SU883587A1 - Method of connecting parts - Google Patents

Method of connecting parts Download PDF

Info

Publication number
SU883587A1
SU883587A1 SU792754836A SU2754836A SU883587A1 SU 883587 A1 SU883587 A1 SU 883587A1 SU 792754836 A SU792754836 A SU 792754836A SU 2754836 A SU2754836 A SU 2754836A SU 883587 A1 SU883587 A1 SU 883587A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
protrusions
parts
sleeve
coupling
diameters
Prior art date
Application number
SU792754836A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Усман Хасьянов
Валерий Константинович Королев
Александр Петрович Паперский
Григорий Дмитриевич Тимонин
Дмитрий Борисович Чернов
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7844
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7844 filed Critical Предприятие П/Я А-7844
Priority to SU792754836A priority Critical patent/SU883587A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU883587A1 publication Critical patent/SU883587A1/en

Links

Description

Изобретение относится к машиностроению, а именно к способу соединения деталей и может быть использовано для неразъемного герметичного соединения трубопроводов и других элементов конструкций.The invention relates to mechanical engineering, and in particular to a method for connecting parts and can be used for permanent tight connection of pipelines and other structural elements.

Известен способ соединения трубопроводов при помощи втулки с внутренними кольцевыми выступами, который заключается в том, что при соединении концов труб втулка обжимается 1 радиально внутрь при свинчивании элементов соединения с помощью гаечных ключей. Кольцевые выступы на втулке не только врезаются в тело трубы, но и деформируют ее в зоне выступов, образуя неразъемное соединение fij.A known method of connecting pipelines using a sleeve with an inner annular protrusions, which consists in the fact that when connecting the ends of the pipes, the sleeve is crimped 1 radially inward when screwing the connection elements with wrenches. The annular protrusions on the sleeve not only cut into the pipe body, but also deform it in the zone of the protrusions, forming an integral connection fij.

Недостатками данного способа соединения является то, что он не обеспечивает соединение труб с различными диаметрами из различных материалов и не может быть применен в труднодоступных местах конструкции.The disadvantages of this method of connection is that it does not provide the connection of pipes with different diameters from various materials and cannot be used in hard-to-reach places of construction.

Известен также способ соединения деталей, например трубопроводов, сосу тоящий в установке муфты из материала, обладающего памятью, с радиальными выступами с наружной стороны в зону стыка и деформации выступов механическим путем [2].There is also a known method of connecting parts, for example, pipelines, which consists in installing a coupling made of a material with memory with radial protrusions from the outside to the joint and deformation of the protrusions mechanically [2].

Однако известный способ не обеспечивает расширения диапазона диаметров соединяемых деталей.However, the known method does not provide an extension of the range of diameters of the connected parts.

Цель изобретения - расширение диапазона диаметров соединяемых деталей.The purpose of the invention is the expansion of the range of diameters of the connected parts.

Указанная цель достигается тем, что в зону стыка устанавливают муфту с выступами с двух сторон и деформацию ее выступов осуществляют за счет разогрева муфты.This goal is achieved by the fact that in the joint zone a clutch is installed with protrusions on both sides and the deformation of its protrusions is carried out by heating the clutch.

На фиг. 1-3 представлена последовательность операций по предлагаемому способу; на фиг. 4 - эпюра распределения деформаций по длине муфты.In FIG. 1-3 presents a sequence of operations according to the proposed method; in FIG. 4 is a diagram of the distribution of deformations along the length of the coupling.

Предлагаемый способ соединения заключается в следующем.The proposed connection method is as follows.

Муфту I, внутренний диаметр которой на 4-6% меньше диаметра трубы 2 и наружный на 3~4% больше внутреннего диаметра корпуса 3, подвергают дефЬрмациям раздачи по внутренним выступам на 6-10% и обжатию по наружным выступам на 4~6% при температуре ниже температуры мартенситного превращения сплава.The coupling I, whose inner diameter is 4-6% less than the diameter of the pipe 2 and the outer 3 ~ 4% more than the inner diameter of the housing 3, is subjected to deflation of distribution on the internal protrusions by 6-10% and compression on the external protrusions by 4 ~ 6% at temperature below the martensitic transformation temperature of the alloy.

Деформированную муфту 1 одевают на трубу 2 и вставляют в корпус 3. IThe deformed sleeve 1 is put on the pipe 2 and inserted into the housing 3. I

С подводом тепла из окружающей среды муфта восстанавливает геометрические размеры и своими кольцевыми выступами внедряется в тела соединяемых деталей, образуя неразъемное герметичное соединение.With the supply of heat from the environment, the coupling restores its geometrical dimensions and, with its annular protrusions, penetrates into the bodies of the parts being joined, forming an integral tight seal.

Применение предлагаемого изобретения позволит обеспечить соединение деталей с различными диаметрами без применения переходных элементов и тем самым повысить надежность и снизить вес соединений.The application of the invention allows to ensure the connection of parts with different diameters without the use of transition elements and thereby increase reliability and reduce the weight of the joints.

Claims (2)

Изобретение относитс  к машинострое .нию, а именно к способу соедине ни  деталей и может быть использован дл  неразъемного герметичного соедин ни  трубопроводов и других элементов конструкций. Известен способ соединени  трубопроводов при помощи втулки с внутренними кольцевыми выступами, который заключаетс  в том, что при соеди нении концов труб втулка обжимаетс  радиально внутрь при свинчизании эле ментов соединени  с помощью гаечных ключей. Кольцевые выступы на втулке не только врезаютс  в тело трубы, но и деформируют ее в зоне выступов, образу  неразъемное соединение Недостатками данного способа соединени   вл етс  то, что он не обеспечивает соединение труб с различными диаметрами из различных материалов и не может бугть применен в трудн доступных местах конструкции. Известен также способ соединени  деталей, например трубопроводов, состо щий в установке муфты из материала , обладающего пам тью, с радиальными выступами с наружной стороны в зону стыка и деформации выступов механическим путем f23. Однако известный способ не обеспечивает расширени  диапазона диаметров соедин емых деталей. Цель изобретени  - расширение диапазона диаметров соедин емых деталей. Указанна  цель достигаетс  тем, что в зону стыка устанавливают муфту с выступами с двух сторон и деформацию ее выступов осуществл ют за счет разогрева муфты. На фиг. 1-3 представлена последовательность операций по предлагаемому способу; на фиг. 4 - эпюра распределени  деформаций по длине муфты. Предлагаемьш способ соединени  заключаетс  в следующем. 3 Муфту 1, внутренний диаметр которой на 4-6% меньше диаметра трубы 2 и наружный на 3-4% больше внутреннего диаметра корпуса 3, подвергают дефЬрмаци м раздачи по внутренним выступам на 6-10% и обжатию по наруж ным выступам на 4-6% при температуре ниже температуры мартенситного пре-т вращени  сплава. Деформированную муфту 1 одевают на трубу 2 и вставл ют в корпус 3, С подводом тепла из окружающей среды муфта восстанавливает геометрические размеры и своими кольцевыми выступами внедр етс  в тела соеди н емых деталей, образу  неразъемное герметичное соединение. Применение предлагаемого изобретени  позволит обеспечить соединение деталей с различными диаметрами без применени  переходных элементов и тем самым повысить надежность и снизить вес соединений. Формула изобретени  Способ соединени  деталей, например трубопроводов, состо щий в установке муфты из материала, обладающего пам тью,с радиальными выступами с наружной стороны в зону стыка и деформации выступов механическим путем, о тлич ающийс  тем, что, с целью расширени  диапазона диаметров соедин емых деталей, в зону стыка устанавливают муфту с выступами с двух сторон и деформацию ее выступов осуществл ют за счет разогрева муфты. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент Великобритании № 1408725, F 26, 1969. The invention relates to mechanical engineering, in particular to a method of joining parts and can be used for permanently sealed joining of pipelines and other structural elements. A known method of connecting pipelines with a sleeve with internal annular projections, which consists in the fact that when the ends of the pipes are connected, the sleeve is crimped radially inward while screwing the connection elements with wrenches. The annular protrusions on the sleeve not only cut into the body of the pipe, but also deform it in the area of the protrusions, forming a one-piece connection. The disadvantages of this connection method are that it does not connect pipes with different diameters of different materials and cannot be used in difficult to reach ground construction. There is also known a method of joining parts, such as pipelines, consisting in installing a coupling of a memory material with radial protrusions from the outside to the joint zone and deformation of the protrusions by mechanical means f23. However, the known method does not expand the range of diameters of the parts to be joined. The purpose of the invention is to expand the range of diameters of the parts to be joined. This goal is achieved by installing a coupling with protrusions on both sides in the joint zone and deformation of its protrusions due to the heating of the coupling. FIG. 1-3 shows the sequence of operations for the proposed method; in fig. 4 is a plot of strain distribution along a sleeve length. The proposed connection method is as follows. 3 Coupling 1, the inner diameter of which is 4-6% smaller than the diameter of pipe 2 and the outer diameter is 3-4% larger than the internal diameter of the housing 3, is subjected to deflection on the inner projections by 6-10% and compression on the outer projections by 4- 6% at a temperature below the martensitic temperature of the pre-t rotation of the alloy. The deformed sleeve 1 is put on the pipe 2 and inserted into the body 3. With the heat supplied from the environment, the sleeve restores the geometric dimensions and with its annular projections penetrates into the bodies of the parts to be connected, forming a permanent joint. The application of the present invention will allow the connection of parts with different diameters without the use of transition elements and thereby increase the reliability and reduce the weight of the connections. The invention of the method of joining parts, such as pipelines, consists in installing a coupling of a memory material with radial protrusions from the outside to the joint zone and deformation of the protrusions by mechanical means, which is the fact that, in order to expand the range of diameters of the connected parts, in the joint zone install the clutch with protrusions on both sides and the deformation of its protrusions is carried out by heating the clutch. Sources of information taken into account in the examination 1. UK Patent No. 1408725, F 26, 1969. 2.Патент США № 3158388, кл. 285-90, 1964 (прототип).2. US patent number 3158388, cl. 285-90, 1964 (prototype). Фиг.11 Фиг. 2FIG. 2 Фиг. JFIG. J ФигЛFy
SU792754836A 1979-04-18 1979-04-18 Method of connecting parts SU883587A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792754836A SU883587A1 (en) 1979-04-18 1979-04-18 Method of connecting parts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792754836A SU883587A1 (en) 1979-04-18 1979-04-18 Method of connecting parts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU883587A1 true SU883587A1 (en) 1981-11-23

Family

ID=20822904

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792754836A SU883587A1 (en) 1979-04-18 1979-04-18 Method of connecting parts

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU883587A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1985004938A1 (en) * 1984-04-16 1985-11-07 The Deutsch Company Metal Components Division Fluid fitting with high temperature capabilities

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1985004938A1 (en) * 1984-04-16 1985-11-07 The Deutsch Company Metal Components Division Fluid fitting with high temperature capabilities
US4626001A (en) * 1984-04-16 1986-12-02 The Deutsch Company Metal Components Division Fluid fitting with high temperature capabilities

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4538842A (en) High pressure, leakproof, blowout-proof tube fitting
US4553775A (en) Resilient annular seal with supporting liner
AU2010201934B2 (en) Coupling having angularly oriented shoulder surfaces
KR840001610Y1 (en) Pipe coupling
US4108476A (en) Precompressed piping system for handling cryogenic fluid
US3997193A (en) Connector for the use of pipes
JPH0339673Y2 (en)
EP0526675A1 (en) Diameter-reducing member joint device
EP0366789A1 (en) Connection mechanism for thin-walled stainless steel pipes and joint
GB2206660A (en) Pipe joint
JPH0514153B2 (en)
US5944359A (en) Flangeless piping system for lined pipe
US4130301A (en) Double-walled well casing structure
CA1321225C (en) Pipe joints
CA2064501A1 (en) Insulating flanges for metal pipelines
SU883587A1 (en) Method of connecting parts
US3301577A (en) Transition joint
EP1002982A3 (en) Coupling system between flange and bellows in a metallic expansion joint with corrugated bellows
US4786089A (en) Automatically locking tubing coupler
EP0531068A3 (en) Pipe couplings
US4314718A (en) Tensile ring composite pipe coupling
US5193858A (en) Mounted flange for pipework joints
JP2760869B2 (en) Pipe fittings
EP0030119B1 (en) Device and method for coupling pipes
CN2300785Y (en) Leakage free pipe line expansion joint