Изобретение относитс к технике очистки и может быть использовано в маишностроении дл очистки коленчатых валов. По основному авт. св. № 820917 известна установка дл промывки коленчатых валов, содержаща моечную камеру, ванну дл мою- щего раствора, роединен ую посредством насоса с устройством дл подачи моющего раствора в полости коленчатого вала, имеющим насадок , снабженный корпусной трубой с соплодержател ми и кронштейнами дл укладки коленчатых валов, причем, устройство дл подачи мою щего раствора полости коленчатого вала имеет последовательно соединенные компенсатор, св занный с насосом, ударный трубопровод и гидроимпульсатор, имеющий выхлопной и импульснь1й патрубки, при этом насадок дополните гьно имеет корпусную трубу с соплодержател ми , причем корпусные трубы расположены параллельно и жестко соединены одна с другой при этом одна из корпусных труб соединена с выхлопным патрубком гидроимпульсатора, а друга - с импульсным патрубком гидроимпульсатора . Эта установка эффективна при прсллывке масл ных каналов в шейках коленчатого вала 11. Однако данна установка не достаточно качественно очищает вал снаружи, так как наружна часть его промываетс отрабЪтаннь1ми( стру ми,, отражающимис из промывочных ка налов его шеек, не полностью охватывающих всю его наружную поверхность. Целью изобретени вл етс повьпиение качества очистки. Указанна цель достигаетс тем, что в установке дл промывки коленчатых валов одна из корпусных труб соединена с выхлопным патрубком гидроимпульсатора посредством дугообразн (И1 трубы, причем боковые поверхности корпусной трубы и дугообразного трубопровода , обращенные одна к другой, имеют сопловые отверсти . На фиг. 1 изображена установка дл промь1вкй коленчатых валов; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема движени моющего раствора при промывке полостей вала. Установка содержит моечную камеру 1, ванну дл моющего раствора 2, насос 3. компенсатор 4, ударный трубопровод 5, гидроимпульсатор 6 с импульсным 7 и выхлопным патрубками 8 и устройство 9 дл подачи моющего раствора в полости коленчатого вала, содержащее две параллельно расположенные и жестко скрепленные корпусные трубы; корпусна труба 10 с соплодержател ми, имеющими сопла 11, и корпусна труба I2 с соплодержател ми , имеющими сопла 13. Суммарна площадь сечени сопер 13 в несколь ко (6-12) раз больще суммарной площади сечени сопел 11. Корпусна труба 10 одним концом скрепле на накидной Jaйкoй (муфтой) 14 с импульсны насадком 7 гидроимпульсатора 6. Корпусна труба 12 дугообразным Т| убопроводом 15с , помощью накидной гайки (муфты) 16 скреплена с выхлопным патрубком 8 гидроимпульсатора 6, при этом боковые поверхности корпусной трубы 12 дугообразного трубопровода 15, обращенные одна к другой, имеют сопловы отверсти 17 и 18. Коленчатый вал устанавлива етс на несущие кронщтейны 19, где его можно поворачивать . Соплодержатели размещены на корпусных трубах 10 и 12 съемного насадка 9 так, что при установке коленчатого вала (фиг. 3) в горизонтальной плоскости пара сопел, состо ща из одного сопла 11 и одного сопла 13, оказываетс точно напротив входа в полости 2 щатунных шеек на незначительном рассто нии от щек коленчатого вала. Дл каждого типоразмера коленчатого вала необходимо примен ть соответствующий размер съемного насадка 9. Дл избежани консольного прогиба ударного трубопровода 5 заглушенный торец корпусной трубы 10 с помощью кронщтейна 21 скреплен с корпусом компенсатора 4. Корпусна труба 12 заглущена днищами с обоих торцов. Компенсатором может служить обычный пу той баллон из под кислорода, в котором при подаче в него напорной воды образуетс в верх ней части воздущна подущка из сжатого водой атмосферного воздуха; аналогична воздуш на подущка образуетс в воздушных колпака поршневых насосов. Назначение компенсатора н пропускать ударные волны гвдроударов из уда ноге трубопровода 5 к насосу 3. Установка работает следующим образом. Коленчатый вал устанавливают на несущие кронштейны 18. После того, как вывернуты технологические пробки в щеках вала, последн проворачиваетс до совметцени щеек пары со пел И и 13 с входами в полости 20 шатун}пы шеек, как это показано на фиг. 3 (дл упрощени на фиг. 3 показано положение одной пары сопел 11 и 13 напротив полости 20 шатунных шеек, положение остальных пар сопел 11 и 13 аналог ично). При закрытой моечной камере включаетс иасос 3 и моющий раствор поступает через компенсатор 4. ударный трубопровод 5 в гидроимульсатор 6 (в качестве гкдроимпульсатора может быть применена насадка гидромонитора). , Гидроимпульсатор 6 проход щим под напором через него от насоса 3 через компенсатор 4, ударный трубопровод 5 моющим раствором с помощью автоматического клапана периодически , то перекрывает выхлопной патрубок 8, открыва импульсный насадок 7, то наоборот открывает выхлопной патрубок 8 и перекрывает импульсный насадок 7. При открытом выхлопном патрубке 8 моющий раствор поступает из последнего через дугообразную трубу 15, сопла 18, корпусную трубу 12, сопла 13 и 17 на объект очистки. При перекрытии клапаном гидроимпульсатора 6 выхлопного патрубка 8 в гйдроимпульсаторе и ударном трубопроводе 5 происходит резкое торможение потока жидкости , сопровождающеес гидравлическим ударом , при котором давление жидкости в гйдроимпульсаторе и ударном трубопроводе повьплаетс в несколько (4-6) раз в сравнении с подводимым. Длительность гидроудара пр мо пропорш ональна длине удара трубопровода 5 и принимаетс обычно в сотых дол х секунды. Давление гидроудара распростран етс по ударному трубопроводу 5 до компенсатора 4, который отражает ударную волну тидроудара, не пропуска ее к насосу 3. Под повьпиенным по сравнению с исходным давлением в несколько (4-6) раз давлением гидроудара моющий раствор через импульсный насадок 7 гидроимпульсатора 6, корпусную трубу 10 выбрасываетс через сопла 11 наружу -- на объект очистки . Таким образом, попеременно через сопла 11 и 13 вылетают на объект очистки кратковременные соответственно то импульсные, то пульсирующие струи, создающие (вибрационное) воздействие на очищаемый объект, что способствует резкому повышению производительности и качеству очистки. Импульсные струи, вылетающие через сопла Н, обладают за счет повышенного давлени Гидроудара, повышенной разрупгающе-очищающеи способностью, выхлопные струи, выбрасывающегос через сопла 13, 17 и 18, имеющие меньшую в сравнении с импульсными стру ми скорость , но большую в несколько раз массу, позвол ют эффективно и качественно очистить наружную поверхность коленчатого вала и вымыть из полостей 20 шеек коленчатого вала ранее разрушенную импульсными стру ми смазку или другое загр знение. Все это обеспечивает высокое качество очистки.