SU888157A1 - Bearing crytical wear signalling device - Google Patents
Bearing crytical wear signalling device Download PDFInfo
- Publication number
- SU888157A1 SU888157A1 SU802903931A SU2903931A SU888157A1 SU 888157 A1 SU888157 A1 SU 888157A1 SU 802903931 A SU802903931 A SU 802903931A SU 2903931 A SU2903931 A SU 2903931A SU 888157 A1 SU888157 A1 SU 888157A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- shaft
- bearing
- crytical
- wear
- signalling device
- Prior art date
Links
Landscapes
- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к сигнализации , реагирующей на один ненормальный режим работы, а конкретно - к сигнализаторам критического износа пб кпнкка, и может быть и-спользо-. вано в различных отрасл х народного хоз йства ( в химической, приборостроительной промышленности).The invention relates to alarms that respond to one abnormal mode of operation, and specifically to critical wear indicators of the PB of a cncc, and can be used. Vano in various areas of the national household (in the chemical, instrument-making industry).
Известны сигнализаторы критичес- , кого износа подшипника, содержащие держатель со стержнем, сопр женным с валом, и сигнальную электрическую цепь, в которых при износе подшипника вал касаетс стержн , замыка цепь 1 .Known bearing wear alarms are known, containing a holder with a shaft connected to the shaft, and a signal circuit in which the shaft touches the rod when the bearing is worn, and short circuit 1.
Известные сигнализаторы ненадежны в работе, так как при наличии -влаги или загр знений между валом и стержнем возможны ложные срабатывани .The known signaling devices are unreliable in operation, since if there is moisture or contamination between the shaft and the rod, false alarms are possible.
Наиболее близким по техническому решению к за вленному вл етс сигнализатор критического износа подшипника , содержащий держатель со стержнем , сопр женным с валоМ через пластмассовый слой, и сигнальную электрическую цепь 2.The closest technical solution to the claimed is the critical bearing wear indicator, comprising a holder with a rod connected to the shaft through a plastic layer, and a signal circuit 2.
Известный сигнализатор не позвол ет получить высокую чувствительность в работе, так как предусматриваетThe known signaling device does not allow to obtain high sensitivity in operation, as it provides
стирание пластмассового сло , тем самым не позвол определить начальную стадию износа подшипника, причем наличие контакта электрической цепи не позвол ет использовать его в помещени х со взрывоопасными технологическими средами.erasing the plastic layer, thus making it impossible to determine the initial stage of wear of the bearing, and the presence of the contact of the electrical circuit does not allow its use in rooms with explosive technological fluids.
Целью изобретени вл етс повышение чувствительности и надежности The aim of the invention is to increase the sensitivity and reliability
10 работы сигнализатора.10 work signaling device.
Поставленна цель достигаетс тем, что в сигнализаторе критического износа подшипников, содержащем держатель , который снабжен сопр женным с The goal is achieved by the fact that in the critical bearing wear detector, a holder is provided which is fitted with
15 валом стержнем, св занным с сигнальной цепью, установлен микрометрический винт, стержень снабжен компенсирующей пружиной, котора св зана с микрометрическим винтом, и выполнен 15, a shaft with a shaft connected to the signal chain is fitted with a micrometer screw; the rod is provided with a compensating spring, which is connected with the micrometer screw, and is made
20 подвижным.20 moving.
Сигнализатор в разрезе схематично представлен начертеже.The detector in the section is schematically represented by the outline.
Сигнализатор критического износа подшипника состоит из держател 1, The critical bearing wear indicator consists of a holder 1,
25 укрепленного на фланце 2 корпуса подшипника 3 посредством кронштейна 4. Внутри держател в направл ющем отверстии 5 размещен сопр женный с валом б стержень 7, на котором ук30 реплена компенсирующа пружина .25 mounted on the flange 2 of the bearing housing 3 by means of the bracket 4. Inside the holder in the guide hole 5 there is placed a rod 7 mated to the shaft b, on which the compensating spring is attached to the wall 30.
а одном конце 9 сопр женного с валом тержн укреплена упруга насадка 10, апример, в виде щетки, а противооложный конец 1.1 сопр женного с алом стержн выполнен конусообразым . Регулирование чувствительности существл етс микрометрическим элементом , представл ющим собой микрометрический винт 12 с мелким шагом резьбы, имеющий возможность перемещени в отверстий 13 с резьбой. Винт 12 микрометрического элемента , имеет конусообразное отверстие 14, в винте закреплен, например посредством резьбы, штуцер 15, св занный с пневматической сигнальной цепью 16 с контактным манометром 17,At one end of the shaft 9 attached to the shaft, a resilient nozzle 10 is strengthened, for example, in the form of a brush, and the opposite end 1.1 of the rod attached to the scar is tapered. Sensitivity control is a micrometer element, which is a micrometer screw 12 with a fine thread pitch, which can be moved into the threaded holes 13. The screw 12 of the micrometer element has a tapered hole 14, is secured in the screw, for example by means of a thread, a fitting 15 connected to a pneumatic signal circuit 16 with a contact pressure gauge 17,
Сигнализатор работает следующим образом.The detector works as follows.
Включают привод вращени вала 6 и укрепл ют сигнализатор в кронштейне таким образом, чтобы компенсирующа пружина 8 была в сжатом состо нии , а упруга насадка 10 касалась поверхности вала. Затем регулируют . чувствительность путем вращени ми1срометрического винта 12. При этом измен етс степень сжати компенсирующей пружины 8 и тем самым степень прижати упругой насадки 10 к валу б. Устанавливают винт 12 в положение, при котором пружина 8 поджимает сопр женный с валом стержень 7, закрывающий своим конусообразным концом 11 отверстие 14. В пневматическую сигнальную цепь 16 подаетс давление , регистрируемое контактным манометром 17. При незначительном отклонении по8,ерхности вращени вала б от установленного номинального режима (износ лодаиипыика) отверстие приоткрываетс , так как преодолеваетс сила сжати компенсирующей пружины 8, давление в сигнальной цепи 16 падает , и контактный манометр 17 дает сигнал иа остановку привода враще-т 5 йи вала 6.The drive of rotation of the shaft 6 is turned on and the alarm in the bracket is fixed in such a way that the compensating spring 8 is in a compressed state and the elastic nozzle 10 touches the shaft surface. Then regulate. sensitivity by rotating the micrometer screw 12. This changes the degree of compression of the compensating spring 8 and thereby the degree of pressing the elastic nozzle 10 against the shaft b. The screw 12 is set in a position in which the spring 8 presses the shaft 7 mating with the shaft 7, which closes the opening 11 with its cone-shaped end 11. The pneumatic signal circuit 16 is pressurized by the contact pressure gauge 17. With a slight deviation of the surface of rotation of the shaft b from the set the nominal mode (wear of the borehole), the hole opens slightly, as the compression force of the compensating spring 8 is overcome, the pressure in the signal circuit 16 drops, and the contact pressure gauge 17 gives a signal and stop The drive rotates 5 yi shaft 6.
Сигнализатор может работать и с электрической сигнальнрй цепью. В этом случае сопр женный с валом стержень 7 выполн ют например, из изолиQ РУющего материала и в момент наступлени износа подшипника он замыкает контакт электрической цепи, например , посредством электромагнитного реле, отключа привод вращени вала 6. После замены подшипника 3 сигналиэа5 хор вновь готов к работе.The signaling device can work with an electric signaling circuit. In this case, the shaft 7 mating with the shaft is made, for example, of isolating material and at the time of bearing wear, it closes the contact of the electrical circuit, for example, by means of an electromagnetic relay, turning off the drive of the shaft 6 rotation. work.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802903931A SU888157A1 (en) | 1980-03-28 | 1980-03-28 | Bearing crytical wear signalling device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802903931A SU888157A1 (en) | 1980-03-28 | 1980-03-28 | Bearing crytical wear signalling device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU888157A1 true SU888157A1 (en) | 1981-12-07 |
Family
ID=20887058
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802903931A SU888157A1 (en) | 1980-03-28 | 1980-03-28 | Bearing crytical wear signalling device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU888157A1 (en) |
-
1980
- 1980-03-28 SU SU802903931A patent/SU888157A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4674338A (en) | Flow volume detection device | |
EP1507133B1 (en) | Apparatus for monitoring a field device | |
US3897116A (en) | Bearing wear detector | |
US4960966A (en) | Limit switch | |
MY115098A (en) | Magnetic transducer with wear indicator in a magnetic data storage system | |
ES8400822A1 (en) | Device for a contactless out-of-balance measurement. | |
SU888157A1 (en) | Bearing crytical wear signalling device | |
US4374375A (en) | Probe mount assembly for brake wear warning systems | |
US4673819A (en) | Sensing probe for sludge detectors | |
FR2406835A1 (en) | Length measuring machine contact sensing probe - has sensing circuit monitoring probe vibrations generated by transducer in contact element | |
US6752604B2 (en) | Automatic wear indicator for sliding vane vacuum and gas pressure pumps | |
CN112136030B (en) | Sensor system for early detection of mechanical changes | |
US3672325A (en) | Transducer with visible output | |
US4353492A (en) | Ends-down sensor device | |
JPH04160299A (en) | Lubricating oil level detecting device | |
US5412168A (en) | Tool eye/setter with improved mean time between failures construction | |
EP0383338A3 (en) | Method and system for monitoring wall thickness of pipelines, pressure vessels etc. and a sensor to be used for the same purpose | |
US3794786A (en) | Vibration actuated switch with magnetic holding means and armature reset positioning means | |
GB1603741A (en) | Temperature and thickness monitor | |
US2678977A (en) | Speed responsive switch | |
GB1056926A (en) | Method and apparatus for measuring cylindrical surfaces | |
DE69004866D1 (en) | Safety system to prevent hose breakage. | |
SU1294739A1 (en) | Device for monitoring rope tension | |
JPS5624558A (en) | Pinhole detector for can | |
SU1453254A1 (en) | Dust indicator |