingedly articulated mechanism, a sensor and a reversing drive 2. The disadvantage of this device is its complexity, as well as the presence of overlap due to the deflection of the sliding mechanism with large linear dimensions of the cavities in the soil massif, which reduces accuracy. The purpose of the invention is to simplify the device and improve the accuracy of determining the dimensions of the cavity in the soil mass. The goal is achieved due to the fact that the links of the sliding mechanism are tubular, and the hinges are installed on their outer surfaces, while the mechanism for changing the position of the guide tube is made in the form of two flexible bars, connected with a tension drive, one of which passes inside the links of the sliding mechanism, and the other, through the ring on the guide tube. The drawing shows a diagram of the proposed device. The device consists of a guide tube 1 and a guide tube 2, pivotally interconnected. Inside the guide tube 1 there is a sliding mechanism consisting of tubular links 3 interconnected by means of hinges 4. A tip 6 with a strain gauge is mounted on the existing link 5 of the sliding mechanism. The tip 6 is connected to the cable 7 extending inside the links 3 of the sliding mechanism. The strain gauge is connected to a measuring console located on the surface by means of an electric cable 8 passing inside the links 3. A cable 9 9 connected through a ring 10 attached to the guide tube 1 is connected to the guide nozzle 2 9 is brought to the surface through the well. The device works as follows. In the initial position I, the links 3 of the sliding mechanism are pushed into the guide tube so that the tip 6 abuts against the end of section 2. The axis of the hinge 4 coincides with the axis of the hinge connecting the guide tube 1 with the guide nozzle 2. Guide nozzle 2 pulled to the guide tube 1 by means of a cable 9. The device, which is in position I, is lowered down the well into the cavity. The cable 9 is relaxed, and the cable 7 is tensioned, with the result that the guide tube 2 is rotated around the axis of the hinge up to the stop and occupies position II. Then, by means of a drive, the tubular links 3 of the sliding mechanism are moved along the guide tube 1 and the connecting piece 2. Under the action of the drive force and tension of the cable 7, the sliding mechanism becomes linear after exiting the guide tube, since the hinges 4 are fixed on the outer surface of the links 3 The extension of the links 3 continues until the tip 6 with the load cell contacts the wall of the cavity. Upon contact of the strain gauge with the cavity wall (position III), an electrical signal is generated, recorded by the measuring console. The distance from the borehole axis to the cavity wall is determined by the stroke length of the drive shaft. After determining the distance, link 3 is inserted into the inside of the guide tube. To measure at the next level or under a different azimuthal angle, the device moves to another position and the procedures described above are repeated. After completing the measurements, the link 3 is inserted inside the guide tube, the cable 7 is relaxed, the cable 9 is tensioned, with the result that the guide tube 2 takes the initial position II. The device is removed from the well. The guide tube and the tubular retractable mechanism are made composite for taking measurements at different depths. The proposed device has a simple construction and allows to determine the dimensions of the cavity in the soil mass with minimal error. Apparatus of the Invention A device for determining the dimensions of a cavity in a soil massif, including a guide tube, hingedly connected to a guide nozzle, a mechanism for changing the position of the nozzle, a retractable multi-link articulated mechanism, a sensor and a reversing drive, characterized in that, in order to simplify the design and increase the accuracy of the measurements, the links of the sliding mechanism are tubular, and the hinges are mounted on their outer surfaces; at THIS, the mechanism for changing the position of the guide tube It is complete in the form of two flexible couplings connected with a tension drive, one of which passes inside the links of the sliding mechanism and the other through a ring on the guide tube. Sources of information taken into account during the examination 1. Egorov A.I. et al. Some methods of quality control for the manufacture of bored piles. - Energy Construction, 1977, No. 4, p. 48-50.
2.Авторское свидетельство СССР по за вке № 2516858/18-25, кл. Е 21 В 47/00, 1977.2. USSR author's certificate for application No. 2516858 / 18-25, cl. E 21 B 47/00, 1977.