(54) УЗЕЛ УПЛОТНЕНИЯ ШНЕКА ПИТАТЕЛЯ(54) FEEDER AUGER SEAL KNOT
Изобретение относитс к уплотнительной технике и может быть использовано дл .уплотнени шнеков порошк вых дозаторов. Известен узел уплотнени шнека питател , включающий установленную в корпусе антифрикционную манжету и средство дл поджима последней к шнеку }} . Однако известное уплотнение быстр вьфабатываетс при работе в паре со шнеком. Цель изобретени - повышение надежности и долговечности работы упло нени . Это достигаетс тем, что манжета выполнена в виде трубки, а средство дл поджима трубки к шнеку выполнено в виде податливого в радиальном направлении кольцевого элемента с коническими торцами, взаимодействующими с коническими торцами промежуто ных колец, выполненных со скосами, на которых размещены концы трубки. поджимаемые шайбами, одна из которых установлена с возможностью перемещени в корпусе. Кроме того, кольцевой элемент выполнен в виде по меньшей мере двух сегментов, а угол конусности торцов кoльт eвoгo элемента и конических промежуточных колец выбран в пределах ЗО-бО. На фит.1 изображен предлагаемый узел уплотнени шнека, продольный разрез, на фиг. 2 - сечени А-А на фиг.1. Узел уплотнени шнека питател состоит из фторопластовой трубки 1, уплотн ющей шнек 2 при помощи податливого в радиальном направлении кольцевого элемента в виде трех сегментов 3. Сегменты 3 на торцах имеют конические поверхности, взаимодействующие с коническими торцами промежуточ-о ных колец 4 и 5. Проме)куточные коль-. ца 4 и 5 имеют скосы, за которые заход т концы трубки 1, подхшмаемые шайбами 6 и 7. Весь узел уплотне ш шнека помещен в корпус питател 8 и поджимаетс фланцем 9 при помощи гаек 10 и шпилек П. Во фланце 9 помещено уплотнение 12, поджимаемое дополнитепьньм фланг цем 13. Узел уплотнени шнека работает следующим образом. Дл того, чтобы выбрать зазор меж ду уплотнением в виде трубки 1 и шнеком 2 подт гиваютс гайки 10. Фланец 9 перемещаетс навстречу корпусу 8 и давит на поджимную шайбу 7. .Последн прижимает конец трубчатого уплотнени 1 к промежуточному кольцу , которое своим коническим торцом давит на три сегмента податливого / элемента 3. Сегменты перемещаютс в радиальном направлении по коническим торцам промежуточных колец 4 и 5 и поджимают трубчатое уплотнение 1 к шнеку 2. Верхний конец трубчатого уплотнени поджимаетс шайбой 6. После этого, фланцем 13 поджимаетс уплотнение 12, и питатель гермети эируетс . Угол конусности торцов кольцевого податливого элемента 3 и торцов промежуточных колец 4 и 5 лежит в пределах 30-60. Данные экспериментальных исследований показали, что срок, службы пред лагаемого уплотнени увеличилс в 10 раз по сравнению с известным. КромеThe invention relates to a sealing technique and can be used to compact augers of powder dispensers. The known seal assembly of the feeder screw includes an anti-friction cuff installed in the housing and means for pressing the latter against the auger}}. However, the known seal is quickly absorbed when operated in conjunction with a screw. The purpose of the invention is to increase the reliability and durability of the operation of the run. This is achieved by the fact that the cuff is made in the form of a tube, and the means for pressing the tube to the screw is made in the form of a radially compliant annular element with conical ends interacting with the conical ends of intermediate rings formed with bevels on which the ends of the tube are placed. pressed by washers, one of which is mounted for movement in the housing. In addition, the annular element is made in the form of at least two segments, and the angle of taper of the ends of the collet of the element and the conical intermediate rings is selected within the limits of the reference point. Fig. 1 depicts the proposed screw auger assembly, longitudinal section; FIG. 2 shows sections AA in FIG. The feeder sealing unit of the feeder consists of a fluoroplastic tube 1 sealing the auger 2 using a radially compliant ring element in the form of three segments 3. Segments 3 at the ends have conical surfaces that interact with the conical ends of intermediate rings 4 and 5. Prome ) kolotnye col-. Ca 4 and 5 have bevels, over which the ends of tube 1 fit, podshshmaye washers 6 and 7. The entire assembly of the screw auger is placed in the case of the feeder 8 and pressed by the flange 9 using nuts 10 and studs P. In the flange 9 there is a seal 12, compress the additional flank 13. The screw auger assembly operates as follows. In order to select a gap between the seal in the form of tube 1 and screw 2, nuts 10 are tightened. The flange 9 moves towards body 8 and presses on the gland washer 7. Lastly presses the end of tubular seal 1 to the intermediate ring, which presses with its conical end into three segments of the compliant element 3. The segments move radially along the conical ends of the intermediate rings 4 and 5 and press the tubular seal 1 to the screw 2. The upper end of the tubular seal is pressed by the washer 6. Thereafter, flange 13 under imaets seal 12, and the feeder germeti eiruets. The angle of taper of the ends of the annular compliant element 3 and the ends of the intermediate rings 4 and 5 lies in the range of 30-60. Experimental data showed that the life span of the proposed seal increased 10 times compared with the known. Besides
rfrf