Claims (2)
20 поштучной подачи заготовок бумаги, анодной н катодной фольги, бесконечный шаговый транспортер дл приема заготовок и набора секций, механизм комплектовани секций в пакет привод с общим распределительным валом, снаб жена механизмами изготовлени заготовок бума ги и фольги с подвижными ножами и механизмами их подачи на транспортер, размешенными , на станине и кинематически св занными с распределительным валом, причем механизмы изготовле ни заготовок бумаги и фольги с подвижными ножами и механизмы их подачи на транспортер выпо нены в виде шпинделей с рулонами ленточного мат риала дл заготовок и установленных с возмож ностью возвратно-поступательного перемешени перпендикул рно транспортеру, лентоподающих кареток , при этом между транспортером и механизмами поштучной подачи заготовок раз мещены промежуточные гнезда дл приема и отгрузки заготовок с режущими кромками , размещенными со стороны транспортера и взаимодействующими с подвижными ножами . Кроме того, в устройствах изготовлени заготовок фольги вьшолнены штампы дл вырубки анодных и катодных вьгоодов конденсаторов . На фиг, 1 показана предлагаема лини , вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - лини на позиции изготовлени и подачи заготовок, поперечное сечение. Лини набора листовых бумажных и фольговых заготовок в секции и комплектовани секций в пакеты металлобумажных конденсаторов состоит из станины 1, на которой смонтированы в технологической последовательности набора заготовок секций механизмы 2 и 3 дл изготовлени и поштучной подачи заготовок бумаги, бесконечный шаговый транспортер 4, механизм 5 комплектовани секций в пакет и привод 6 с распределительным валом 7. Каждый механизм 2 дл изготовлени и поштучной подачи заготовок фольги имеет базовую плиту 8, на которой смонтированы смоточный шпиндель 9 с рулоном ленточного материала дл заготовок, имеющий ось вращени , параллельную распределительному валу 7 и транспортеру 4; вырубной штамп 10, расположенный между смоточным шпинделем 9 и лентоподающей кареткой 11 и служащий дл вырубки пазов в анодной и катодной ленте с целью образовани вьшодов в секции; механизм 12 поштучной подачи заготовок с каретками горизонтального и вертикального ходов и вакуумной присоской 13 дл переноса заготовок фольга на транспортер 4. Лентоподающа каретка 11 имеет возвратно-поступательное перемещение перпендикул рно транспортеру 4, снабжена прижимом 14 и служит дл подачи фольговой ленты в промежуточное гнездо 15 д приема заготовок, расположенное между лентоподающей кареткой И и транспортером 4 и имеющее со стороны каретки режущую кромку 16, взаимодействующую с подвижным ножом 17, кинематически св занным через копир с распределительным валом 7. Каждый механизм 3 дл изготовлени и поштучной подачи заготовок бумаги имеет конструкцию аналогичную устройству 2 дл изготовлени и поштучной подачи заготовок фольги, за исключением вырубного штампа 10. Механизмы 2 и 3 дл изготовлени и поштучной подачи фольги и бумаги кинематически св заны с распределительным валом 7. Бесконечный шаговый транспортер 4 снабжен элементами дл приема заготовок и набора из них секций, выполненными в виде гнезд 18. Механизм 5 комплектовани секций в пакет состоит из смонтированных на базовой плите кассетницы 19 дл кассет 20 набора секций в пакет, пневмоциливдра 21 подачи пустой кассеты в зону набора пакета, пневмоцилиндра 22 съема наполненной кассеты из зоны комплектовани пакета, пневмоцилиндра 23 с пуансоном 24 подгибки фольговых вьшодов пакета, механизма 12 с вакуулшой присоской 13 дл съема секции с транспортера 4 и их укладки в пакет. Между механизмами 2 и 3 дл изготовлени и поштучной подачи заготовок над шаговым транспортером 4 размещены узлы 25 нанесени на заготовки кле и соединени их в секцию по мере шагового перемещени транспортера 4. Лини работает следующим образом . Шаговый транспортер 4 получает движение от привода 6 и за один цикл работы линии перемещаетс на один щаг. Одновременно с работой транспортера 4 включаетс в работу первьш механизм 3 дл изготовлени и поштучной подачи заготовки бумаги, который посредством каретки 11 прот гивает с рулона смоточного шпиндел 9 бумажную ленту, подает ее в промежуточное гнездо 15, где производитс отрезка заготовки бумажной прокладки ножом 17. Из промежуточного гнезда 15 заготовка захватьюаетс вакуумной присоской 13 механизма 12 и переноситс в гнездо 18 траноюртера 4. Транспортер 4 перемещаетс на один шаг и переносит заготовку бумаги на позшщю нанесени кЛе с помощью узла 25. Одновременно с нанесением кле на позиции механизма 2 изготовлени первой анодной заготовки штамп 10 производит вырубку в ленте фольги анодных выводов. Движением транспортера 4 на очередной шаг заготовка бумаги переноситс на позицию устройства 2, с помощью которого осуществл ютс анолошчна отрезка и подача заготовки анодной фольги в гнездо 18 транспортера 4, в котором находитс бумажна заготовка, их склеивание. Аналогичным образом производитс изготов ление заготовок бумаги и фольги, их подача на транспортер 4 и нанесение кле на всех последующих позици х комплектовани заготовок в секцию. После изготовлени с помощью механизма 3 н подачи с помощью механизма 12 последней заготовки бумаги набранна секци провер етс на комплектность заготовок и на короткое замыкание. Короткозамкнутые секции сбрасываютс в тару брака, а годные при очередном шаге транспортера подаютс на позицию механизма S комплектовани секций в пакет, где с помощью вакуумной присоски 13 перенос тс в кассету 20. После набора заданного количества секций в пакет с помощью пневмоцилин ра 23 пр1тодитс пуансон 24, который производит подгибку фольговых вьгоодов пакета. Затем с помощью пневмоцилиндра 22 кассета 20 с пакетом удал етс из кассатницы 19, а пневмоцилинщ) 21 подает пустую кассету 20 в зону набора пакета. Повьпление надежности, и производительности предлагаемой линии достигаетс тем, что заготовки тонких анодной, катодной фольги и бумаги подаютс на транспортер комплектовани секций не из магазинов, из которых поштучное отделение и подача тонких заготовок представл ет большую техническую сложность, а изготавливаютс непосредственно на позици х подачи заготовок на транспортер. Формула изобретени 1. Лини набора листовых бумажных и фоль говых заготсюок в секции и комплектовани секций в пакеты металлобумажных конденсато16 ров, содержаща установлешп 1е на станине механизмы поштучной подачи заготовок бумаги, анодной и катодной фольги, бесконечный шаговый транспортер дл приема заготовок и набора секций, механизм комплектовани секций в пакет и привод с общим распределительным валом, отличающа с тем, что, с целью повыщени производительности и надежности работы, она снабжена механизмами изготовлени заготовок бумаги и фольги с подвижными ножами и механизмами их подачи на транспортер, размещенными на станине н кинематически св занными с распределительным валом , причем механизмы изготовлени заготовок бумаги и фольги с подвижными ножами и механизмы их подачи на транспортер выполнены в виде шпинделей с рулонами ленточного материала дл заготовок и установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещени перпендикул рно транспортеру лентоподающих кареток, при этом между транспортером и механизмом поштучной подачи заготовок размещены промежуточные гнезда дл приема и отрезки заготовок с режущими кромками, размещенными со стороны транспортера и взаимодействующими с подвижными ножами. 2. Лини по п. 1, о т л н ч а ю щ а с тем, что в устройствах изготовлени заготовок фольга выполнены штампы дл вырубки анодных и катодных выводов конденсаторов. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Карнихин В. В. Производство радиоконденсаторов посто нной емкости М., Выспи школа, 1971, с. 83-88. 20 piece feeding paper blanks, anode n cathode foil, an endless stepping conveyor for receiving blanks and a set of sections, a mechanism for assembling sections into a package an actuator with a common camshaft, equipped with mechanisms for the manufacture of preforms for paper and foil with movable knives and mechanisms for feeding them to the conveyor , placed on the bed and kinematically connected with the camshaft, and the mechanisms for the manufacture of paper and foil blanks with movable knives and the mechanisms for their supply to the conveyor belt Spindles with rolls of tape material for workpieces and installed with the possibility of reciprocating mixing perpendicular to the conveyor, tape carriages, while between the conveyor and the mechanisms of the piece supply of workpieces there are intermediate slots for receiving and shipping workpieces with cutting edges placed from the side of the conveyor and interacting with movable knives. In addition, dies for cutting the anode and cathode capacitors are made in the devices for making foil blanks. Fig, 1 shows the proposed line, top view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 - line at the position of the manufacture and supply of blanks, cross section. The lines of a set of sheet paper and foil blanks in sections and assembly of sections into batches of metal-paper capacitors consists of a bed 1 on which mechanisms 2 and 3 are mounted in the technological sequence of a set of section blanks for making and single-piece feeding of paper blanks, an endless stepping conveyor 4, a picking mechanism 5 sections in the package and the drive 6 with the camshaft 7. Each mechanism 2 for the manufacture and single-piece supply of foil blanks has a base plate 8, on which smottos are mounted ny spindle 9 with a roll of web material for preforms having a rotation axis parallel to the camshaft 7 and the conveyor 4; a punch die 10 located between the scanning spindle 9 and the tape feeding carriage 11 and serving to cut the grooves in the anode and cathode tape to form the steps in the section; the mechanism 12 of the piece feeding blanks with horizontal and vertical moves carriages and a suction cup 13 for transferring the blanks foil to the conveyor 4. The tape feeding carriage 11 has a reciprocating movement perpendicular to the conveyor 4, is equipped with a clamp 14 and serves to feed the foil tape into the intermediate slot 15 receiving blanks, located between the tape-feeding carriage And and the conveyor 4 and having a cutting edge 16 on the side of the carriage, interacting with a movable knife 17, kinematically connected h Cutting a copier with a camshaft 7. Each mechanism 3 for making and feeding piece of paper blanks has a design similar to device 2 for making and piece feeding for foil blanks, except for punch 10. Tools 2 and 3 for making and piece feeding foil and paper are kinematically are delivered with a camshaft 7. The endless stepper conveyor 4 is equipped with elements for receiving workpieces and a set of sections from them, made in the form of slots 18. The mechanism 5 for assembling sections into a package consists of mounted on the base plate of the cassette 19 for the cassettes 20 of the section set into the bag, the pneumatic cylinder 21 feeding the empty cassette into the bag set area, the pneumatic cylinder 22 removing the filled cassette from the picking area of the bag, pneumatic cylinder 23 with a punch 24 bending of the foil bags of the package for removing the section from the conveyor 4 and laying it in the bag. Between the mechanisms 2 and 3 for the manufacture and single-piece supply of blanks over the stepper conveyor 4 there are placed units 25 applying glue to the blanks and joining them to the section as the conveyor 4 is stepped. The line works as follows. The stepper conveyor 4 receives movement from the actuator 6 and in one cycle of operation of the line is moved one step. Simultaneously with the operation of the conveyor 4, the first mechanism 3 is put into operation for the manufacture and single-piece supply of a paper blank, which by means of a carriage 11 pulls a paper tape from a roll of a viewing spindle 9, feeds it to an intermediate slot 15, where a piece of paper blank 17 is produced. intermediate slot 15, the billet is gripped by the suction cup 13 of the mechanism 12 and transferred to slot 18 of the trannyurter 4. The conveyor 4 moves one step and transports the paper blank at the time of application power unit 25. Simultaneously with the application of adhesive to the positions producing mechanism 2 of the first anode preform cutting die 10 produces a ribbon foil anode terminal. By moving the conveyor 4 to the next step, the paper blank is transferred to the position of the device 2, by means of which the anolytic cut is carried out and the anode foil blank is fed into the slot 18 of the conveyor 4, in which the paper blank is located, gluing them. Similarly, the manufacture of paper and foil blanks is made, they are fed to the conveyor 4 and glue is applied at all subsequent sets of blanks to the section. After being manufactured using the 3 n feed mechanism using the last paper procurement mechanism 12, the dialed section is checked for completeness of the blanks and for a short circuit. The short-circuited sections are dumped into a reject container, and suitable at the next conveyor step are fed to the position of the mechanism S for assembling the sections into a bag, where they are transferred to the cassette 20 with the help of a vacuum suction cup 13 After the specified number of sections is set into the bag using a pneumatic cylinder 23 which produces the hem of the foil pack of the package. Then, using the pneumatic cylinder 22, the cassette 20 with the bag is removed from the cassette box 19, and the pneumatic cylinder 21 delivers the empty cassette 20 to the bagging area. The reliability and performance of the proposed line is achieved by the fact that blanks of thin anodic, cathode foil and paper are fed to the conveyor for picking sections not from stores from which the single-piece compartment and the feeding of thin blanks are of great technical complexity, but are made directly at the supply positions on the conveyor. Claim 1. Lines of a set of paper and foil stocks in sections and assembly of sections into packages of metal-paper condensers 16, containing a frame on the frame for single-piece mechanisms for feeding paper, anode and cathode foil, an endless stepping conveyor for receiving blanks and a set of sections, a mechanism completing sections in a package and a drive with a common camshaft, characterized in that, in order to increase productivity and reliability of operation, it is equipped with manufacturing mechanisms for Approximately paper and foil with movable knives and mechanisms for feeding them to a conveyor, placed on a frame and kinematically connected with a camshaft, the mechanisms for making paper and foil blanks with movable knives and mechanisms for feeding them to the conveyor are spindles with rolls of tape material blanks and installed with the possibility of reciprocating movement perpendicularly to the conveyor of the tape-feeding carriages, between the conveyor and the piece-feeding mechanism has a socket for receiving the intermediate segments and workpieces with cutting edges arranged on the part of the conveyor and cooperating with movable blades. 2. Line according to claim 1, which is in such a way that, in the devices for the manufacture of blanks, foils are stamped to cut the anode and cathode leads of capacitors. Sources of information taken into account in the examination 1. V. Karnikhin. Production of radio capacitors of fixed capacity M., Vyspy School, 1971, p. 83-88.
2. Патент Японии № 52-41854, кл. 59Е, 1977 (прототип).2. Japan patent No. 52-41854, cl. 59E, 1977 (prototype).