SU884730A1 - Apparatus for discharging material from drum mill - Google Patents

Apparatus for discharging material from drum mill Download PDF

Info

Publication number
SU884730A1
SU884730A1 SU802887504A SU2887504A SU884730A1 SU 884730 A1 SU884730 A1 SU 884730A1 SU 802887504 A SU802887504 A SU 802887504A SU 2887504 A SU2887504 A SU 2887504A SU 884730 A1 SU884730 A1 SU 884730A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
compartments
mill
unloading
drum
grinding
Prior art date
Application number
SU802887504A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виталий Алексеевич Чурюмов
Original Assignee
Churyumov Vitali A
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Churyumov Vitali A filed Critical Churyumov Vitali A
Priority to SU802887504A priority Critical patent/SU884730A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU884730A1 publication Critical patent/SU884730A1/en

Links

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к устройствам дл  измельчени  материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов;This invention relates to a device for grinding materials and can be used in the building materials industry;

В известной барабанной мельнице типа Аэрофол разгрузочное устройство выполнено аэродинамическим. Материал за счет разр жени , создаваемого мельничным вентил тором, поднимаетс  к сепараторам, расположенным выше мельницы l3In the famous drum mill type Aerofol discharge device is aerodynamic. The material due to the discharge created by the mill fan rises to the separators located above the mill l3

Така  система позвол ет при строи .тельстве меньше заглубл тьс  в землю или делать фундаменты меньшей высоты дл  обеспечени  перегрузки материала дл  дальнейшей переработки, что экономит капитальные вложени , хот  и требует больших энергозатрат на аэродинамическую выгрузку.Such a system allows for construction to be less buried in the ground or to make foundations of lesser height to provide material overload for further processing, which saves on capital investments, although it requires large energy inputs for aerodynamic unloading.

Недостатком известной мельницы  вл етс  невозможность перегрузки материала дл  дальнейшей Иереработки на оборудование, расположенное вышеоси мельницы при мокром способе прризводства , или при сухом способе производства без аэродинамической выгрузки , без расположени  последующего оборудовани  ниже, мельницы, что в своюочередь увеличит стоимость строительства технологических линий.A disadvantage of the known mill is the impossibility of transferring material for further processing to the equipment located above the mill during the wet production method, or in the dry production method without aerodynamic unloading, without subsequent equipment located below the mill, which in turn will increase the cost of construction of technological lines.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому  вл етс  устройство дл  выгрузки материала из барабанной мельницы, содержащее примыкающую к разгрузочной цапфе кольцевую камеру, разделенную продольными радиальными перегородками на отсеки с входными и выходными отверсти ми, а также течку 1,2.The closest in technical essence to the present invention is a device for unloading material from a drum mill, containing an annular chamber adjacent to the discharge point, divided by longitudinal radial partitions into compartments with inlet and outlet openings, as well as chute 1.2.

1515

Claims (2)

Однако указанное устройство при своей относительной простоте конструкции позвол ет осуществл ть разгрузку мельницы только на отметке, наход щейс  на оси разгрузочной цап20 фы. Это требует последующего расположени  оборудовани  на уровн х, позвол ющих монтировать дополнительные перегрузочные средства дл  последующих технологических аппаратов, что приводит к увеличению капитальных за трат на строительство. Цель изобретени  - упрощение перегрузки продуктов измель-чени  в последующие технологические аппараты и снижение капитальных затрат при строительстве. Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  выгрузки материала из барабанной мельницы, содерж щем примыкающую к разгрузочной цапфе кольцевую камеру, разделейную продольными радиальными перегородками н отсеки с входными и выходными отверс ти ми, а также точку, кольцева  камера закреплена на внешнем торце раз грузочной цапфы и снабжена неподвижно установленной крьаакой, сопр женной посредством герметичного уплотне ни  с выходными отверсти ми отсеков, при этом течка смонтирована соосно с радиальной перегородкой двух смежных отсеков в крайнем верхнем положе нии и сообщена с их полост ми. В такой мельнице разгрузка материала происходит выше оси. На фиг. 1 показано устройство дл  выгрузки материала из барабанной мел ницы/продольный разрез; нафиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Барабан 1 мельницы вращаетс  на загрузочной 2 и разгрузочной 3 цапфах . К разгрузочной цапфе 3 жестко при креплено подъемно-разгрузочное устро ство, которое состоит из камеры , разбитой на отсеки 5 прсредством про дольных радиальных перегородок 6. Каждый отсек 5 имеет входное 7 и выходное 8 отверсти . Выходные отверсти  8 уплотн ютс  неподвижным элементом 9, смонтирован ным на крышке 10, имеющей разгрузочное отверстие 11 и разгрузочную течку 12,Наружный и внутренний диаметры ба рабйна k. определ ютс  требуемой высо той подъема материала при выгрузке и мельницы относительно ее оси (чем больше требуетс  подъем материала. Тем больше диаметр барабана). Количество отсеков 5 размеры отверстий 7, 8 и 11 и течки 12 определ ютс  производительностью мельницы 304 ( чем больше производительность, тем больше размеры отверстий 7, 8 и 11 и течки 12). Устройство работает следующим образом . Материал после измельчени  из барабана 1 через разгрузочную цапфу 3 поступает в камеру Ц и далее в отсеки 5 через отверсти  7 при нахождеНИИ отсеков в нижнем положении. При их подъем-г материал перемещаетс  к отверсти м 8, которые уплотн ютс  неподвижным элементом 9. При подходе отверсти  8 к отверстию 11 в крышке 10 материал попадает в течку 12 и далее на переработку в агрегат, который может быть установлен на одном уровне с мельницей без заглублени . Применение предлагаемого мзобретени  обеспечит экономию капитальных вложений при необходимости направлени  материала на дальнейшее измельчение за счет того, что не потребуетс  дополнительного заглублени  дл  установки агрегатов дополнительного измельчени . Формула изобретени  Устройство дл  выгрузки материала из барабанной мельницы, содержащее примыкающую к разгрузочной цапфе кольцевую камеру, разделенную продольными радиальными перегородками на отсеки с входными и выходными отверсти ми , а также течку, о т л и чаюш ,еес  тем, что, с целью упрощени  перегрузки продуктов измельчени  в последующие технологические аппараты, кольцева  камера закреплена на внешнем торце разгрузочной цапфы и снабжена неподвижно установленной крышкой, сопр женной посредством герметичного уплотнени  с выходными отверсти ми отсеков, при этом течка смонтирована соосно с радиальной перегородкой двух смежных отсеков в крайнем верхнем положении и сообщена с их полост ми,. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Олевский В.А. Размольное оборудование обогатительных фабрик. Недра . М., 1963, с. 53. However, this device, with its relative simplicity of design, allows the mill to be unloaded only at the mark located on the axis of the discharge point. This requires the subsequent location of the equipment at levels that allow the installation of additional transshipment means for subsequent technological devices, which leads to an increase in capital expenditures for construction. The purpose of the invention is to simplify the transfer of grinding products to subsequent technological devices and reduce capital costs during construction. This goal is achieved by the fact that, in a device for unloading material from a drum mill, containing an annular chamber adjacent to the discharge point, a separator with longitudinal radial partitions and compartments with inlet and outlet openings, and a point, the annular chamber is fixed on the outer end knuckles and is provided with a fixedly mounted kraaak, which is joined by means of a hermetic seal to the outlet openings of the compartments, while the chute is mounted coaxially with the radial partition of two adjacent compartments in the extreme upper position and communicated with their cavities. In such a mill, the material is unloaded above the axis. FIG. 1 shows a device for unloading material from a drum drum / longitudinal section; see 2 shows section A-A in FIG. 1. The drum 1 of the mill rotates at loading 2 and unloading 3 trunnions. A lifting and unloading device is rigidly attached to the unloading trunnion 3, which consists of a chamber divided into compartments 5 by means of longitudinal radial partitions 6. Each compartment 5 has an inlet 7 and an outlet 8 aperture. The outlets 8 are sealed with a fixed element 9 mounted on the lid 10, having a discharge opening 11 and a discharge chute 12, the outer and inner diameters of the cartridge k. The required heights of the material during unloading and the mill about its axis are determined (the more material is required to be lifted. The larger the diameter of the drum). The number of compartments 5, the sizes of the openings 7, 8 and 11 and the chutes 12 are determined by the productivity of the mill 304 (the greater the productivity, the larger the sizes of the holes 7, 8 and 11 and chutes 12). The device works as follows. The material after grinding from the drum 1 through the discharge pin 3 enters the chamber C and further into the compartments 5 through the openings 7 when the compartments are in the lower position. When they are lifted, the material moves to the holes 8, which are sealed by a stationary element 9. When the hole 8 approaches the hole 11 in the lid 10, the material enters the chute 12 and further into the unit for processing, which can be set flush with the mill without deepening. The application of the proposed invention will provide savings in capital investments in the case of the need to direct the material for further grinding, due to the fact that no additional burial is required to install additional grinding units. Apparatus of the Invention A device for unloading material from a drum mill, containing an annular chamber adjacent to the unloading trunnion, which is divided by longitudinal radial partitions into compartments with inlet and outlet openings, as well as chute, in order to simplify the grinding products into the subsequent technological devices, the annular chamber is fixed on the outer end of the discharge point and is provided with a fixedly mounted lid, which is mated by means of a hermetic seal to the The openings of the compartments, in this case, the chute is mounted coaxially with the radial partition of two adjacent compartments in the extreme upper position and communicated with their cavities ,. Sources of information taken into account during the examination 1. Olevsky V.A. Grinding equipment of processing plants. Nedra. M., 1963, p. 53. 2. За вка Японии N 52-37б2б, кл. 72 А 33, 1977.2. For Japan N 52-37b2b, cl. 72A 33, 1977.
SU802887504A 1980-02-26 1980-02-26 Apparatus for discharging material from drum mill SU884730A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802887504A SU884730A1 (en) 1980-02-26 1980-02-26 Apparatus for discharging material from drum mill

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802887504A SU884730A1 (en) 1980-02-26 1980-02-26 Apparatus for discharging material from drum mill

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU884730A1 true SU884730A1 (en) 1981-11-30

Family

ID=20879893

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802887504A SU884730A1 (en) 1980-02-26 1980-02-26 Apparatus for discharging material from drum mill

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU884730A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2711854A (en) Centrifuge for separating sludge from liquids
SU884730A1 (en) Apparatus for discharging material from drum mill
US2042254A (en) Pulverizer
US4344823A (en) Discharging method and apparatus for dry coke cooling chambers
US4125379A (en) Apparatus for solvent extraction
US2291117A (en) Centrifugal separator
US3020656A (en) Bucket wheel
CA1054587A (en) Partition for tumbling mills or the like
US4083500A (en) Tube mill
US2199928A (en) Rotary extractor
US2549919A (en) Airswept rotary mill or drum having separate discharge means for air and ground material
US2696300A (en) Drum separator
US2415210A (en) Centrifuge for separating molten metals from slag
US3344983A (en) Combination clarifier and contactor
US3360249A (en) Discharge grate and hopper for shaft kiln
US1530759A (en) Centrifugal machine
US3400827A (en) Liquid and chip separator
GB1416027A (en) Method and apparatus for refining molten glass
US1873995A (en) Rotary drying apparatus
US2452207A (en) Fluid pressure operated curb sirup separator
US850039A (en) Ore-roasting apparatus.
US1914764A (en) Centrifugal apparatus
US4116391A (en) Ball discharger for grinding mill
US3356223A (en) Apparatus for drying a product suspended in liquid
JPS6225473Y2 (en)