Изобретение относитс к станкостроению и может быть щзименено дл финишной обработки изделий. По основному авт. св. № 709341 известно устройство, содержащее гидравлическую систему, состо щую из насосов , регул тора скорости подачи в виде двух параллельно соединенных дросселей , управл ющих через золотники си ловым цилиндром подачи, причем с одни дросселем, настроенным на рабочую подачу , след щего за нагрузко пенты опорного элемента соединено механически , например, рычажно-шарнирны механизмом, а с другим дросселем, задаюсдим быструю подачу, - через золотник , управл еь 1Й переключателем, взаимодействующим с коромыслом 11 , Недостатком известного устройства вл етс конструктивна сложность ввиду наличи сложных гидравлических и механических св зей, требующих слож ной регулировки и квалифицированного обслуживани , что снижает надежность его работы в услови х массового производства . Цель изобретени - упрощение .конструкции устройства. Указанна .цель достигаетс тем, что гидравлический цилиндр выполнен в виде демпфера, обе полости которого сообщены мезвду собой трем каналами, в одном из которых установлен обратный клапан, во втором - дроссель, а в третьем - золотник, кинематически св занный с подпружиненны14 коромыслом, на котором установлен след щий за нагрузкой на ленте ролик. На чертеже изображено устройство в плоскости вращени абразивной ленты . Обработка детали 1 производитс абразивной лентой 2, приводимой во вращещ1е шкивом 3. Нат жение ленты осуществл етс роликом 4. Используемый в качестве след щего элемента опоршлй ролик 5 установлен на короьмсле 6, имеющем возможность поворота вокруг оси 0. Пружиной 7 коромысло поджимаетс к неподвижному упору 8. Механизм подачи содержит цилиндр 9,внутри которого установлен поршень 10.Шток 11 последнего взаимодействует с рычагом 12 подачи, имеющим возможность поворота вокруг оси Oj. На рычаге 12 подачи закреплено приспособление 13 с деталью 1 и расположен груз 4. Лента 2 огибает контактный элемент 15. На рычаге 12 пода чи закреплена также опора с осью Oj, с которой соединен шток 16 поршн 17 гидроцилиндра 18. Последний выполнен в виде демпфера, обе полости А и Б которого.заполнены жидкостью.и соединены между собой каналами 19-21. Канал 19 содержит обратный клапан 22, .канал 20 - дроссель 23, а в канапе 2 . установлен золотник 24, перекрывающий щель В и кинематически св занный с подпружиненным коромыслом 6, на кото ром имеетс ролик 4, след кщий за на грузкой на ленту. Устройство работает следующим обра- 25 The invention relates to a machine tool industry and can be used for finishing products. According to the main author. St. No. 709341, a device is known comprising a hydraulic system consisting of pumps, a feed rate regulator in the form of two parallel-connected chokes controlling the feed cylinder through the spools, and with one choke tuned to the working feed following the load penta element is mechanically connected, for example, by a lever-hinge mechanism, and with another throttle, we set up a fast feed, through a slide valve, which controls the 1st switch, which interacts with the beam 11, the disadvantage of the known CTBA constructive complexity is due to the presence of complex hydraulic and mechanical linkages, hydrochloric requiring complicated adjustment and qualified servicing, which lowers its reliability under conditions of mass production. The purpose of the invention is to simplify the design of the device. This target is achieved by the fact that the hydraulic cylinder is designed as a damper, both cavities of which are connected by three channels, one of which has a check valve, the second is a choke, and the third is a spool kinematically connected to a spring-loaded 14 rocker arm. which has a roller following the load on the tape. The drawing shows the device in the plane of rotation of the abrasive belt. The part 1 is machined with an abrasive belt 2 driven by a pulley 3. The belt is tensioned by a roller 4. The supporting roller 5 used as a follower is mounted on the base 6, which can be rotated around the axis 0. The spring 7 yoke is pressed against the fixed support 8. The feed mechanism comprises a cylinder 9, inside which the piston 10 is mounted. The rod 11 of the latter interacts with the feed lever 12, which can be rotated around the axis Oj. On the feed lever 12, fixture 13 is fixed with part 1 and load 4 is located. Tape 2 skirts contact element 15. Support is also fixed to the feed arm 12 with the axis Oj, to which piston 17 of hydraulic cylinder 18 is connected. The latter is made in the form of a damper, both cavities A and B of which are filled with liquid. and interconnected by channels 19-21. Channel 19 contains a check valve 22,. Channel 20 - throttle 23, and in the canape 2. a spool 24 is installed, covering the slit B and kinematically associated with a spring-loaded rocker arm 6, on which there is a roller 4, following the load on the belt. The device works as follows: 25
зом.zom.
Абразивна лента 2 вращаетс от приводного шкива 3. Одновременно подаетс команда на цилиндр 9 подачи, который освобождает рычаг 12 подачи, перемещающийс с ускоренной подачей под воздействием груза 14 в направлении контактного, элемента 15, огибаемого лентой 2. При этом поршень 17 вытесн ет через дроссель 23, который настроен на ускоренную подачу, жидкость из полости А в полость Б, обеспечива ускоренную подачу рычага 12.The abrasive belt 2 rotates from the drive pulley 3. At the same time, a command is given to the feed cylinder 9, which releases the feed lever 12 moving with an accelerated feed under the influence of the load 14 in the direction of the contact element 15 that bends around the tape 2. The piston 17 displaces through the throttle 23, which is configured to accelerate the flow of fluid from the cavity A into the cavity B, providing an accelerated flow of the lever 12.
В момент соприкосновени детали 1 с абразивной лентой поршень перекрывает канал 20, при этом жидкость из полости А вытесн етс в полость Б через щель Bj проходное сечение которой настроено, на. величину рабочей подачи.At the moment of contact of the part 1 with the abrasive belt, the piston closes the channel 20, and the liquid from the cavity A is forced out into the cavity B through the slit Bj, the flow area of which is tuned to. the value of the working feed.
В процессе шлифовани величина нат жени ленты измен етс . Когда она достигнет значени , при котором на ролике момент силы от нат жени превыПО конструкции известного и, соответственно , надежнее в работе.During the grinding process, the tension on the belt changes. When it reaches the value at which on the roller the moment of force from tension exceeds the design of the known and, accordingly, is more reliable in operation.