SU889451A1

SU889451A1 - Apparatus for ultrasonic welding of polymeric materials with fixed upsetting

Info

Publication number: SU889451A1
Application number: SU802897916A
Authority: SU
Inventors: Нина Владимировна Алхимова
Original assignee: Предприятие П/Я А-1319
Priority date: 1980-03-25
Filing date: 1980-03-25
Publication date: 1981-12-15

Description

регулировочный винт, взаимодействующий с электрическим контактом, подвижна опора снабжена жестко закрепленным на ней упором и концентрично установленной подвижной втулкой с фиксатором ее положени , причем электрический контакт смонтирован на подвижной втулке, а регулировочный винт на подвижной опоре.the adjusting screw interacting with the electrical contact, the movable support is provided with a stop fixed on it and concentrically mounted by the movable sleeve with the lock of its position, the electrical contact mounted on the movable sleeve, and the adjusting screw on the movable support.

Такое выполнение устройства обеспечивает взаимосв зь электрического контакта с толщиной материала и устран ет вли ние исходных толщин соедин емых материалов на качество сварки.Such an embodiment of the device ensures the interconnection of the electrical contact with the thickness of the material and eliminates the influence of the initial thicknesses of the materials being joined on the quality of welding.

На чертеже изображена схема устрой ства.The drawing shows a diagram of the device.

Устройство дл ультразвуковой сварки содержит волновод 1, подвижную опору 2, подпружиненную пружиной 3, упор 4, жестко закрепленный на опоре 2, подвижную втулку 5, подпружиненную пружиной б, с фиксатором ее положени и механизм отключени ультразвука, включающий регулировочный винт 7 и электрический контакт 8. Регулировочный винт 7 смонтирован на подвижной опоре 2, а электрический контакт 8 на подвижной втулке 5, Фиксатор подвижной втулки 5 включает в себ фиксирунхдиё колодки- 9 и 10, соединенные с пневмоцилиндром 11. Электрические провода 12 и 13 включены в схему управлени генератором ультразвука (на чертеже не показана).The device for ultrasonic welding contains a waveguide 1, a movable support 2, spring-loaded with a spring 3, an emphasis 4 rigidly fixed on the support 2, a movable sleeve 5, spring-loaded with a spring b, with a lock of its position and an ultrasound disabling mechanism including an adjusting screw 7 and electrical contact 8 The adjusting screw 7 is mounted on the movable support 2, and the electrical contact 8 on the movable sleeve 5, the clamp of the movable sleeve 5 includes fixing pads - 9 and 10 connected to the pneumatic cylinder 11. Electrical wires 12 and 13 included in the control circuit of the ultrasound generator (not shown).

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Перед сваркой устанавливают свариваемые детали 14 и 15 между волноводом 1 и опорой 2. После того, как опора 2 зажмет детали, включает пневмоцйлиндр 11, который с помощью колодок 9 и 10 фиксирует положение втулки 5. При этом фиксирующее действие пружины б прекращаетс . Затем включают генератор ультразвука (на чертеже не показан) . По мере образовани сварочного шва детали 14 и 15 проседают и подвижна опора 2 перемещаетс до тех пор, пока регулировочный винт 7Before welding, the welded parts 14 and 15 are installed between the waveguide 1 and the support 2. After the support 2 clamps the parts, turns on the pneumatic cylinder 11, which with the help of pads 9 and 10 fixes the position of the sleeve 5. At the same time, the locking action of the spring b is stopped. Then turn on the ultrasound generator (not shown). As the weld seam is formed, the parts 14 and 15 collapse and the movable support 2 moves until the adjusting screw 7

не замкнет цепь электрического конт такта 8, в этот момент генератор ультразвука отключаетс . Пневмоцилиндр 11 отпускает фиксирующие колодки 9 и 10, подвижна опора 2 освобождает сваренные детали 14 и 15 и процесс сварки заканчиваетс . Регулировочным винтом 7 устанавливают необходимую величину осадки детали при сварке, и тем самым регулируют качество сварного соединени .does not close the electrical contact circuit 8, at which point the ultrasound generator is turned off. The pneumatic cylinder 11 releases the locking blocks 9 and 10, the movable support 2 releases the welded parts 14 and 15 and the welding process is completed. The adjusting screw 7 sets the required amount of the component draft during welding, and thereby regulates the quality of the welded joint.

Высока точность выдержки величины осадки свариваемых деталей позвол ет устройству длительно работать без переналадок, сохран высокое качество работы, которое не св зано с исходными толщинами свариваемых деталей.The high accuracy of the exposure of the amount of precipitation of the parts to be welded allows the device to operate for a long time without changeover, maintaining the high quality of work that is not related to the original thicknesses of the parts to be welded.

Claims

1.Holopov Yu.V. Ultrasonic welding. L., Mechanical Engineering, 1972, p. 127-137.

2. Volkov S.S. and others. Welding and bonding of plastics. M., Mechanical Engineering, 1972, p. 60 (prototype).