SU887616A1 - Reagent-stabilizer for treatment of drilling muds based on hydrocarbon base - Google Patents
Reagent-stabilizer for treatment of drilling muds based on hydrocarbon base Download PDFInfo
- Publication number
- SU887616A1 SU887616A1 SU792784905A SU2784905A SU887616A1 SU 887616 A1 SU887616 A1 SU 887616A1 SU 792784905 A SU792784905 A SU 792784905A SU 2784905 A SU2784905 A SU 2784905A SU 887616 A1 SU887616 A1 SU 887616A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- reagent
- stabilizer
- hydrocarbon
- treatment
- hydrocarbon base
- Prior art date
Links
Landscapes
- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
Description
(54) РЕАГЕНТ-СТАБИЛИЗАТОР ДЛЯ ОБРАБОТКИ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ НА УГЛЕВОДОРОДНОЙ ОСНОВЕ(54) REAGENT-STABILIZER FOR TREATMENT OF DRILLING SOLUTIONS ON HYDROCARBON BASIS
1one
Изобретение относитс к реагентам-стабилизаторам дл обработки буровых растворов на углеводородной основе.This invention relates to stabilizer reagents for treating hydrocarbon-based drilling fluids.
Известен реагент-стабилизатор, содержащий гидролизованный полимер метакриловой кислоты и метакриамид в количестве 1-4% от веса бурового раствора 1 J.Known reagent-stabilizer containing hydrolyzed polymer of methacrylic acid and methacrylamide in the amount of 1-4% by weight of drilling mud 1 J.
Наиболееблизким к предлагаемому вл етс реагент-стабилизато р дл обработки буровых растворов на углеводородной основе, содержащий алкилсиликонат натри 2 |.Closest to the present invention is a stabilizer reagent for treating hydrocarbon-based drilling fluids containing sodium alkyl silicate 2 |.
Недостатком известных реагентовстабилизаторов вл етс то, что они не обеспечивают седиментационную устойчивость растворов при высоких забойных температурах.A disadvantage of the known stabilizing agents is that they do not provide sedimentation stability of the solutions at high bottomhole temperatures.
Цель изобретени - повышение седиментационной устойчивости растворов в услови х до 200 С.The purpose of the invention is to increase the sedimentation stability of solutions under conditions of up to 200 C.
Это достигаетс тем, что реагентстабилизатор дополнительно содержитThis is achieved by the fact that the reagent stabilizer additionally contains
синтетиче :кие жирные кислоты фракции углеводородную жидкость при следующем соотношении ингредиентов, вес.ч.:Synthetic: Kie fatty acid fraction hydrocarbon liquid in the following ratio of ingredients, parts by weight:
Углеводородна жидкость5 Алкилсиликонат нат IHydrocarbon liquid5 Alkyl Siliconate Nat I
{ЖЯ{ZHA
Синтетические жирные Synthetic fatty
1 кислоты фракции С„1 acid fraction С „
10ten
Стабилизацию промывочной жидкости на углеводородной основе реагентом в промысловых услови х можно осуществить следующим образом.The stabilization of a hydrocarbon-based washing fluid with a reagent under field conditions can be accomplished as follows.
ISIS
В двухвальной глиномешалке с паровым обогревом готов т концентрированный раствор стабилизирующего кремнийорганического реагента в дизельном топливе. При этом объем In a twin-shaft steam-heated clay mixer, a concentrated solution of a stabilizing silicone reagent in diesel fuel is prepared. The volume
к дизельного топлива должен в п ть раз превышать суммарный объем алкилсиликоната и жирных кислот, вз тых дл реакции. После протекани реакции (загущени смеси). полученной в глиномешалке пастой обрабатывают при перемешивании в гидромешалке неут желенную промывочную жидкость, т: которую затем ввод т твердую фазу. Перемешивание ут желенной промьшочной жидкости продолжают в течение времени, определ емого временем химического взаимодействи гидратирующихс компонентов твердой фазы с Ёодой (гашение извести, гидратаци цемента) или временем гомогенизации бурового раствора. Проведены испытани предложенното и известного реагентов-стабилизаторов дл химической обработки промьшочной жидкости. Пример 1. 400 см промьшочной жидкости, представленной 12%-ным раствором окисленного битума в дизельном топливе, обработанного регул тором водосодержани - цементом в количестве 4,8 г и водой в количестве 10 см , ут жел ют баритом в количест ве 250 г. Полученную углеводородную суспензию обрабатывают ГКЖ-Ю.в коли честве 4 см. После обработки перемешивание су . пензии на лопастной мешалке продолж ют в течение 4 ч. После 2 ч отсто образуетс плотный осадок. Приме-р 2. К 400 см промыпочной жидкости, представленной I2%-ным раствором окисленного битума в дизельном топливе, добавл ют 48 см пасты, состо щей из 40 см дизельного топлива, 8 см смеси сложного эфира жирных кислот фракции смешанного ангидрида этих кислот и этилсиликоновой кислоты, полученной путем нагревани жирных кислот фракции 2о ГКЖ-10 при объемном отношении компонентов пасты - дизельное топливо : ГКЖ-10 гСЖКС 5:1:1. Затем при перемешивании ввод т воду в количестве 10 см , твердую фазу (регул тор водородосодержани - цемент) в количестве 48 г и барит в количестве 250 г. Перемешивание ут желенной промывочной жидкости продолжают в течение 4ч. После окончани перемешивани и замера параметров раствор подвергают термостатированию на приборе - фильтпресс ФП-200.000 конструкции ВНИИБТ при I50 С и 40 атм в течение 3 ч. По истечении времени провер ют отсутствие осадка на дне стекл нным штоком и замер ют параметры промывочной жидкости, до и после термостатировани , приведенные в таблице. Экономический эффект от применени изобретени составит более 11 тыс. рублей на скважину.Diesel fuel must be five times the total volume of alkyl siliconate and fatty acids taken for the reaction. After the reaction (thickening of the mixture). the paste obtained in the clay mixer is treated with stirring in a hydro-mixer or the desired washing liquid, t: which is then introduced into the solid phase. Stirring of the modified industrial fluid is continued for a period of time determined by the time of chemical interaction of the hydrating components of the solid phase with Yoda (lime slaking, cement hydration) or the time of drilling mud homogenization. Tests have been performed on the proposed and known stabilizing agents for chemical treatment of industrial fluids. Example 1. 400 cm of an industrial liquid, represented by a 12% solution of oxidized bitumen in diesel fuel treated with a water content regulator — cement in the amount of 4.8 g and water in an amount of 10 cm, are barley added in quantities of 250 g. the hydrocarbon suspension is treated with GKZH-Yu. in an amount of 4 cm. After the treatment, stirring sau. The blades on the paddle stirrer are continued for 4 hours. After 2 hours, a dense precipitate is formed. Example 2. To 400 cm of industrial liquid, represented by an I2% solution of oxidized bitumen in diesel fuel, add 48 cm of paste consisting of 40 cm of diesel fuel, 8 cm of the fatty acid ester mixture of the mixed anhydride fraction and ethylsilicic acid obtained by heating the fatty acids of fraction 2o of GKZh-10 with a volume ratio of the components of the paste - diesel fuel: GKZh-10 gSKS 5: 1: 1. Then, with stirring, water is introduced in an amount of 10 cm, the solid phase (hydrogen content regulator - cement) in an amount of 48 g and barite in an amount of 250 g. The mixing of the diluted washing liquid is continued for 4 hours. After mixing and measuring the parameters, the solution is subjected to temperature control on the device — filter filter OP-200.000 of the VNIIBT design at I50 C and 40 atm for 3 hours. After a time, the absence of sediment at the bottom of the glass rod is checked and the parameters of the washing liquid are measured and after thermostating in the table. The economic effect of the application of the invention will be more than 11 thousand rubles per well.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792784905A SU887616A1 (en) | 1979-04-09 | 1979-04-09 | Reagent-stabilizer for treatment of drilling muds based on hydrocarbon base |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792784905A SU887616A1 (en) | 1979-04-09 | 1979-04-09 | Reagent-stabilizer for treatment of drilling muds based on hydrocarbon base |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU887616A1 true SU887616A1 (en) | 1981-12-07 |
Family
ID=20835786
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792784905A SU887616A1 (en) | 1979-04-09 | 1979-04-09 | Reagent-stabilizer for treatment of drilling muds based on hydrocarbon base |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU887616A1 (en) |
-
1979
- 1979-04-09 SU SU792784905A patent/SU887616A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3979348A (en) | Ionic polymers from acrylamide latex polymers | |
US4069217A (en) | Solubilized lignosulfonate derivatives | |
GB799621A (en) | Method for clarifying water | |
SU887616A1 (en) | Reagent-stabilizer for treatment of drilling muds based on hydrocarbon base | |
CN114057204B (en) | Composition for preparing calcium silicate hydrate material and calcium silicate hydrate material | |
SU1002342A1 (en) | Hydrophobic emulsion drilling mud | |
AU610248B2 (en) | Sulfomethylation of high molecular weight polyacrylamide polymers | |
SU1484825A1 (en) | Agent for producing lime-bitumen drilling mud | |
SU1002343A1 (en) | Reagent for treating drilling muds based on hydrocarbons | |
SU883136A1 (en) | Drilling mud | |
SU1032009A1 (en) | Invertible emulsion drilling mud | |
SU639916A1 (en) | Composition for dewatering and desalting petroleum | |
SU775120A1 (en) | Composition for oil dehydration and desalinization | |
RU1776764C (en) | Compound for plugging-back water-encroached fissured rocks | |
SU1305166A1 (en) | Reagent for processing clay drilling muds | |
SU1645281A1 (en) | Reagent for treatment of drilling mud | |
SU1627555A1 (en) | Dispersion medium of drilling solutions based on hydrocarbon | |
SU960226A1 (en) | Composition for dehydrating and desalinating crude oil | |
SU1079658A1 (en) | Reagent for stabilizing invert-emulsion | |
SU753887A1 (en) | Emulsion drilling mud | |
SU1377288A1 (en) | Reagent-stabilizer for mineralized drilling mud and method of production thereof | |
CN113666866A (en) | Amphiphilic penetrating dispersant for heavy oil cold recovery huff and puff and preparation method and application thereof | |
SU1073273A1 (en) | Polymeric composition for flushing wells | |
RU2196223C1 (en) | Inverted oil emulsion | |
RU1782235C (en) | Method for production of reagents for treatment of drilling mud |