SU885324A1 - Steel - Google Patents
Steel Download PDFInfo
- Publication number
- SU885324A1 SU885324A1 SU792819453A SU2819453A SU885324A1 SU 885324 A1 SU885324 A1 SU 885324A1 SU 792819453 A SU792819453 A SU 792819453A SU 2819453 A SU2819453 A SU 2819453A SU 885324 A1 SU885324 A1 SU 885324A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- steel
- manganese
- niobium
- copper
- carbon
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Description
(5t) СТАЛЬ(5t) STEEL
1one
Изобретение относитс к металлургии , а именно к изысканию низколегированных сталей, предназначенных дл изготовлени крупногабаритных корпусных конструкций в судостроении , например емкостей дл хранени и транспортировки сжиженных газов.The invention relates to metallurgy, in particular to the search for low-alloyed steels intended for the manufacture of large-scale hull structures in shipbuilding, such as containers for storing and transporting liquefied gases.
Известны низколегированные стали, примен емые при строительстве судов, имеющие достаточно высокий уровень ударной в зкости при и других механических свойств, коррозионной стойкости и удовлетворительную свариваемость , например стали 10ХСНД, 10Г2С1Д и 15ГБ 1.Low alloyed steels used in the construction of ships are known that have a sufficiently high level of impact strength under other mechanical properties, corrosion resistance, and satisfactory weldability, for example, steel 10XSND, 10G2C1D, and 15GB 1.
Известна сталь 2, содержаща , вес.%:Known steel 2, containing, wt.%:
Углерод0,01-0,09Carbon 0,01-0,09
Кремний0-0,6Silicon0-0,6
Марганец Manganese
1,1-1,65 Ниобий 0,02-0,1 1.1-1.65 Niobium 0.02-0.1
Никель 0,,8Nickel 0, 8
АлюминийAluminum
0-0,08 0-0.08
Медь О .7-1 .1 0-0,5 Copper O. 7-1 .1 0-0,5
МолибденMolybdenum
Хром 0-0,5 0-0,1 Chrome 0-0.5 0-0.1
Бор 0-0,1 Bor 0-0,1
Церий 0-0 ,1 Cerium 0-0, 1
Магний 0-0,1 Magnesium 0-0,1
КальцийCalcium
РЗМ 0-0,1 ОстальноеREM 0-0.1 Else
ЖелезоIron
10ten
Указанна сталь в толщинах мм и при следующем сооставе компойентов , %: Ni 0,7k; Си 0,96; С 0,053; Nb 0,07; Мп 1,23; Si 0,18; At 0,055; Са 0,02; Fe остальное, обеспечивает The specified steel in the thickness of mm and with the following composition of components,%: Ni 0.7k; Si 0.96; C 0.053; Nb 0.07; Mp 1.23; Si 0.18; At 0.055; Ca 0.02; Fe the rest, provides
15 получение следующего уровн механических свойств в листах толщиной 20 мм:15 obtaining the next level of mechanical properties in sheets with a thickness of 20 mm:
Предел прочности,Tensile strength,
кгс/мм 60,0kgf / mm 60.0
2020
Предел текучести,Yield strength
кгс/см i 8,0kgf / cm i 8.0
ОтносительноеRelative
удлинение, % 21,0 Ударна в зкость при , кгсМ (Дж) продольные (70) поперечные 7,1 (70) Однако применение известной стали в судостроении при строительстве судов дл перевозки сжиженного аммиа ка и других аналогичных веществ затруднено , так как она обладает относительно невысокой пластичностью и сопротивл емостью хрупким разрушени м , а также склонностью к слоистым разрушени м в услови х сложнонагруженных сварных конструкций, работающих в области температур ниже -lOC Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс сталь з1 , со держаща , вес.%: 0,05-0,2 Углерод 0,01-0,8 Кремний 0,5-1 ,6 Марганец 0,005-0,1 Ниобий О ,005-0 ,1 Ванадий Никель 0,2-0 ,8 Медь Алюминий 0,001-0,1 Титан Сера Фосфор Остальное Железо Известна сталь, устойчива к вод родному охрупчиванию, обладает неуд летворительной ударной в зкостью пр -55°С, относительное сужение в направлении толщины листа чрезвычайно низкое. Цель изобретени - повышение отн сительного сужени в направлении то щины листа и ударной в зкости при отрицательных температурах, что характеризует снижение склонности к слоистому разрушению. Поставленна цель достигаетс те что сталь, содержаща углерод, крем ний, марганец, ниобий, ванадий, никель , медь, алюминий, титан и желез дополнительно содержит азот при сле дующем соотношении компонентов,вес. Углерод0,07-0,11 Кремний0,1-0,4 МарганецО ,7-1 ,9 Ниобий0,001-0,05 Ванадий0,01-0,05 НикельО ,6-1,6 Медь0,01-0,65 0,02-0,06 Алюминий 0,001-0,06 0,009-0 ,025 Остальное Железо Причем, суммарное содержание нике и марганца составл ет 2,1-2,5, а тношение содержани азота и суммы люмини и титана составл ет 0,29-0,31. В качестве примесей сталь может одержать серу 0,001-0,010- и фосфор , 005-0,015. Выбранна композици обеспечивает орошую свариваемость стали, так как кви.валентный углерод С.зц{,рассчитанный о формуле Мп S1 . N i , Мо . V Ст с+ +|1г+1; +тг-тцоставл ет 0,49. Сталь была выплавлена в лабораторых и заводских услови х. Химический состав и механические войства исследованных плавок предлааемой и известной сталей приведены табл. 1 и 2. Как видно из данных табл. 2, величина работы разрушени предлагаемой стали при в продольном и поперечном направлении значительно превышает те же величины у известной стали , при этом изотропность в продольном и поперечном направлении высока . Относительное сужение предлагаемой стали в направлении толщины листа в 9-10 раз превосходит данную характеристику у известной стали. Пластические свойства стали также выше, чем известной . Высока ударна в зкость при температуре эксплуатации, изотропность, превышающа требовани международных стандартов, низка склонность к слоистому разрушению в направлении толщины листа позвол ет использовать предлагаемую сталь в качестве основного материала резервуаров и сварных т желонагруженных конструкций, работающих в низкотемпературных услови х,что позволит значительноуменьшить вес конструкции. Сталь имеет лучшую высокотемпературную деформируемост ь, что позволит получать, например, гор чей прокаткой листы толщиной 550 мм с меньшими отходами и профильную сталь сложной конфигурации.elongation,% 21.0 Impact viscosity at, kgsM (J) longitudinal (70) transverse 7.1 (70) However, the use of known steel in shipbuilding in the construction of ships for the transport of liquefied ammonia and other similar substances is difficult because it has relatively low ductility and resilience to brittle fractures, as well as a tendency to layered fractures under conditions of complexly loaded welded structures operating in the temperature range below -lOC. Closest to the proposed technical essence and the achieved effect that is steel s1, containing, wt.%: 0.05-0.2 Carbon 0.01-0.8 Silicon 0.5-1, 6 Manganese 0.005-0.1 Niobium O, 005-0, 1 Vanadium Nickel 0.2-0, 8 Copper Aluminum 0.001-0.1 Titanium Sulfur Phosphorus Else Iron Known steel, resistant to native embrittlement, has unsatisfactory toughness pr -55 ° C, the relative narrowing in the direction of sheet thickness is extremely low . The purpose of the invention is to increase the relative narrowing in the direction of sheet thickness and toughness at negative temperatures, which is characterized by a decrease in the tendency to layered destruction. This goal is achieved by the fact that steel containing carbon, silicon, manganese, niobium, vanadium, nickel, copper, aluminum, titanium, and glands additionally contains nitrogen at the following ratio of components, wt. Carbon0.07-0.11 Silicon0.1-0.4 Manganese, 7-1, 9 Niobium0.001-0.05 Vanadium0.01-0.05 NickelO, 6-1.6 Copper0.01-0.65 0 , 02-0.06 Aluminum 0.001-0.06 0.009-0, 025 Iron Rest Moreover, the total content of nickel and manganese is 2.1-2.5, and the ratio of nitrogen content and the amount of lumini and titanium is 0.29 -0.31. As impurities, steel may produce sulfur 0.001-0.010- and phosphorus, 005-0.015. The selected composition provides the optimum weldability of the steel, since the qv.valent carbon is C.cc {calculated on the formula Mn S1. N i Mo V St with + + | 1g + 1; + tg-t is 0.49. Steel was smelted in laboratory and factory conditions. The chemical composition and mechanical properties of the investigated heats of the proposed and known steels are given in Table. 1 and 2. As can be seen from the data table. 2, the magnitude of the work of destruction of the proposed steel when in the longitudinal and transverse direction significantly exceeds the same values for known steel, while the isotropy in the longitudinal and transverse direction is high. The relative narrowing of the proposed steel in the direction of the sheet thickness is 9-10 times greater than this characteristic of the known steel. The plastic properties of the steel are also higher than the known. High impact viscosity at operating temperature, isotropy exceeding the requirements of international standards, low tendency to layered destruction in the direction of sheet thickness allows the proposed steel to be used as the main material of tanks and welded tons of heavily loaded structures operating under low temperature conditions, which will significantly reduce the weight designs. Steel has the best high-temperature deformability, which will allow, for example, to obtain hot rolling sheets with a thickness of 550 mm with less waste and shaped steel of complex configuration.
1Л гг1L yy
csj Оcsj o
inin
смcm
0404
C5C5
РЛ оRl o
м сэm se
о оoh oh
г- g-
-Jсз о о о-Jsz about oh about
--
«"
сэse
--
сэse
dd
0000
о оoh oh
оabout
о mabout m
чОcho
сэse
LTV чОLTV cho
««ч"" H
t- оt-o
сэ -Se -
о about
1Л1L
оabout
LfLf
NN
сэse
го tjgo tj
соwith
Таблица .Table
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792819453A SU885324A1 (en) | 1979-06-28 | 1979-06-28 | Steel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792819453A SU885324A1 (en) | 1979-06-28 | 1979-06-28 | Steel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU885324A1 true SU885324A1 (en) | 1981-11-30 |
Family
ID=20850545
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792819453A SU885324A1 (en) | 1979-06-28 | 1979-06-28 | Steel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU885324A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2461640C1 (en) * | 2011-07-12 | 2012-09-20 | Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" | Low-carbon manganese-molybdenum steel |
-
1979
- 1979-06-28 SU SU792819453A patent/SU885324A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2461640C1 (en) * | 2011-07-12 | 2012-09-20 | Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" | Low-carbon manganese-molybdenum steel |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8007603B2 (en) | High-strength steel for seamless, weldable steel pipes | |
JP6801236B2 (en) | Austenitic stainless steel for low temperature hydrogen and its manufacturing method | |
JP2007126688A (en) | AUSTENITIC HIGH-Mn STAINLESS STEEL FOR HIGH-PRESSURE HYDROGEN GAS | |
US4721600A (en) | Superplastic ferrous duplex-phase alloy and a hot working method therefor | |
MXPA05000863A (en) | High-strength hot rolled steel sheet with excellent workability, fatigue characteristic, and surface characteristic. | |
US2858206A (en) | Nickel-free, low-alloy, high-strength steel | |
JPH0114305B2 (en) | ||
CN111788325B (en) | High Mn steel and method for producing same | |
KR100496830B1 (en) | SOFT Cr-CONTAINING STEEL | |
NO177604B (en) | Austenitic stainless steel | |
GB2131832A (en) | Steel material exhibiting superior hydrogen cracking resistance in a wet sour gas environment | |
GB2078780A (en) | Austenitic-ferritic stainless steel for handling contaminated natural gas | |
SU885324A1 (en) | Steel | |
KR100258128B1 (en) | Ferritic stainless steel for exhaust system equipment of vehicle | |
RU2731223C1 (en) | High-strength welded cold-resistant steel and article made therefrom | |
RU2665854C1 (en) | Thick cold-resistant steel | |
WO2023240850A1 (en) | 960 mpa grade ultrahigh-strength steel plate with marine fouling resistance and manufacturing method therefor | |
US4653684A (en) | Welding material for austenite stainless steel having high Si content and method of application | |
CA1084734A (en) | Ductile ferritic steels | |
GB2078253A (en) | Phosphorous-containing seawater-resistant steels of improved weldability | |
SE516583C2 (en) | Austenitic stainless steel with good oxidation resistance | |
KR20200123831A (en) | High Mn steel and manufacturing method thereof | |
US3676108A (en) | Low carbon high yield strength alloy steel | |
JP2009082948A (en) | Weld joint | |
JP2002285288A (en) | Ferritic stainless steel for structural member |