SU884722A1

SU884722A1 - Cement clinker disintegrating method

Info

Publication number: SU884722A1
Application number: SU792858059A
Authority: SU
Inventors: Нина Ивановна Горшкова; Григорий Николаевич Оскаленко; Людмила Васильевна Колупайло
Original assignee: Днепропетровский химико-технологический институт им.Ф.Э.Дзержинского
Priority date: 1979-12-25
Filing date: 1979-12-25
Publication date: 1981-11-30

Description

Изобретение относитс к способам измельчени твердых материалов и может быть использовано в цементной, химической, энергетической и горнообогатительной промышленности. Известен способ измельчени клинкера дл получени цемента с удельной поверхностью 4500-5000 в замкнутом цикле, включающий помол в шаровой -мельнице шарами и цильпебсом , сепарацию продукта, выход щего из мельницы и возврат материала круп нее 80 мкм в мельницу на домол l. К недостаткам способа следует отнести сложность технологического про цесса, обусловленную дополнительными операци ми: сепарацией, транспортировкой сепарированного материала и многократным прохождением материала через мельницу, а также высокий расход электроэнергии (70-75 кВт-ч/т при удельной поверхности 4500 - 5000 ). Наиболее близким техническим решением к предлагаемому вл етс способ измельчени цементного клинкера в шаровой мельнице, включающий последовательное измельчение шарами и цильпебсом Г. Недостатки способа - низка производительность при помоле высокодисперсных цементов и высокие энергозатраты . Цель изобретени - снижение расхода электроэнергии и повышение производительности мельницы. Поставленна цель достигаетс тем, что в способе измельчени цементного клинкера в шаровой мельнице, включающем последовательное измельчение шарами и цильпебсом, после достижени остатка на сите № 008, равного 10-14, материал дополнительно измельчают смесью цильпебса и полых цилиндров при следующем соотноигении компонентов, об.: Цильпебс 65-70 Полые цилиндры 30-35 Наружный диаметр полых цилиндров равен диаметру цильпебса, толщина .стенки -5 мм. Замена. 30-35 (по объему) цильпебса полыми цилиндрами снижает массу мелющих тел, что приводит к снижению расхода электроэнерThis invention relates to methods for grinding solid materials and can be used in the cement, chemical, energy, and mining industry. A known method of grinding clinker to produce cement with a specific surface of 4500-5000 in a closed cycle, including grinding in a ball-mill with balls and cylpebs, separating the product coming out of the mill and returning the material larger than 80 microns to the mill for domol l. The disadvantages of the method include the complexity of the technological process due to additional operations: separation, transportation of the separated material and repeated passage of material through the mill, as well as high energy consumption (70-75 kWh / t with a specific surface of 4500 - 5000). The closest technical solution to the present invention is a method of grinding cement clinker in a ball mill, including sequential grinding by balls and cylpeps G. The disadvantages of the method are low productivity when grinding highly dispersed cements and high energy costs. The purpose of the invention is to reduce energy consumption and increase mill productivity. The goal is achieved by the fact that in the method of grinding cement clinker in a ball mill, which includes sequential grinding with balls and cylpebs, after reaching the residue on sieve no. : Zilpebs 65-70 Hollow cylinders 30-35 The outer diameter of the hollow cylinders is equal to the diameter of the cylpebs, the wall thickness is -5 mm. Replacement. 30-35 (by volume) of cylpeps by hollow cylinders reduces the mass of grinding media, which leads to a decrease in power consumption

быть увеличена вследствие наличи в мелющей загрузке полых цилиндров, увеличивающих свободное пространство дл материала.be increased due to the presence in the grinding load of hollow cylinders, which increase the free space for the material.

Пример 1. Пробу клинкера ве .сом 12 кг измельчают в мельнице диаметром 0,5 м шарами в течение 30 мин. Дальнейшее измельчение осуществл ют цильпебсом 15 мин до остатка 13 на сите № ООВ. Перед третьей стадией помола количество измельчаемого материала увеличивают на 12,5. Домол материала осуществл ют 93 мин смесью цильпебса и полых цилиндров при соотношении компонентов, об.:Example 1. A sample of clinker ve. Som 12 kg is ground in a mill with a diameter of 0.5 m balls for 30 minutes. Further grinding is carried out with cilpebs for 15 minutes to a residue 13 on a sieve No. OOB. Before the third stage of grinding, the amount of material being ground is increased by 12.5. The grinding of the material is carried out 93 minutes with a mixture of tsilpebs and hollow cylinders with a ratio of components, v:

Пример 3. Пробу клинкера размалывают по примеру 1 при следующем соотношении компонентов, обД:Example 3. A sample of clinker grind in example 1 in the following ratio of components, OBD:

Цильпебс б5Tsilpebs b5

Полые цилиндры 35Hollow Cylinders 35

Пример Ц, Пробу клинкера весом 12 кг размалывают 30 мин шарами и 108 мин цильпебсом до удельной поверхности 5000 .Example C, A sample of clinker weighing 12 kg is ground for 30 min by balls and 108 min by cylpebs to a specific surface of 5000.

Таким образом, продолжительность помола всех четырех проб одинакова. Характеристика тонкости помола, расхода энергии и производительности приведена в таблице. 24 Цильпебсб7 Полые цилиндры 33 Пример 2. Пробу клинкера размалывают в услови х, аналогичных примеру 1, за исключением соотношени цильпебса и полых цилиндров, обД: Цильпебс 70 Полые цилиндры 30Thus, the duration of grinding of all four samples is the same. Characteristics of the fineness of grinding, energy consumption and performance are shown in the table. 24 Tsilpebsb7 Hollow cylinders 33 Example 2. A sample of the clinker is milled under conditions similar to Example 1, except for the ratio of cylpebs and hollow cylinders, CAL: Tsilpebs 70 Hollow cylinders 30

Остаток на сите P 008, Удельна поверхность.Residue on sieve P 008, Specific surface.

1,61.6

1,81.8

1,51.5

3,23.2

Claims

Claim

A method of grinding cement clinker in a ball mill, including sequential grinding with balls and tsilpebs, characterized in that, in order to reduce consumption

VNIIPI Order 10323/7 of electricity and productivity increase, after reaching the residue on sieve No. 008, equal to 10-14%, the material is additionally crushed with a mixture of tsilpebs and hollow cylinders in the following ratio of components, vol.%:

45 Zilpebs 65

Hollow cylinders 30-35