SU888024A1 - Eddy-current flaw detection method - Google Patents

Eddy-current flaw detection method Download PDF

Info

Publication number
SU888024A1
SU888024A1 SU802904865A SU2904865A SU888024A1 SU 888024 A1 SU888024 A1 SU 888024A1 SU 802904865 A SU802904865 A SU 802904865A SU 2904865 A SU2904865 A SU 2904865A SU 888024 A1 SU888024 A1 SU 888024A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
control
points
defect
flaw detection
detection method
Prior art date
Application number
SU802904865A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валентин Николаевич Учанин
Анатолий Яковлевич Тетерко
Original Assignee
Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Физико-Механического Института Ан Усср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Физико-Механического Института Ан Усср filed Critical Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Физико-Механического Института Ан Усср
Priority to SU802904865A priority Critical patent/SU888024A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU888024A1 publication Critical patent/SU888024A1/en

Links

Description

(54) СПОСОБ ВИХРЕТОКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ(54) VORTEX-CURRENT DEFECT-COPY METHOD

1one

Изобретение относитс  к н еразрушающему контролю и может быть использовано дл  обнаружени  несплошностей по толщине металлических изделий.The invention relates to non-destructive testing and can be used to detect discontinuities in the thickness of metal products.

Известны способы вихретоковой дефектоскопии , заключающиес  в амплитудно-фазовой обработке сигнала датчика, сканирующего по контролируемой поверхности 1.Eddy current flaw detection methods are known, which consist in amplitude-phase processing of a sensor signal scanning a controlled surface 1.

Сдвиг по фазе на 90° опорного напр жени  по отношению к сигналу помехи позвол ет подавить ее вли ние на результаты контрол .A 90 ° phase shift of the reference voltage relative to the interference signal suppresses its effect on the control results.

Недостатком известного способа  вл етс  сложность реализации при выделении полезного сигнала.The disadvantage of this method is the complexity of the implementation of the selection of the useful signal.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению  вл етс  способ вихретоковой дефектоскопии, заключающийс  в том, что в контролируемом изделии возбуждают вихревые токи, выдел ют составл ющую магнитного пол  дефекта, мен ющую знак в процессе сканировани  датчиком, и по сигналу с фазового детектора определ ют искомые параметры 2.The closest to the technical essence of the invention is a method of eddy current flaw detection, which implies that eddy currents are excited in a controlled product, the component of the magnetic field of the defect, the sign changing during the scanning process is extracted, and the desired options 2.

Недостатком известного способа  вл етс  низка  точность контрол .The disadvantage of this method is low control accuracy.

Целью изобретени   вл етс  повыщение точности контрол .The aim of the invention is to increase the accuracy of the control.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что по линии сканировани  выбирают п нечетных равноотсто щих друг от друга точек контрол , определ ют сумму сигналов равного числа измерений до и после выбранной точки контрол , вычитают их и полученную величину относ т к выбранной точке , по полученной зависимости .дл  всех выбранных точек по линии сканировани  опреto дел ют наличие дефекта и по ее максимуму - координату дефекта, а рассто ние между крайними точками контрол  определ ют из соотношени :The goal is achieved by choosing n odd equidistant points of control from each other along the scanning line, determining the sum of signals of an equal number of measurements before and after the selected control point, subtracting them and the resulting value is related to the selected point, according to the resulting dependence. all selected points determine the presence of a defect by the scanning line and, by its maximum, the coordinate of the defect, and the distance between the extreme points of the control is determined from the relation:

1515

где4 - рассто ние между точками контрол ;where 4 is the distance between control points;

OJ - кругова  рабоча  частота контрол ;OJ - circular operating frequency control;

2020

б - электропроводность материала контролируемого издели ;b - electrical conductivity of the material of the controlled product;

Claims (2)

Ug- магнитна  проницаемость вакуума материала контролируемого издели . На фиг. 1 представлена характеристика выходного сигнала фазового детектора дл  п 3; на фиг. 2 - преобразованна  согласно предлагаемому способу характеристика дл  п 3. Способ вихретоковой дефектоскопии осуществл етс  следующим образом. В контролируемом изделии возбуждают вихревые токи. Определ ют зону контрол  из соотнощени : VcJ6ji( учитыва , что это рассто ние не должно быть больше прот женности аномального пол . Выдел ют ортогональную составл ющую или градиент неортогональной составл ющей пол  дефекта. Сигнал на выходе фазового детектора дл  п 3 имеет вид, представленный на фиг. 1. В процессе сканировани  измер ют сигналы в точках х-+ и х - 1 и относ т разность их к точке х;. При этом сигнал от дефекта примет вид, показанный на фиг. 2. Максимум сигнала от дефекта положителен и вдвое превышает первоначальный уровень. Сущность способа заключаетс  в обработке случайной помехи. Известно, что сумма или разность двух случайных величин, подчин ющихс  нормальному закону распред елени  с дисперсией бо, подчин ет с  также нормальному, закону с дисперсией бо 2бо . Среднеквадратическа  погрешность помехи бо W6o, при этом увеличитс  раз. Таким образом, преобразование удвоило полезный сигнал и лишь в V2 раз увеличило среднеквадратическую погрешность. В общем случае, если измер ть значени  сигнала в нечетном числе точек и осуществл ть преобразование по схеме (U. + ... U п-Л-f UjT±i+..) о ч V7 то отношение полезного сигнала к помехе увеличитс  в УП-1 раз. Предлагаемый способ вихретоковой дефектоскопии позвол ет повысить достовер ,. ность контрол  и точность за счет исключени  отбраковок контролируемых изделий , обусловленных вли нием помех. Формула изобретени  1. Способ вихретоковой дефектоскопии, заключающийс  в том, что в контролируемом изделии возбуждают вихревые токи, выдел ют составл ющую магнитного пол  дефекта , мен ющую знак в. процессе сканировани  датчиком, и по сигналу с фазового детектора определ ют искомые параметры , отличающийс  тем, что, с целью повыщени  точности контрол , по линии сканировани  выбирают п нечетных равноотсто щих друг от друга точек контрол , определ ют сумму сигналов равного числа измерений до и после выбранной точки контрол , вычитают их и полученную величину относ т к выбранной точке, по полученiiyvjiJivyv ./jiiY UU1 kVLyciiJu jiri . jj I у .n „ой зависимости дл  всех выбранных точек по ллнии сканировани  определ ют нат личие дефекта, а по ее максимуму - координату дефекта. 2. Способ вихретоковой дефектоскопии по п. 1, отличающийс  тем, что рассто ние между крайними точками контрол  определ ют из соотношени : ,. $ .... : где -рассто ние между точками контрол ; о-кругова  рабоча  частота контрол ; 6 - электропроводность материала контролируемого издели ; л, магнитна  проницаемость вакуума материала контролируемого издели . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Приборы дл  неразрушающего контрол  качества материалов и изделий, справочник ПОД ред. В. В. Клюева, М., «Машиностроение , 1976. Ug is the magnetic permeability of the vacuum material of the controlled product. FIG. 1 shows the output signal characteristic of a phase detector for p 3; in fig. 2 - transformed according to the proposed method for p. 3. The eddy current flaw detection method is carried out as follows. In a controlled product, eddy currents are excited. The control zone is determined from the relation: VcJ6ji (taking into account that this distance should not be longer than the abnormal field. The orthogonal component or non-orthogonal gradient of the defect field is selected. The output signal of the phase detector for p 3 has the form shown in Fig. 1. During the scanning process, the signals at the points x - + and x - 1 are measured and their difference is related to the point x; the signal from the defect takes the form shown in Fig. 2. The maximum signal from the defect is positive and double exceeds the initial level. It is known that the sum or difference of two random variables obeying the normal distribution law with the bo dispersion is also normal with the bo dispersion 2bo. The root mean square error of the booster W6o, while increasing times. Thus, the transformation doubled the useful signal and increased the root-mean-square error only by V2 times. In general, if you measure the signal values at an odd number of points and perform the conversion according to the scheme (U. + ... U p-L-f UjT ± i + ..) about h V7 then the ratio of the useful signal to interference will increase by UI-1 times. The proposed eddy current flaw detection method allows to increase the reliability,. control and accuracy by eliminating the rejection of monitored products due to interference. Claims 1. The eddy current flaw detection method, which consists in exciting eddy currents in a controlled product, isolates the component of the magnetic field of the defect, which changes the sign of c. the scanning process by the sensor, and the signal from the phase detector determine the desired parameters, characterized in that, in order to increase the control accuracy, along the scanning line, n odd equidistant points of control are determined, the sum of signals of an equal number of measurements before and after selected control points, subtract them and the resulting value is related to the selected point, according to the obtained iiyvjiJivyv ./jiiY UU1 kVLyciiJu jiri. jj I y .n „dependencies for all selected points for a long scan determine the tension of the defect, and by its maximum - the coordinate of the defect. 2. The eddy current flaw detection method according to claim 1, characterized in that the distance between the extreme points of the control is determined from the relation:,. $ ....: where is the spacing between control points; o-round working frequency control; 6 - electrical conductivity of the material of the controlled product; l, the magnetic permeability of the vacuum material controlled product. Sources of information taken into account in the examination 1. Instruments for non-destructive quality control of materials and products, handbook UND. V. V. Klyueva, M., “Mechanical Engineering, 1976. 2. Тетерко А. Я. и др. Особенности конструировани  дефектоскопов с датчиками градиентометрического типа, сборник «Промыщленное применение эл ктромагнитных методов контрол , М., ТП им. Ф. Э. Дзержинского, 1974 (прототип).2. A. Ya. Teterko and others. Features of the design of flaw detectors with gradient-type sensors, collection “Industrial Application of Electromagnetic Control Methods, M., TP im. F.E. Dzerzhinsky, 1974 (prototype). I/ f/oI / f / o v/v /
SU802904865A 1980-04-02 1980-04-02 Eddy-current flaw detection method SU888024A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802904865A SU888024A1 (en) 1980-04-02 1980-04-02 Eddy-current flaw detection method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802904865A SU888024A1 (en) 1980-04-02 1980-04-02 Eddy-current flaw detection method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU888024A1 true SU888024A1 (en) 1981-12-07

Family

ID=20887496

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802904865A SU888024A1 (en) 1980-04-02 1980-04-02 Eddy-current flaw detection method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU888024A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3693075A (en) Eddy current system for testing tubes for defects,eccentricity,and wall thickness
JPS60152950A (en) Eddy current nondestructive testing method and device thereof
US3895290A (en) Defect detection system using an AND gate to distinguish specific flaw parameters
US4631688A (en) Method of and apparatus for testing a metal body by means of eddy currents
JPS6193949A (en) Eddy current inspecting device
Dobmann et al. Magnetic leakage flux testing with probes: physical principles and restrictions for application
JPH0556474B2 (en)
SU888024A1 (en) Eddy-current flaw detection method
US3588683A (en) Method and apparatus for nondestructive testing of ferromagnetic articles,to determine the location,orientation and depth of defects in such articles utilizing the barkhausen effect
US20180217099A1 (en) Virtual channels for eddy current array probes
US4237419A (en) Method and apparatus for non-destructive testing using a plurality of frequencies
US2162710A (en) Apparatus and method for detecting defects in metallic objects
SU578609A1 (en) Method of measuring the parameters of moving electroconductive articles
RU2257571C1 (en) Method and device for magnetic flaw detection
SU926580A1 (en) Eddy-current method of flaw dimension determination
SU864104A1 (en) Method of determining the depth of surface flaws of ferromagnetic articles
SU746278A1 (en) Method and apparatus for non-destructive testing
JPH04120456A (en) Nondestructive inspecting apparatus by skid
SU517838A1 (en) Eddy current flaw detector for monitoring ferromagnetic products
SU550572A1 (en) Method for structuroscopy of ferromagnetic products
SU682813A2 (en) Ferroprobe detector
JPS586458A (en) Hot eddy current flaw detecting method of steel material
RU1777067C (en) Method of determination of parameters of surface defect of type of crack on ferromagnetic object
SU922620A1 (en) Method of checking ferromagnetic articles of lengthy shape
JP2610424B2 (en) Eddy current flaw detector