SU883592A1

SU883592A1 - Method of cooling flow-trough boiler

Info

Publication number: SU883592A1
Application number: SU782575755A
Authority: SU
Inventors: Игорь Алексеевич Якубенко; Александр Александрович Рябис; Владимир Григорьевич Шарапов; Владимир Павлович Фаустов; Владимир Яковлевич Бердичевский
Original assignee: Красноярский Политехнический Институт; Рефтинская Государственная Районная Электрическая Станция
Priority date: 1978-02-01
Filing date: 1978-02-01
Publication date: 1981-11-23

Description

Изобретение относитс к теплоэнергетике и может быть использовано при эксплуатации пр моточных котлов. Наиболее близким к предлагаемому вл етс способ расхолаживани пр моточного котла с топкой, газоходом, трактом промежуточного перегрева и паровод ным трактом, снабженным расширителем, растопочным сепаратором , впрыскивающими пароохладител ми а также первичным и вторичным пароперегревател ми с выходньми коллекторами путем пропускани питательной воды через паровод ной тракт с одновременной принудительной вентил цией топки и газоходов, причем после сниже ни температуры свежего пара до прекращают подачу питательной воды, продолжа охлаждать котел путем вентил ции l 3. Недостатком способа вл етс значительное врем расхолаживани из-за отсутстви интенсивного охлаждехш тракта промежуточного перегрева пара а также из-за охлаждени котла от 160 до только путем ветил ции топки и -газоходов. Цель изобретени - уменьшение времени расхолаживани котла. Данна цель достигаетс тем, что одновременно подают насыщенный пар из расширител в тракт промежуточного перегрева пара, а после снижени температуры выходного коллектора первичного пароперегревател до 200 С через впрыскивающие пароохладители подают охлаждающую воду в растопочные сепараторы с одновременным снижением ее температуры. Причем охлаждающую воду забирают из деаэратора, в котором снижают давление, а после снижени температуры выходного коллектора пароперегревател до 105-120С во впрыскивающие пароохладители подают конденсат с температурой 15-40С.The invention relates to a power system and can be used in the operation of rotary boilers. The closest to the present invention is a method of cooling a rotary boiler with a firebox, gas flue, intermediate heat tract and steam pipe, equipped with a spreader, kindling separator, steam boilers injection and primary and secondary steam superheaters with outlet collectors by passing the feedwater through a steam boiler. a path with simultaneous forced ventilation of the firebox and gas ducts, and after lowering either the temperature of the fresh steam until the feed water supply is stopped, Lying to cool the boiler by ventilating l 3. The disadvantage of the method is a considerable cooling time due to the absence of intensive cooling of the steam reheat channel and also because of the cooling of the boiler from 160 to just by vetting the furnace and the hot gas. The purpose of the invention is to reduce the boiler cooling time. This goal is achieved by simultaneously supplying saturated steam from the expander to the steam superheat path, and after reducing the temperature of the output collector of the primary superheater to 200 ° C, the cooling water is supplied to the pilot separators with a simultaneous decrease in its temperature through the injection coil coolers. Moreover, the cooling water is taken from the deaerator, in which the pressure is reduced, and after the temperature of the output collector of the superheater is reduced to 105-120 ° C, condensate with a temperature of 15-40 ° C is supplied to the injection coolers.

На чертеже изображена схема котла в котором может быть осуществлен предлагаемый способ.The drawing shows a diagram of the boiler in which the proposed method can be implemented.

Котел содержит топку и газоход (н . схеме не показаны), тракт 1 промежуточного перегрева, паровод ной тракт 2, снабженный расширителем 3, растопочным сепаратором 4, впрыскиваюпщми пароохладител ми 5, атакже первичным и вторичным пароперегревател ми 6 и 7, соответственно, с выходными коллекторами 8 и 9. Котел может быть снабжен деаэратором 10, подключенным через подогреватели высокого давлени 11 к испарительным поверхност м нагрева 12, линий 13 холодног конденсата с обратным клапаном 14,а также задвижками 15-19 и клапанами 20-22.The boiler contains a firebox and a gas duct (not shown), intermediate overheating path 1, steam line 2, equipped with an expander 3, kindling separator 4, injecting superheaters 5, and secondary and secondary steam superheaters 6 and 7, respectively, with output collectors 8 and 9. The boiler can be equipped with a deaerator 10 connected through high-pressure heaters 11 to the evaporator heating surfaces 12, cold condensate lines 13 with a non-return valve 14, as well as valves 15-19 and valves 20-22.

Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.

После погашени топки и отключени котла от турбины с помощью задвижки 17 закрывают задвижку 18 и пропускают питательную воду из деаэратора 10 через паровод ной трактAfter the furnace is extinguished and the boiler is disconnected from the turbine with the help of the valve 17, the valve 18 is closed and the feed water from the deaerator 10 is passed through the steam line

2(через задвижку 19} с расходом 8-10% от номинального, сбрасьша ее в растопочный сепаратор 4. Отсепарированный пар направл ют при этом в пароперегреватели 6 и 7, регули| у скорость расхолаживани испарительных поверхностей задвижкой 19, а пароперегревателей - клапанами 21 и 222 (through valve 19} with a flow rate of 8-10% of nominal, dropping it into the pilot separator 4. At the same time, the separated steam is sent to the superheaters 6 and 7, adjusting the cooling rate of the evaporation surfaces by the valve 19, and the steam superheaters by valves 21 and 22

Отсепарированную воду из встроенного растопочного сепаратора 4 дросселируют до давлени не более 2,0 МП и повторно раздел ют в расширителеThe separated water from the built-in kindling separator 4 is throttled to a pressure of not more than 2.0 MP and re-separated in an expander.

3на воду и насыщенный пар. Воду сбрасывают в конденсатор турбины, а насьщенный пар подают в тракт 1 промежуточного .перегрева пара.3a water and saturated steam. Water is dumped into the turbine condenser, and the saturated steam is fed into the path 1 of the intermediate steam reheating.

После снижени температуры выходного коллектора 8 первичного пароперегревател 6 до включают т годутьевые машины, закрывают клапан 20, открывают задвижку 16 и подают питательную воду через впрыскивающие пароохладители 5 первичного пароперегревател обратным ходом в сепаратор 4 с последующим сбросом в расширитель 3 с одновременным снижением ее температуры. Снижают температуру охлаждающей воды, понижа температуру воды в деаэраторе от 10 до 105 С, путем снижени давлени ., а при остывании выходного коллектора 8 первичного пароперегревател 6 до 105-120 подают конденсат с температурой 1540 0 во впрыскивающие пароохладители 5 первичного пароперегревател .After reducing the temperature of the output collector 8 of the primary steam superheater 6, the gas turbines are turned on, the valve 20 is closed, the valve 16 is opened, and feedwater is fed through the injection superheater 5 of the primary steam superheater to the separator 4 and then discharged into the expander 3 while reducing its temperature. The temperature of the cooling water is lowered by lowering the temperature of the water in the deaerator from 10 to 105 ° C by reducing the pressure. While cooling the outlet collector 8 of the primary superheater 6 to 105-120, condensate with a temperature of 1540 ° C is fed into the injection steam-coolers 5 of the primary superheater.

После охлаждени котла до температуры 50-60°С, обеспечивающей безопасность работ внутри котлоагрегата, отключают подачу конденсата, дренируют паровод ной тракт и тракт промежуточного перегрева и останавливают т го-дутьевые машины,After cooling the boiler to a temperature of 50-60 ° C, ensuring the safety of work inside the boiler unit, shut off the condensate supply, drain the steam line and the intermediate superheat path, and stop the blower machines,

Данный способ расхолаживани пр моточного котла позвол ет существенно уменьшить общее врем расхолаживани котлоагрегата и сокращает энергозатраты на работу т го-дутье5 вых машин.This method of cooling the recirculating boiler can significantly reduce the total cooling time of the boiler and reduce the energy consumption for the operation of the hot air machine.

Продолжительна отмывка насьш1енным паром первичного и промежуточного паронагревателей уменьшает толщину внутритрубных отложений, что снижает при последующей эксплуатации удельные расходы топлива на выработку пара за счет увеличени коэффи1щента теплопередачи .The continuous washing of the primary and intermediate steam heaters with the steam, reduces the thickness of the in-pipe deposits, which during subsequent operation reduces the specific fuel consumption for steam generation by increasing the heat transfer coefficient.

Claims

1. Method of cooling down a flashing boiler with a furnace, a flue, an intermediate overheating path and a steam line, equipped with a spreader, kindling separator, steam boilers injection, as well as primary and secondary steam superheaters with outlet collectors by passing feed water through the steam path with simultaneous forced ventilation of the furnace and gas ducts, which is distinguished by the fact that, in order to reduce the cooling time, saturated steam is simultaneously supplied from the expander to the path between LfTetanus superheating, and after lowering the temperature, a primary outlet manifold paroperenagrevatel to desuperheaters fed through the injection water into the ignition ohlalschayuschuyu separators odnovremenkym decrease its temperature.

2. The method according to p. 1,0 tl and h and yu so that the cooling water is taken from the deaerator with a simultaneous decrease in pressure in it, and after reducing the temperature of the output

the collector of the superheater up to 105120 ° C in the injection of the desuperheaters serves condensate with a temperature of 15-40s.