SU884861A1 - Method of determining cutting optimal speed - Google Patents

Method of determining cutting optimal speed Download PDF

Info

Publication number
SU884861A1
SU884861A1 SU792806664A SU2806664A SU884861A1 SU 884861 A1 SU884861 A1 SU 884861A1 SU 792806664 A SU792806664 A SU 792806664A SU 2806664 A SU2806664 A SU 2806664A SU 884861 A1 SU884861 A1 SU 884861A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
temperature
points
kurnakov
dependence
curie
Prior art date
Application number
SU792806664A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Алексей Дмитриевич Макаров
Валерий Леонидович Нурисламов
Original Assignee
Уфимский авиационный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уфимский авиационный институт filed Critical Уфимский авиационный институт
Priority to SU792806664A priority Critical patent/SU884861A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU884861A1 publication Critical patent/SU884861A1/en

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОПТИМАЛЬНЫХ СКОРОСТЕЙ РЕЗАНИЯ(54) METHOD FOR DETERMINING OPTIMAL CUTTING SPEEDS

1one

Изобретение откоситс  к обработке металлов резанием и может быть использовано дл  назначени  режимов обработки, обеспечивающих минимальную интенсивность износа и максимальную размерную стойкость режущего инструмента при обработке жаропрочных сплавов на никелевой основе.The invention is inclined to machining metals and can be used to designate machining modes that provide minimal wear intensity and maximum dimensional durability of the cutting tool when machining nickel-based superalloys.

Известен способ определени  оптимальных скоростей резани , заключающийс  в том, что по результатам .стандартных кратковременных испытаний ,( образцов из обрабатываемого материала в широком диапазоне температур определ ют температуру провала пластичности 9ил . С помощью кратковременных температурных испытаний наход т зависимость температуры резани  от скорости резани  8 f(V). По температуре провала пластичности 6hti на графике зависимости в f(V) определ ют значение оптимальной скорости резани  VQ l.The known method of determining the optimal cutting speeds is that the results of standard short-term tests (samples of the material being processed in a wide temperature range determine the temperature of the ductility dip 9il. Using short-term temperature tests find the dependence of the cutting temperature on the cutting speed 8 f (V). From the temperature of the plasticity dip 6hti, the value of the optimal cutting speed VQ l is determined on the graph of f (V).

Недостатком известного способа  вл етс  больша  трудоемкость изготов| лени  образцов и их испытаний в широком диапазоне температур нагрева дл  определени  температуры провала пластичности Qym и большой расход обрабатываемого материала.The disadvantage of this method is the great complexity of manufacturing | samples and their testing over a wide range of heating temperatures to determine the ductility temperature Qym and the high consumption of the material being processed.

Цель изобретени  - снижение трудоемкости и расхода обрабатываемого материала .The purpose of the invention is to reduce the labor intensity and consumption of the material being processed.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в известном способе определени  оптимальных скоростей резани  дл  твердосплавного инструмента при черновой и чистовой обработке материалов резанием, включающей определение зависимости температуры резани  от скорости резани  по результатам кратковременных испытаний с построением граграфика этой зависимости, определ ют температуру двух точек Кюри-Курнакова ( 0К- к и 0к -к превращений пор док :The goal is achieved by the fact that in a known method for determining the optimal cutting speeds for carbide tools for roughing and finishing materials cutting, including determining the dependence of cutting temperature on cutting speed based on the results of short-term tests with plotting this dependence, determine the temperature of two Curie-Kurnakov points (0K-to and 0k-to-order transformations:

беспор док в и Г -фазах) дл  обоабатываемого материала и на график ( чанпсимости -i-oMiiovia-rypbi резани  от скорости ре-.кши  определ ют он-, шмальные скорос:ти резани  дл  чсфновой и чистовой обработки на основании равенств;the disorder in the G-phases) for the material to be processed and on the chart (changeability-i-o Miiovia-rypbi cutting from the speed of the re-kshi) determine on-, grinding speeds: cutting and cutting speed for the face and finish processing based on equalities;

0(м б,..к и 9, ,0 (m b, .. k and 9,,

где & н 00j соответственно оптимальные температуры при черновой и чистовой обработке;where & n 00j, respectively, the optimum temperature for roughing and finishing;

Wk -KI и ®K-Kj- температуры первой и второй точек КюриКурнакова .Wk -KI and ®K-Kj- temperatures of the first and second CurieKurnakov points.

Причем дл  нахождени  температур точек Кюри-Курнакова определ ют зависимость удельной теплоемкости (Cpj обрабатываемого материала от температуры 0 , стро т график этой зависимости и по перегибам кривой (e) определ ют температуры точек Кюри-Курнаков а.Moreover, to find the temperatures of the Curie-Kurnakov points, the dependence of the specific heat (Cpj of the material being processed on the temperature 0 is determined), a graph of this dependence is plotted, and the temperatures of the Curie-Qurnakov points are determined by the kinks of curve (e).

Дл  нахождени  температур точек Кюри-Курнакова можно также воспользоватьс  графиками зависимостей модул  упругости Е обрабатываемого материала от температуры (6), коэффициента линейного расширени  л от температуры оС f(S) , удельного электросопротивлени  f от температуры р f(9), теплопроводности Я от температуры Я f(Q).To find the temperatures of the Curie-Kurnakov points, one can also use the graphs of the modulus of elasticity E of the material being processed on temperature (6), linear expansion coefficient l on ° C f (S), electrical resistivity f on temperature p f (9), thermal conductivity I on temperature I f (Q).

Температуры точек Кюри-Курнакова определ ют по точкам перегибов соответствующих кривых.The temperatures of the Curie-Kurnakov points are determined from the inflection points of the corresponding curves.

Предлагаемый способ реализуетс  следующим образом.The proposed method is implemented as follows.

По результатам кратковременные испытаний образцов из обрабатываемого материала определ ют зависимость температуры резани  от скорости резни  и стро т график этой зависимости (V).Based on the results of short-term tests of specimens from the material being processed, the dependence of the cutting temperature on the speed of slaughter is determined and a graph of this dependence (V) is plotted.

Одним из известных способов определ ют температуры двух точек КюриКурнакова 0(-Й4 и бк-(2дл  обрабатываемого материала. Затем на графике зависимости 9 f(V) определ ют значение оптимальной скорости резани  дл  черновой обработки , как скорость резани , соответствующузо температуре вк-Кл, и дл  чистовой обработки Vog скорость, соответствующую температуре К-Чг, The temperature of two CurieKurnakov 0 points (-Y4 and Bq- (2dl of the material being processed) is determined by one of the known methods. Then, on the plot of 9f (V), the value of the optimal cutting speed for roughing is determined as the cutting speed corresponding to the VK-C temperature. , and for finishing Vog, a speed corresponding to a K-Chg temperature,

При обработке со скоростью достигаетс  максимальна  размерна  стойкость инструмента, котора  сохран етс  и при больших подачах, поэтому V04 целесообразно использоватWhen machining with speed, the maximum dimensional tool life is achieved, which is maintained even at high feed rates; therefore, V04 is advisably used

при черненом тичслши л иг «(ктпсчс и  максимального мет-члл;) и уменьишни  расхода инструмента. Оптимальную скорость следует примен ть при чистовой обработке Ш1  получени  минимальной шероховатости обработанной поверхности, а также повышени  производительности.with blackened ticlesh l i «(ktspschs and maximum met-chll;) and reduce tool consumption. The optimum speed should be applied when finishing Sh1 to obtain the minimum roughness of the treated surface, as well as increase productivity.

Claims (6)

Формула изобретени Invention Formula I.Способ определени  оптимальных скоростей резани  дл  твердосплавного инструмента при черновой иI. Method of determining the optimal cutting speeds for carbide tools for roughing and чистовой обработке материалов резанием , включающий определение зависимости температуры резани  от скорости резани  с построением графикаfinishing materials cutting, including the determination of the dependence of the cutting temperature on the cutting speed with the construction of the graph 0 этой зависимости, отличающийс  тем, что, с целью снижени  трудоемкости и расхода обрабатьшаемого материала, определ ют температуру 2-х точек Кюри-Курнакова0 of this dependence, characterized in that, in order to reduce the labor intensity and consumption of the material being processed, the temperature of 2 Curie-Kurnakov points is determined (И-Кц и &к-И} превращений пор док беспор док в (Г и / -фазах) дл  обрабатьшаемого материала и на графике зависимости температуры резани  от скорости резани  определ ют оптиQ мальные скорости резани  дл  черновой и чистовой обработки резанием на ос нованри равенств ;(Icc and & ci) transformations of the order of irregularities (G and / -phases) for the material being processed and on the graph of cutting temperature versus cutting speed determine the optimal cutting speeds for roughing and finishing on the basis of equalities ; впГ-вк.,. vg-vk.,. К.-К2.K.-K2. 0101 02.02 где бо и 002. соответственно оптимальные температуры при черновой и чистовой обработке;where bo and 002. respectively, the optimum temperature for roughing and finishing; QH-K/I и температуры первой и второй точек КюриКурнакова .QH-K / I and the temperature of the first and second CurieKurnakov points. ° 2. Способ по п. I, щ и и с   тем, что, с целью определени  температуры 2-х точек КюриКурнакова , наход т зависимость удельной теплоемкости Ср обрабатываемого 5 ( материала от температуры б путем кратковременных стандартных испытаний с построением графика этой зависимости , и по перегибам кривой (9) определ ют температуры 2-х 0 точек Кюри-Курнакова.° 2. The method according to p. I, u and with the fact that, in order to determine the temperature of 2 CurieKurnakov points, find the dependence of the specific heat Cp of the processed 5 (material on temperature b by short-term standard tests with plotting this dependence, and by the kinks of the curve (9), the temperatures of 2 0 Curie-Kurnakov points are determined. 3. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью определени  температуры двух точек Кюри-Курнакова наход т зависимость 5 модул  упругости Е обрабатываемого материала от температуры в путем кратковременных стандартных испытаний с построением графика зтоГ3. The method according to claim 1, characterized in that, in order to determine the temperature of two Curie-Kurnakov points, 5 modulus of elasticity E of the material being processed is found to depend on temperature in a short-term standard test with plotting a schedule зани1:им(д:ти и по перегибам кривой (и) определ ют температуры двух точек Кюрн-Курнакова.Understanding1: im (d: ti) and the temperatures of the two points of Kurne-Kurnakov are determined by the bends of the curve (s). 4.Способ по п., отличающийс  тем, что, с целью определени  температуры 2-х точек Кюри-Курнакова наход т зависимость коэффициента линейного расширени 4. Method according to claim, characterized in that, in order to determine the temperature of 2 Curie-Kurnakov points, the dependence of the linear expansion coefficient is found Д обрабатываемого материала от температуры в путем кратковременных стандартных испытаний с построением графика этой зависимости и по перегибам кривой (9) определ ют температуры двух точек Кюри-Курнакова .The temperature of two processed Curie-Kurnakov points is determined by short standard tests with plotting of this dependence and by the bends of the curve (9). 5.Способ по п, I, отличающийс  тем, что, с целью определени  температуры двух точек Кюри-Курнакова наход т зависимость удельного электросопротивлени  J обрабатываемого материала от темпера8486 65. Method according to claim I, characterized in that, in order to determine the temperature of the two Curie-Kurnakov points, the dependence of the electrical resistivity J of the material being processed is found to be dependent on the temperature of 8486. туры б путем кратковременных стандартных испытаний с построением графика этой завасимости и по перегибам кривой f f (в) определ ют температуры 2-х точек Кюри-Курнакова.tours b by short-term standard tests with plotting of this dependence and by the bends of the f f (c) curve determine the temperatures of 2 Curie-Kurnakov points. 6. Способ па п. I, отличающийс  тем, что, с целью определени  температуры 2-х точек Кюри-Курнакова, наход т завнсимость 10 теплопроводности Л обрабатываемого материала от температуры в путем кратковременных стандартных испытаний с построением графика этой зависимости и по перегибам кривой Я т ts f(e) определ ют температуры 2-х точек Кюри Курнакова.6. Method of step I, characterized in that, in order to determine the temperature of 2 Curie-Kurnakov points, 10 thermal conductivity L of the material being processed is found to depend on temperature by short-term standard tests with plotting this dependence and by bending the curve I t ts f (e) determine the temperatures of 2 Curie Kurnakov points. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 2Q I. Авторское свидетельство СССР № 570455, кл. В 23 В 1/00, 1975.2Q I. USSR Copyright Certificate No. 570455, cl. B 23 B 1/00, 1975.
SU792806664A 1979-08-06 1979-08-06 Method of determining cutting optimal speed SU884861A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792806664A SU884861A1 (en) 1979-08-06 1979-08-06 Method of determining cutting optimal speed

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792806664A SU884861A1 (en) 1979-08-06 1979-08-06 Method of determining cutting optimal speed

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU884861A1 true SU884861A1 (en) 1981-11-30

Family

ID=20845024

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792806664A SU884861A1 (en) 1979-08-06 1979-08-06 Method of determining cutting optimal speed

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU884861A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Ding et al. Improvement of machinability of Waspaloy via laser-assisted machining
Lezanski et al. Tool face temperatures in high speed milling
Jin et al. Determination of burn thresholds of precision gears in form grinding based on complex thermal modelling and Barkhausen noise measurements
Zou et al. Investigation on frictional wear of single crystal diamond against ferrous metals
Grzesik et al. Machining of nodular cast iron (PF-NCI) using CBN tools
Vashista et al. Surface integrity in grinding medium carbon steel with miniature electroplated monolayer cBN wheel
Ganesan et al. Prediction and optimization of cylindrical grinding parameters for surface roughness using Taguchi method
Tamerabet et al. Experimental investigation on tool wear behavior and cutting temperature during dry machining of carbon steel SAE 1030 using KC810 and KC910 coated inserts
Huang et al. Experiment research on grind-hardening of AISI5140 steel based on thermal compensation
Baumgart et al. In-process workpiece based temperature measurement in cylindrical grinding
Tian et al. Performance of ceramic tools in high-speed cutting iron-based superalloys
Xu et al. Influence of grain size on the grinding response of alumina
SU884861A1 (en) Method of determining cutting optimal speed
Kuzin et al. Correlation of diamond grinding regimes with Si 3 N 4-ceramic surface quality
Zheng et al. Relationship between flexural strength and surface roughness for hot-pressed Si3N4 self-reinforced ceramics
Grochalski et al. Temperature measurement of modern cutting tools during turning
Korotkov et al. Research of operational characterizations of cutting discs with oriented abrasive grains
Xu et al. XPS and SEM characterization of wheel/workpiece interface in grinding of superalloy
Madopothula et al. Time dependent behavior of alumina grains manufactured by two different routes while grinding of AISI 52100 steels
Bataineh Effect of roller burnishing on the surface roughness and hardness of 6061-T6 aluminum alloy using ANOVA
Brandt Thermal shock resistance of ceramic cutting tools
Imai et al. Identification of Tribological Phenomena in Glass Grinding by Acoustic Emission Sensing
Denkena et al. Reduction of wear induced surface zone effects during hard turning by means of new tool geometries
Yeo et al. Investigation of cutting temperature and tool wear in diamond cutting of glasses
Rout et al. Selection of cutting parameters for the machinability of Inconel 718 using Grey Relational Analysis