SU884753A1 - Built-up roll - Google Patents

Built-up roll Download PDF

Info

Publication number
SU884753A1
SU884753A1 SU792855123A SU2855123A SU884753A1 SU 884753 A1 SU884753 A1 SU 884753A1 SU 792855123 A SU792855123 A SU 792855123A SU 2855123 A SU2855123 A SU 2855123A SU 884753 A1 SU884753 A1 SU 884753A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
washers
nuts
springs
axle
disks
Prior art date
Application number
SU792855123A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Петрович Ляшенко
Григорий Митрофанович Шульгин
Вячеслав Фуатович Губайдулин
Павел Алексеевич Левичев
Анатолий Андреевич Толпа
Original Assignee
Донецкий Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Донецкий Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт filed Critical Донецкий Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority to SU792855123A priority Critical patent/SU884753A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU884753A1 publication Critical patent/SU884753A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B1/00Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/08Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B27/00Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/02Shape or construction of rolls
    • B21B27/028Variable-width rolls

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Description

(54) СОСТАВНОЙ ВАЛОК(54) COMPOSITE ROLLS

II

Изобретение относитс  к прокатному производству и может быть использовано дл  многоручьевой прокатки на заготовочных и сортовых станах.The invention relates to rolling production and can be used for multi-strand rolling on billet and section mills.

Известен составной валок, в котором одна из боковых стенок ручь  выполнена в виде насаженной на несущую ось подвижной подпружиненной шайбы l .Known composite roller, in which one of the side walls of the stream is made in the form mounted on the carrier axis of the movable spring-loaded washer l.

Недостаток известного валка сложность монтажа-демонтажа при переходе на прокатку профилей другого типоразмера.A disadvantage of the known roll is the complexity of mounting and dismounting during the transition to rolling profiles of another size.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  составной валок, на несущей оси которого насажены последовательно р д профилированных шайб-калибров с распорными элементами, а на концевых част х оси установлены нажимные гайки дл  фиксировани  шайб-калибров в осевом направлении L JОсновным недостатком известного устройства  вл етс  невозможность его применени  дл  многоручьевой прокатки.The closest to the proposed technical essence and the achieved result is a composite roller, on the bearing axis of which a series of profiled washers-calibers with spacers are mounted, and push-nuts for fixing washers in the axial direction are installed at the end parts of the axis. A disadvantage of the known device is the impossibility of its use for multi-strand rolling.

Цель изобретени  - обеспечение возможности многоручьевой прокатки и снижение времени на монтаж-демонтаж шайб при переходе на прокатку профилей другого типоразмера.The purpose of the invention is to provide the possibility of multi-strand rolling and reducing the time for installation and disassembly of washers when switching to rolling profiles of another size.

10ten

Claims (2)

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в составном валке, содержащем несущую ось, на которую насажен последовательно дл  профилированных шайб, разделенных распорны15 ми элементами, и нажимные гайки установленные на концевых участках оси, на оси дополнительно установлены шайбы, выполненные в виде дисков двойной конусности, в качестве расX порных элементов применены пружины равной жесткости, а через нажимные гайки и. несущую ось пропущены подпружиненные стержни, установленные в С-образные сегменты, смонтированные в упом нутые гайки. На фиг. 1 изображен составной валок , общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Валок состоит из несущей оси 1 со шпонкой2 дл  передачи крут щего момента на шайбы 3 и 4. На несущей оси установлены две шайбы 3 в -виде дисков с коническими гребн ми и два диска 4, расположенные на концевык участках оси, с конической и цилиндр ческой част ми, служащие одновременно буртами и боковыми стенками крайних ручьев трехручьевого калибра, с внешней стороны которых установлен нажимные гайки 5, снабженные фиксаторами . Калодый фиксатор выполнен в виде стержн  6, подпружиненного пр жиной 7 и опертого в С-образный сегмент 8, вмонтированный в нажимную гайку. При помощи нажимных гаек осуществл ют изменение рассто ни  между шайбами, а фиксаторы исключают скручивание гаек в процессе прокатки. Между шайбами на оси установлены пружины 9 равной жесткости, которые позвол ют изменить рассто ние между шайбами на одну и ту же величину. Устройство работает следующим образом . При трехручьевой прокатке квадрат ной заготовки J00X100 мм исходна  заготовка 410-200 мм прокатываетс  в черновых клет х, где установлены валки предлагаемой конструкции. Рассто ние между шайбами 3 и 4, образующими трехручьевой калибр, составл ет 141 мм, что соответствует диагонали квадратной заготовки 100x100 мм В этом калибре два диска 3 выполн ют роль разрезных гребней, которые разрезают исходную заготовку на три части и совместно с двум  дисками 4 с цилиндрической и конической частью,  вл ющимис  боковыми стенками калибра, формируют три квадратных заготовки. Крут щий момент шайбами 3 и 4 передаетс  посредством 3 шпонки 2, а заданное рассто ние между шайбами поддерживаетс  при помощи пружин 9 равной жесткости и гаек 5. При переходе на прокатку заготовки другого типоразмера снимаютс  фиксирукнчие скобы 8,1 извлекаютс  пальцы 6и пружины 7. При поворачивании га- ек 5 устанавливаетс  требуемое рассто ние между шайбами, при зтом перемещаютс  шайбы 4 и посредством пружин 9 равной жесткости перемещаютс  шайбы 3. Благодар  пружинам 9 разной жесткости уменьшение рассто ни  между шайбами 3, 4 происходит на равную величину. После настройки калибра на новый типоразмер профил  устанавливаютс  пальцы 6 и пружины 7и закрываютс  фиксир пащими скобами 8, фиксиру  гайки 5 в заданном положении. Валок готов к прокатке другого типоразмера профил . Формула изобретени  Составной валок, содержащий несущую ось, на которую насажены последовательно р д профилированных подвижных шайб с распорными элементами и нажимные гайки, установленные на концевых участках оси, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  возможности многоручьевой прокатки различных профилей, на оси дополнительно установлены шайбы, выполненные в вцде дисков с двойной конусностью, при этом в качестве распорных элементов применены пружины равной жесткости, а через нажимные гайки и не(ущую ось пропущены подпруг жиненные стержни, установленные в С-образные сегменты, смонтированные в упом нутые гайки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СПСР № 220932, кл. В 21 В 27/02, 1968. This goal is achieved by the fact that in a composite roll containing a carrier axis, which is mounted successively for profiled washers separated by spacer elements and pressure nuts mounted on the end sections of the axis, washers mounted on the axis are double taper discs as equal parts, springs of equal rigidity were used, and through pressure nuts and. the bearing axle is missing the spring-loaded rods installed in the C-shaped segments mounted in the said nuts. FIG. 1 shows a composite roller, general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1. The roller consists of a carrier axis 1 with a key 2 for transmitting torque to washers 3 and 4. On the carrier axis there are two washers 3 in the form of disks with conical ridges and two disks 4 located on the end sections of the axis, with conical and cylindrical parts that simultaneously serve as flanges and side walls of the extreme streams of a three-strand caliber, on the outside of which pressure nuts 5 are installed, fitted with clamps. The latch lock is made in the form of a rod 6, spring-loaded with a strap 7 and supported in a C-shaped segment 8, mounted in a pressure nut. By means of push nuts, the spacing between the washers is changed, and the clamps prevent the nuts from twisting during the rolling process. Springs 9 of equal rigidity are installed between the washers on the axle, which allow the distance between the washers to be changed by the same value. The device works as follows. For three-strand rolling of a square billet J00X100 mm, the initial billet 410-200 mm is rolled into roughing cages, where rolls of the proposed design are installed. The distance between the washers 3 and 4, forming a three-strand caliber, is 141 mm, which corresponds to a 100x100 mm square billet diagonal. In this caliber, two disks 3 play the role of split crests, which cut the original billet into three parts and together with two disks 4 s. the cylindrical and conical part, which is the side walls of the caliber, form three square billets. Torque by washers 3 and 4 is transmitted through 3 keys 2, and the specified distance between washers is maintained by means of springs 9 of equal stiffness and nuts 5. When switching to rolling a billet of a different size, the fixing brackets 8.1 are removed and fingers 6 are removed. turning the nuts 5 sets the required distance between the washers, at this time the washers 4 move and the washers 3 move through the springs 9 of equal stiffness. Thanks to the springs 9 of different stiffness, the distance between the washers 3, 4 decreases by avnuyu value. After adjusting the gauge to the new profile size, pins 6 and springs 7 are installed and closed with fixing brackets 8, fixing nuts 5 in a predetermined position. The swath is ready for rolling another size profile. Claims of the Invention A composite roller comprising a carrier axle on which a series of profiled movable washers with spacers and push nuts mounted on the end sections of the axle are mounted, characterized in that, in order to enable the multi-strip rolling of various profiles, washers are additionally mounted on the axle. , made in vtsde disks with a double taper, with springs of equal stiffness being used as spacer elements, and through pressure nuts and not (restricting the axle to the springs nye rods mounted in C-shaped segments that are mounted in the said nut. Sources of information received note in the examination certificate 1.Avtorskoe CPCR № 220932, cl. B 21 B 27/02, 1968. 2.Авторское свидетельство .СССР № 240559, кл. В 21 В 27/02, 1970. , иг. 22. The copyright certificate. USSR № 240559, cl. B 21 B 27/02, 1970., Ig. 2
SU792855123A 1979-12-19 1979-12-19 Built-up roll SU884753A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792855123A SU884753A1 (en) 1979-12-19 1979-12-19 Built-up roll

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792855123A SU884753A1 (en) 1979-12-19 1979-12-19 Built-up roll

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU884753A1 true SU884753A1 (en) 1981-11-30

Family

ID=20865928

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792855123A SU884753A1 (en) 1979-12-19 1979-12-19 Built-up roll

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU884753A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5599264A (en) * 1995-02-08 1997-02-04 Kawasaki Steel Corporation Roller width adjusting device for a divided type molding roller
US5735788A (en) * 1995-07-24 1998-04-07 Mitsubishi Materials Corporation Simple clamp type mill roll

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5599264A (en) * 1995-02-08 1997-02-04 Kawasaki Steel Corporation Roller width adjusting device for a divided type molding roller
US5735788A (en) * 1995-07-24 1998-04-07 Mitsubishi Materials Corporation Simple clamp type mill roll

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1931861A1 (en) Device for converting a rotary movement into a linear movement
EP1668263B1 (en) Pivot bearing arrangement of a rotational body
SU884753A1 (en) Built-up roll
US3136185A (en) Manufacture of seamless tubes made of steel or the like
DE102013008171A1 (en) Multi-roll rolling mill e.g. Sendzimir rolling mill used for rolling hard material e.g. tape, enlarges spacing between work rollers by rotating support shafts of shaft assemblies through drive gears and pinions of hydraulic cylinders
US4191041A (en) Rolling mills
DE2814493C3 (en) Cross rolling mill
DE2722201C3 (en) Roller arrangement for guiding a profile blank in a continuous caster
US3744111A (en) Roll for a damming roller train
DE1811614C3 (en) Rolling disk fastening for wire mills, stretch reducing mills and similar rolling mill machines
SU980878A1 (en) Multiroll lock pass
US3383898A (en) Continuous rolling mill
DE1084221B (en) Multi-roll rolling mill
DE2905179C2 (en) Rolling station with a plurality of successive gauges
SU601862A1 (en) Rolling stand
WO2007048489A1 (en) Strand guiding roller
SU1024131A1 (en) Roll assembly for lengthwise rolling
SU1079320A1 (en) Stand with multiroll pass
SU954122A1 (en) Screw rolling mill guiding tool
RU2694440C1 (en) Three-roll stand of cold rolling mill of pipes
SU498984A1 (en) Cold rolled tube mill roll
SU832825A1 (en) Mill for rolling wedge-shaped sections
DE1803094A1 (en) Roller works
SU376137A1 (en) DRIVE OF ROLLS FOR PILGRIM COLD
DE2264713C3 (en) Three-roll piercing mill