SU887026A1 - Установка дл многослойной окраски изделий - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к технике нанесени  покрытий и может быть использовано дл  многослойной 0|Краски емкостей погрузчиков плодов. Известна установка дл  многослойной окраски изделий, содержаща  распылители, гидрофильтр, гидравлическую и воздушную системы с отсасывающим вентил тором и подвесной конвейер 1. Кроме того, установка содержит рабочие камеры, расположенные в два р да. Издели  с помощью подвесного конвейера перемещаютс  на рабочие позиции.

При этом имеет место загр знение атмосферы цеха парами растворител  и вредными примес ми, содержащимис  в газах, поступающих из рабочих камер в цех. Кроме того, известна  установка занимает больщую производственную площадь.

Целью изобретени   вл етс  повыщение эффективности очистки загр зненного воздуха и сокращение производствен ;ых площадей .

Указанна  цель достигаетс  тем, что в установке дл  многослойной окраски изделий , содержащей распылители, гидрофильтр , гидравлическую и воздущную системы с отсасывающи.м вентил тором и подвесной конвейер, гидрофильтр выполнен в виде радиальных секций, торцовые стенки которых жестко соединены между собой

с образованием центральной камеры, и снабжен встроепным в последнюю вертикальным питателем воды, горизонтальными питател ми воды, расположенными

5 внутри и снаружи секции гидрофильтра, наклонными щитами, попарно охватывающими боковые стенки секций, и поворотными заслонками, смонтированными в секци х гидрофильтра, причем боковые стенки

10 секций гидрофильтра выполнены с проемами в нижней части дл  прохода загр зненного воздуха.

На фиг. 1 - схематически изображена описываема  установка, вид сверху; на

15 фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.

Установка содержит гидрофильтр, состо щий из радиально расположенных под

20 углом друг к другу секций 1, 2, 3, кажда  из которых выполнена с боковыми 4, 5 и торцовыми 6, 7 стенками, при этом стенки 7 секций жестко соединены между собой и образуют центральную вертикальную ка25 меру В.

В камере В расположен вертикальный питатель 8 воды, св занный трубопроводом 9 с насосом 10 и внутренними горизонтальными питател ми 11 воды с сопловыми

30 насадками 12.

Насос 10 трубопроводом 13 и фильтром 14 св зан с бассейном 15, заполненным водой.

Настил бассейна 15 снабжен решеткой 16 дл  стока рабочей воды в бассейн.

Внутри каждой секции в ее нижней части расположена поворотна  на оси 17 заслонка 18, а в верхней и средней част х наклонно расположены отсекатели 19 и желоба 20, снаружи стенОК 4, 5 каждой секции установлены наклонные щиты 21, 22, распростран ющиес  на всю высоту секций , при этом на щитах установлены внещние горизонтальные питатели 23 воды с сопловыми насадками 12.

Секции 1, 2, 3 выполнены с нижними боковыми Г и дОнными Д проемами.

Радиально расположенные секции своими боковыми стенками 4, 5, расположенными под углом друг к другу, образуют рабочие зоны Е, Ж, 3 дл  последовательного нанесени  соответствующих покрытий, например , в зоне Е производитс  грунтовка, в зоне Ж - нанесение первого сло  краски , а в зоне 3 - нанесение пищевого лака.

Установка выполнена с вертикальными стенками 24 -и 25, образующими проемы И и К дл  прохода несущей балки 26 подвесного конвейера 27 с подвеской 28 дл  захвата окращиваемой емкости 29.

Секции 1, 2, 3 выполнены с воздушными всасывающими патрубками 30.

Зоны Е, Ж и 3 оборудованы распылител ми 31. Бассейн выполнен с при мком 32. Питатели 23 св заны с питател ми И патрубками 33,

Над бассейном 15 под наклонным-и щитами 21, 22 установлены поддоны 34, заполненные водой.

Установка работает следующим образом.

Закрепленные на подвесках 28 конвейера 27 издели , например транспортные емкости 29, перемещаютс  вдоль конвейера 27 и поступают вначале в зону Е между секци ми 2, 3.

В зоне Е посредством распылител  31 емкость 29 покрываетс  слоем грунта.

Одновременно с пуском транспортера включаетс  насос 10 -и вентил ционна  система (на фиг. не показана), при этом вода из при мка 32 бассейна 15 через фильтр 14 и трубопровод 13 насосом 10 по трубопроводу 9 поступает в вертикальный питатель 8 воды.

Из питател  8 вода под напором поступает в горизонтальные питатели 11 и 23 к сопловым насадкам 12.

Вода, поступающа  в питатели 23, сплоитным плоскостным потоком из сопловых насадок 12 стекает по наклонным щитрм 21. 22 вниз, проход  через проем Г, где частично очищаетс  загр зненный лакокрасочным материалом воздух от вредных

примесей, поступающий из зон покрыти  изделий, а вода, поступающа  в горизонтальные питатели 11, попадает на желоба 20, где она, распыл  сь, стекает вниз, захватыва  вредные вещества из газов, уход щих в атмосферу, и уносит их на поддон, а затем в бассейн. При этом, благодар  наличию проемов Г с двух сторон каждой секции и наличию поворотной заслонки 18,

представл етс  возможным производить регулировку проходного сечени  дл  всасывающих газов с каждой стороны секции. В поддоне поддерживаетс  посто нный слой воды, который поглощает вредные

вещества, унос щиес  впоследствии в бассейн .

После окраски издели  в одной из зон последние поступают в зону Ж, где наноситс  следующий слой краски. Затем после

сушки издели  оно поступает в зону 3,

где наноситс  слой пищевого покрыти  с

последующей сущкой и отправкой на

склад готовой продукции.

Регулировка проходного сечени  проемов

секций заслонкой 18 производитс  в зависимости от загруженности зон окраски издели ми .

Данна  установка обеспечивает высокую производительность процесса и улучшение

условий труда.

Claims (1)

1. Сточик Г. Ф. Защитные покрыти  в машиностроении. М. «ГНТИ машиностроительной литературы, 1963, с. 140-142 (прототит).

ti-Б/i7

ж 7f Ж Ж Ж

ff. //.

А 7 А А А А /К А  Г

Ж ж Ж Ж жж

V/