SU884911A1 - Apparatus for producng pressure at diffusion welding - Google Patents

Apparatus for producng pressure at diffusion welding Download PDF

Info

Publication number
SU884911A1
SU884911A1 SU802904127A SU2904127A SU884911A1 SU 884911 A1 SU884911 A1 SU 884911A1 SU 802904127 A SU802904127 A SU 802904127A SU 2904127 A SU2904127 A SU 2904127A SU 884911 A1 SU884911 A1 SU 884911A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pressure
welding
punch
hinge
welding pressure
Prior art date
Application number
SU802904127A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валентин Матвеевич Богомольный
Эдуард Сергеевич Каракозов
Михаил Ушерович Ушицкий
Альберт Викентьевич Ширяев
Original Assignee
Московский вечерний металлургический институт
Предприятие П/Я В-8624
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский вечерний металлургический институт, Предприятие П/Я В-8624 filed Critical Московский вечерний металлургический институт
Priority to SU802904127A priority Critical patent/SU884911A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU884911A1 publication Critical patent/SU884911A1/en

Links

Landscapes

  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к диффузтн- онной сварке, в частности к устройствам дл  создани  давлени  за счет разности термического расширени  оснастки.The invention relates to diffusion welding, in particular to devices for creating pressure due to the difference in thermal expansion of the tooling.

Известно устройство дл  создани  давлени  при диффузионной сварке, содержащее нарзжное кольцо и внутренний элемент, передающий давление, при этом давление на соедин емые детали создают за счет разности коэффициентов термического расширени  материалов деталей оснастки lJ.A device for creating pressure during diffusion welding is known, which contains an over-sized ring and an internal element that transmits pressure, and the pressure on the parts being joined is created by the difference in the coefficients of thermal expansion of the materials of the equipment parts lJ.

Недостатком устройства  вл етс  ограниченный диапазон сварочного давлени  и возможность его использовани  дл  сварки только определенной номенклатуры материалов.The drawback of the device is the limited range of welding pressure and the possibility of its use for welding only a certain range of materials.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  устройство дл  создани  давлени  при диффузионной сварке за счет разности термических расширений деталёй оснастки, содержащее параллельно установленные плиты, соединенные ст жками, и элемент, передающий давление на свариваемые детали 2 J.The closest to the invention according to the technical essence and the achieved effect is a device for creating pressure during diffusion welding due to the difference of thermal expansions by a tooling part containing parallel-mounted plates connected by strapping and an element that transfers pressure to the parts being welded.

Недостатком устройства  вл етс  ограниченный диапазон сварочного давлени .The disadvantage of the device is the limited range of welding pressure.

Цель изобретени  - расширение диапазона сварочного давлени .The purpose of the invention is to expand the range of welding pressure.

Поставленна  цель достигаетс  The goal is achieved

10 благодар  тому, что устройство дл  создани  давлени  при диффузионной сварке за счет разности термических расширений деталей оснастки, содержащее параллельно установленные плиts ты, соединенные ст жками, и элемент, передающий давление на свариваемые детали, последний выполнен в виде ромбической шарнирно-стержневой системы с углом между стержн ми, 10 due to the fact that the device for creating pressure during diffusion welding due to the difference in thermal expansions of the parts of the equipment, containing parallel-mounted plates connected by stitches, and an element that transfers pressure to the parts being welded, the latter is in the form of a rhombic hinged-rod system with an angle between rods,

Claims (2)

30 равным 150-170 , причем больша  диагональ ромба совмещена с линией приложени  равнодействующей сварочного давлени . 3 На фиг. 1 представлено устройство , общий вид; на фиг. 2 и 3 - варианты шарнирно-стержневых систем. Устройство содержит параллельно установленные плиты f оснастки, соединенные ст жками 2, пуансон 3, передающий давление на свариваемые детали, выполненный в виде ромбичес . кой шарнирно-стержневой системы с углом между стержн ми 4 и 5, равным 150-170 , причем больша  диагональ 6 ромба совмещена с линией приложени  давлени , а меньша  7 - с осью симметрии пуансона 3 f фиг.1). Роль пуансона 3 может быть выпол нена стержн ми 4 и 5 , которые при этом изготовлены из материала с большим ; коэффициентом термического расширени  , чем у материала кольца 8 f фиг. В этом случае пуансон 3 не используют . Примен ют также варианты шарнирно-стержневой системы, при котором сварочное давление создают вращением винта 9, закрепленного в кольце 10 (фиг.З. В этом случае величина сварочного давлени , не зависит от температуры сварки. Устройство работает следующим об разом. Свариваемые детали 11 помещают между одной из плит 1 и шарнирностержневой системой, преобразующей нагружающее усилие Р в сварочное давление N. При проведении процесса сварки пуансон 3 нагревают, при этом за счет его расширени  возника ет нагружающее усилие Р, которое пр помощи шарнирно-стержневой сис.тем1ы по правилу параллелограмма преоб1 . 4 разуетс  в сварочное давление N, равное ::,... , причем давление N будет наибольшим при угле (з между стержн ми 4 и 5, равном 150-170, таким образом расшир етс  диапазон сварочного давлени . Изобретение позвол ет повысить качество сварных соединений за счет оптимального регулировани  сварочного давлени  и расширени  его диапазона , также снизить металлоемкость конструкции . Формула изобретени  Устройство дл  создани  давлени  при диффузионной сварке за счет разности термических расширений деталей оснастки, содержащее параллельно установленные плиты, соединенные ст жками, и элемент, передающий давление на свариваемые детали, о тличающеес  тем, что, с целью расширени  диапаона сварочного давлени , передающий давление элемент выполнен в виде ромбической шарнирно-стержневой системы с углом Меаду стержн ми, равным 150-170®, причем больша  диагональ ромба совмещена с линией приложени  равнодействующей сварочного давлени . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент CUIA № 3762032, кл. В 23 К 31/02, 02.10.73. 30 equal to 150-170, and the large diagonal of the rhombus is aligned with the line of application of the resultant welding pressure. 3 In FIG. 1 shows the device, a general view; in fig. 2 and 3 - variants of hinge-rod systems. The device contains parallel installed plates f of equipment, connected by straps 2, a punch 3, transmitting pressure on the parts being welded, made in the form of rhombic. This hinge-rod system with an angle between the rods 4 and 5 is 150-170, with the large diagonal 6 of the rhombus aligned with the line of application of pressure, and less than 7 with the axis of symmetry of the punch 3 f of Fig. 1). The role of the punch 3 can be performed by the rods 4 and 5, which are made of a material with a large one; thermal expansion coefficient than the material of the ring 8 f of FIG. In this case, the punch 3 is not used. Also used are variants of the hinge-rod system, in which the welding pressure is created by rotating the screw 9 fixed in the ring 10 (Fig. 3. In this case, the welding pressure does not depend on the welding temperature. The device works as follows. The parts to be welded 11 are placed between one of the plates 1 and the hinge-rod system that converts the loading force P to the welding pressure N. During the welding process, the punch 3 is heated, and due to its expansion a loading force P occurs, which is caused by the hinge The ir-rod system of the topic according to the parallelogram rule transforms into a welding pressure N equal to ::, ..., and the pressure N will be greatest at an angle (C between rods 4 and 5 equal to 150-170, thus expanding The welding pressure range. The invention improves the quality of the welded joints by optimally controlling the welding pressure and expanding its range, and also reduces the metal intensity of the structure. Formula of the invention for creating pressure in diffusion welding due to the difference in thermal p the extensions of the equipment parts, containing parallel-mounted plates, connected by stitches, and an element that transmits pressure to the parts being welded, which are different from the fact that, in order to expand the welding pressure range, the pressure-transmitting element is designed as a rhombic hinged-rod system equal to 150-170®, with the large diagonal of the rhombus combined with the line of application of the resultant welding pressure. Sources of information taken into account during the examination 1.CUIA patent No. 3762032, cl. At 23 K 31/02, 02.10.73. 2.Авторское свидетельство СССР № 529029, кл. В 23 К 19/00, 25.09.76 (прототип).2. USSR author's certificate number 529029, cl. At 23 K 19/00, 09/25/76 (prototype).
SU802904127A 1980-04-02 1980-04-02 Apparatus for producng pressure at diffusion welding SU884911A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802904127A SU884911A1 (en) 1980-04-02 1980-04-02 Apparatus for producng pressure at diffusion welding

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802904127A SU884911A1 (en) 1980-04-02 1980-04-02 Apparatus for producng pressure at diffusion welding

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU884911A1 true SU884911A1 (en) 1981-11-30

Family

ID=20887149

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802904127A SU884911A1 (en) 1980-04-02 1980-04-02 Apparatus for producng pressure at diffusion welding

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU884911A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BE863683A (en) HEAT EXCHANGER FOR REACTIONS BETWEEN A GAS AND A SOLID SUBSTANCE, IN PARTICULAR FOR THE PREPARATION OF SILICON HALOGEN COMPOUNDS
FR2353037A1 (en) METHOD AND APPARATUS FOR PREHEATING COMBUSTION AIR, WHILE COOLING HOT RESIDUAL GAS
CA1035766A (en) Heat pipe and method and apparatus for fabricating same
IT7928164A0 (en) METHOD AND CONTROL SYSTEM OF A VALVE FOR THE DERIVATION OF HOT GASES FOR CENTRIFUGAL LIQUID COOLING DEVICES.
OA06501A (en) Dispersion burner and method for introducing particulate matter and gas into a reactor.
FR2319100A1 (en) INPUT CONE FOR A HEAT EXCHANGER OF A TRANSFER PIPING, AND PROCESS FOR REPAIRING SUCH A CONE
SU884911A1 (en) Apparatus for producng pressure at diffusion welding
ES453568A1 (en) Nuclear core baffling apparatus
NO891654L (en) PROCEDURE FOR CONDUCTING AN INCREASED TEMPERATURE CONTINUOUS REACTION, AND APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OF THERMAL ORIGINAL PRODUCTS AT Elevated Temperatures.
AU556240B2 (en) Process and apparatus for cooling and purifying hot gases
ES8308994A1 (en) Rotary drum.
JPS5430561A (en) Heat insulating structure against high temperature and high pressure gas
AU8248987A (en) Device for heat exchange, especially between synthesis gas and boiler feedwater
BE896801A (en) METHOD FOR RECOVERING HEAT FROM GAS.
FR2514879B1 (en) HEAT EXCHANGER FOR DUST-FILLED GAS
NO155696C (en) PROCEDURE AND APPARATUS FOR COOLING AND CLEANING A HOT GAS FLOW.
JPS5372995A (en) Toroidal coil for torus-shaped fusion reactor system
AU556264B2 (en) Process and apparatus for cooling and purifying hot gases
NO154977C (en) DEVICE AND PROCEDURE FOR AA GENERATING HEAT.
FR2506920B1 (en) METHOD AND DEVICE FOR THE REGULATION OF THE HEAT OF GAS HEATERS PROVIDED FROM A HEAT EXCHANGER
JPS55143388A (en) Heat pipe system waste heat recovery device
JPS5413455A (en) Uniformly expanding device for tube
JPS5399554A (en) Heat conducting pipe supporting system for helical coil type heat exchanger
JPS5274951A (en) High temperature heat exchanger
JPS54136323A (en) Copying apparatus