SU885483A1 - Vaulted roof - Google Patents
Vaulted roof Download PDFInfo
- Publication number
- SU885483A1 SU885483A1 SU792847706A SU2847706A SU885483A1 SU 885483 A1 SU885483 A1 SU 885483A1 SU 792847706 A SU792847706 A SU 792847706A SU 2847706 A SU2847706 A SU 2847706A SU 885483 A1 SU885483 A1 SU 885483A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- panels
- longitudinal
- longitudinal links
- coating according
- order
- Prior art date
Links
Landscapes
- Building Environments (AREA)
Description
(54) СВОДЧАТОЕ ПОКРЫТИЕ(54) SHED COVER
.1.one
Изобретение относитс к строительству и может быть использовано при возведении промышленных, складских, гражданских и сельскохоз йственных зданий.The invention relates to the construction and can be used in the construction of industrial, warehouse, civil and agricultural buildings.
Известно сводчатое покрытие в виде цилиндрической оболочки или призматической складки, состо щее из стальных или сборных железобетонных панелей, соединенных между собой и опертых на поперечные диафрагмы , и имеющее по продольным кра м бортовой элемент, не подкрепленный колоннами или фундаментами в пролете, причем соседние диафрагмы оперты на колонны или фундаменты 1J.A vaulted covering in the form of a cylindrical shell or a prismatic fold is known, consisting of steel or prefabricated reinforced concrete panels interconnected and supported on transverse diaphragms and having an onboard element along the longitudinal edges that is not supported by columns or foundations in the span, and the neighboring diaphragms are supported. on columns or foundations 1J.
Недостатком известных -цилиндрических оболочек или призматических складок вл етс наличие часто расположенных диафрагм . Которые мешают полноцепному использованию строительного объема сооружени , и при увеличении ширины пролета покрыти -привод т к значительному увеличению расхода материалов.A disadvantage of the known β-cylindrical shells or prismatic folds is the presence of frequently located diaphragms. Which interfere with the full-chain use of the building volume of the structure, and with an increase in the width of the span of the coating, it leads to a significant increase in the consumption of materials.
Из.вестно также сво.-гчатое покрытие в виде цилиндрич.еского или полигонального свода, состо мимо и.ч стальн| |.х или сборных железобетонных пане.-нмК сосч-щненных между с(-)бой и опертых по про.-ю.чьны.м кра м.Of course, it is also known that its own covering in the form of a cylindrical or polygonal arch, consists of an icy steel | | .x or prefabricated reinforced concrete panes. -nmc soschno-shnennyh with (-) battle and supported by pro.-U.chnym edges.
Дл воспри ти распора сводов примен ют зат жки с подвесками или без них, различного рода поперечные св зи, рамы, контрфорсы , фундаменты и другие поперечные конструкции. Опирание сводов предусмотрено на колонны или фундаменты, расположенные вдоль продольных краев -сводов 2.To perceive the spreading of the vaults, fasteners with or without suspensions are used, various types of cross-links, frames, buttresses, foundations and other transverse structures. The arches are supported on columns or foundations along the longitudinal edges of the arches 2.
Недостатком сводчатого покрыти в виде цилиндрического или полигонального свода вл етс ограниченна ширина перекрываемого пролета и дополнительный расход материалов на элементы воспринимающие распор .The disadvantage of the vaulted roof in the form of a cylindrical or polygonal arch is the limited width of the span to be covered and the additional consumption of materials for the elements of the sensing thrust.
Наиболее бли.зким к предлагаемому вл е-тс сводчатое покрытие с пр молинейной образующей его поверхности, включающее сборные панели, соединенные междусобой и опёртые по продольным кра м. Увеличение ширины пролета (т. е. рассто ни между продольными кра ми свода) требует развити жесткости, что достигаетс в сводах при помощи выполнен-и их волнистыми, складчатыми или ребристыми 3.Most concisely to the proposed property is an arched coating with a straight line forming its surface, including prefabricated panels interconnected and supported along the longitudinal edges. Increasing the width of the span (i.e. the distance between the longitudinal edges of the vault) requires the development stiffness, which is achieved in the vaults with the help of a made-and-wavy, folded or ribbed 3.
Основными недостатками известных сводов с гладкой верхней поверхностью вл ютс их сравнительно мала нгнрина пролета и наличие различного рода поперечных св ЗОИ , пересекающих перекрываемое прострлнст о , ;i при отсутствии поперечных св зей и выполнении сводов волнистыми, складчатыми или ребристыми возникают технологические трудности при устройстве кровли. Кроме того, при увеличении ширины пролета сводов возникают трудности, св занные с обеспечением их общей жесткости и устойчивости ..The main disadvantages of the known arches with a smooth upper surface are their relatively small ngrina of the span and the presence of various kinds of transverse links of the OWG crossing the overlapped prostrlnst, i in the absence of cross-links and making arches wavy, folded or ribbed, there are technological difficulties in roofing. In addition, increasing the span of vaults creates difficulties associated with ensuring their overall rigidity and stability.
Цель изобретени -- повышение жесткости , устойчнвости и обеспечение геометрической неизмен емости при увеличении ширины пролета сводчатого покрыти .The purpose of the invention is to increase stiffness, stability and to ensure geometric stability with an increase in the span width of the vaulted roof.
Поставленна цель достигаетс тем, что сводчатое покрытие с пр молинейной образуюш .ей его поверхности, включающее сборные панели,-соединенные между собой и опертые по продольным кра м, снабжено поперечными диафрагмами и продольным св з ми, закрепленными в них и расположенными параллельно образующей.This goal is achieved by the fact that the vaulted covering with a rectilinear shape and its surface, including prefabricated panels, connected to each other and supported along the longitudinal edges, is provided with transverse diaphragms and longitudinal links fixed in them and arranged in parallel with the generator.
Предусмотрены варианты, согласно которым продольные св аи расположены под панел ми или внутри панелей и соединены между собой в швах между панел ми.There are options according to which the longitudinal links are located under the panels or inside the panels and are interconnected in the seams between the panels.
На фиг. 1 изображено предлагаемое покрытие , поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, в плане; на фиг. 3 - то же, поперечный разрез с трем средними продольными св з ми; на фиг. 4 - то же, с четырьм средними продольными св з ми; на фиг. 5 - поперечна торцова диафрагма сводчатого покрьЕТи ; на фиг. 6 - промежуточна диафрагма сводчатого покрыти ; на фиг. 7 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 8 - узел II на фиг. 1; на фиг. 9 - узел III на фиг. 4; на фиг. 10 - узел IV на фиг. 4; на фиг. 11 - узел V на фиг. 3.FIG. 1 shows the proposed coating, cross-section; in fig. 2 - the same in terms of; in fig. 3 - the same, cross section with three middle longitudinal links; in fig. 4 is the same, with four medium longitudinal links; in fig. 5 - transverse end diaphragm of the vaulted pole; in fig. 6 - intermediate aperture diaphragm; in fig. 7 — node 1 in FIG. one; in fig. 8 — node II in FIG. one; in fig. 9 — node III in FIG. four; in fig. 10 - node IV in FIG. four; in fig. 11 — node V in FIG. 3
Панели-оболочки 1 соединены между собой так, что вдоль пролета f| свода расположены средние продольные св зи 2 и крайние продольные св зи (бортовые элементы) 3. Сводчатое покрытие соединено с поперечными торцовыми 4 и промежуточными диафрагмами 5. Торцовые диафрагмы 4 могут быть выполнены в виде жесткого каркаса (фиг. 5), расположенного внутри стены или вплотную к ней, промежуточные диафрагмы 5 могут выполн тьс так же, как торцовые или иным способом (например, в виде портальной рамы, как представлено на фиг. 6).The shell panels 1 are interconnected so that along the span f | set of longitudinal links 2 and extreme longitudinal links (side elements) 3 are located. The vaulted roof is connected to transverse end 4 and intermediate diaphragms 5. End diaphragms 4 can be made in the form of a rigid frame (Fig. 5) located inside a wall or adjacent to it, intermediate diaphragms 5 can be made in the same way as face or in other ways (for example, in the form of a portal frame, as shown in Fig. 6).
Дл повышени огнестойкости сводчатого покрыти его панели выполн ют железобетонными , а продольные св зи - в виде неразрезных железобетонных линейных элементов. Крайние продольные св зи 3 могут быть выполнены в виде балок и опиратьс на отдельные фундаменты 6 (фиг. 1), колонны, рамы и другие конструкции, или выполн тьс в виде ленточных фундаментов (фиг. II).To increase the fire resistance of a vaulted roof, its panels are made of reinforced concrete, and longitudinal connections are made in the form of continuous reinforced concrete linear elements. Extreme longitudinal links 3 can be made in the form of beams and be supported on separate foundations 6 (Fig. 1), columns, frames and other structures, or can be made in the form of strip foundations (Fig. II).
В качестве панелей I дл достижени поставленной цели наиболее целесообразно п,Р мен ть такие сборные элементы, которые выдерживают транспортные и монтажныеAs panels I, in order to achieve this goal, it is most advisable to use such prefabricated elements that can withstand transport and assembly
нагрузки с наименьшими деформаци ми при наиб,олыпем их пролете. Поэтому в качестве предпочтительного варианта предлагаютс крупноразмерные железобетонные сводчатые панели-оболочки с ребрами сегментного очертани и стальными зат жками, скрытыми в нижней части ребер и имеющими анкера ро концам. Вместе с тем, с целью упрощени технологии изготовлени или по иным причинам могут примен тьс другие панели различной формы и размеров в плане, так, например, сводчатые сплошные и ребристые , плоские сплошные и ребристые, а также ребркстые панели с двускатной и полигональной поверхностью.loads with the smallest deformations during the naib, their full span. Therefore, as a preferred option, large-sized reinforced concrete vaulted shell panels with ribs of a segmented outline and steel fastenings hidden in the lower part of the ribs and having an anchor at the ends are offered. At the same time, in order to simplify the manufacturing technology or for other reasons, other panels of various shapes and sizes in plan can be used, for example, vaulted solid and ribbed, flat solid and ribbed, as well as rib panels with a gable and polygonal surface.
Средние продольные св зи могут бытьMedium longitudinal links can be
металлическими или железобетонными и располагатьс в продольных швах между панел ми (фиг. 7), или служить монтажнымиопорами дл панелей до замоноличивани швов (фиг. 10). При устройстве продольных св зей 7 (фиг. 9) внутри панелей они вл ютс арматурой железобетонных панелей, расположенной параллельно образующей покрыти , и соединены с закладными детал ми 8, выступающими на поверхность панелей. Монтажное соединение закладных деталей между собой обеспечивает непрерывность продольных св зей 7 на всю длину пролета покрыти , а прикрепление последних к поперечным диафрагмам - надежную работу всего покрыти . Наиболее надеж.ное закрепление продольных св зей в поперечных диафрагмах обеспечивают анкера 9 и 10, расположенные соответственно по крайним и средним р дам, но возможно также соединение продольных св зей с диафрагмами с помощью различных шпонок,metal or reinforced concrete and located in the longitudinal seams between the panels (Fig. 7), or serve as mounting supports for the panels before monolithing the seams (Fig. 10). When arranging longitudinal links 7 (Fig. 9) inside the panels, they are reinforcement of reinforced concrete panels arranged in parallel to the forming coating, and are connected to embedded parts 8 protruding onto the surface of the panels. The mounting connection of embedded parts between themselves ensures the continuity of the longitudinal links 7 over the entire length of the span of the coating, and the attachment of the latter to the transverse diaphragms ensures reliable operation of the entire coating. The most reliable fastening of the longitudinal links in the transverse diaphragms is provided by the anchor 9 and 10, located respectively at the extreme and middle rows, but it is also possible to connect the longitudinal links with the diaphragms using different dowels,
металлических соединительных деталей или самозаанкерйвани в массивных железобетонных диафрагмах.metal fittings or samozakanivan in massive reinforced concrete diaphragms.
Технико-экономическа эффективность изобретени заключаетс в увеличении полезных производственных площадей и объемов перекрываемых зданий и снижении расхода материалов за счет применени покрытий без поперечных св зей и с оптимальными конструкци ми панелей покрыти .The technical and economic efficiency of the invention consists in increasing the effective floor space and the volume of the overlapping buildings and reducing the consumption of materials through the use of coatings without cross-links and with optimal designs of the coating panels.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792847706A SU885483A1 (en) | 1979-11-12 | 1979-11-12 | Vaulted roof |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792847706A SU885483A1 (en) | 1979-11-12 | 1979-11-12 | Vaulted roof |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU885483A1 true SU885483A1 (en) | 1981-11-30 |
Family
ID=20862754
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792847706A SU885483A1 (en) | 1979-11-12 | 1979-11-12 | Vaulted roof |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU885483A1 (en) |
-
1979
- 1979-11-12 SU SU792847706A patent/SU885483A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2180317A (en) | Metal decking | |
US3090162A (en) | Building construction | |
US3488905A (en) | Building roof structure | |
US4227358A (en) | Building element for construction of interlocking grids | |
US3422582A (en) | Multilevel building with stairway | |
US3978635A (en) | Self-supporting element for roof structures and combinations thereof | |
US4480414A (en) | Building construction | |
US3305997A (en) | Space structures for building purposes | |
US3748796A (en) | Building structure with composite arched units and method of construction thereof | |
SU885483A1 (en) | Vaulted roof | |
USRE15133E (en) | Asskhtobb | |
US2238111A (en) | Prefabricated building construction | |
US3535836A (en) | Building construction | |
US4100708A (en) | Building roofing structure | |
US4129969A (en) | Structural space element | |
SU949117A1 (en) | Roof | |
US4024680A (en) | Prefabricated structure for erecting a building | |
JPS6320724Y2 (en) | ||
RU2038449C1 (en) | Multi-pieced coating | |
US2075875A (en) | Frameless building unit | |
SU685781A1 (en) | Corrugated roof | |
SU1013590A1 (en) | Prefabricated polygonal-domes structure | |
SU1145105A1 (en) | Corrugated flameless roof member of polygonal or arcuate outline | |
SU1742431A1 (en) | Prefabricated three-dimensional structure | |
SU1270257A1 (en) | Ferroconcrete shell panel |