SU883394A2 - Пневматический молоток - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к горным и строительным машинам ударного действи  и может быть использовано при создании ручных пневматических молотков с бесклапанным воздухораспределением и ступенчатыми ударниками, а также т желых пневмоударных машин дл  разрушени  скальных пород и мерзлых грунтов. По основному авт.св. № 659739 известен пневматический молоток, содер жащий корпус с воздухоподвод щими, выхлопными и центральным ступенчйтым каналами, в котором с возможностью возвратно-поступательного перемещени  установлен ступенчатый ударник с осевым, радиальным и дроссельными каналами , образующий с корпусом камеру рабочего хода, камеру холостого хода, посто нно сообщенную с источником сжатого воздуха аккумул ционную камеру и камеру атмосферного давлени  руко тку и рабочий инструмент. В этом молотке в цел х увеличени  энергии единичного удара дроссельные каналы ударника выполнены на его ступени большего диаметра и посто нно сообщают между собой камеры рабочего и холостого ходов Ul3. Молотки этого типа, облада  высокими надежностью и эксплуатационными качествами, создаютс  только на заданную мощность, т.е. имеют практик чески посто нные значени  частоты ударов и энергии единичного удара. Нежду тем, многообразие условий эксплуатации насто тельно требует создани  пневматических молотков с универсальными с вой ст вами. Цель изобретени  - обеспечение регулировани  мощности молотка путем изменени  проходного сечени  дроссельных каналов ударника. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в дроссельных каналах ударника разгемнр установлены дросбельные шайбы , выполненные с калиброванными отверсти ми , при этом шайбы могут быть уст1ановлены на резьбе. Дроссельные шайбы в этом случае определ ют расходные характеристики дроссельных каналов ударника. Изменение расходной характеристики дроссельных каналов приводит к автоматическому изменению среднего давлени  сжатого воздуха в камере рабочего хода при движении ударника к инструменту , а значит к изменению энергии единичного удара и частоты ударов. Умень шение расхода сжатого воздуха через дроссельные каналы приводит к снижению энергии единичного удара и частоты ударов, увеличение же расхода к увеличению мощности молотка, так к в этом случае возрастают и частота ударов и энерги  единичного удара. На чертеже схематично изображен пневматический молоток, продольный разрез. Молоток содержит корпус 1 с центральным ступенчатым каналом, в котором с возможностью возвратно-поступа тельного перемещени  установлен ступенчатый ударник 2 с осевым 3 и радиальным k каналами, руко тку 5 с пу ковым устройством и рабочий инструме 6 с устройством 7 дл  его удержани . Корпус 1 , кроме центрального, имеет воздухоподвод щие 8 и выхлопные 9 ка налы , -закрытые кольцом 10. Ударник 3 образует со стенками ко пуса 1 камеру 11 рабочего хода,камеру 12 холостого хода,посто нно сообщенную при работе с источником сжатого воздуха, камеру 13 атмосферного давлени  и аккумул ционную камеру 1 В ступени ударника, имеющей больший диаметр, выполнены дроссельные каналы 15., в которых разъемно установлены дроссельные шайбы 1б с калиброванными отверсти ми (т.е. с заранее заданными расходными характери тиками) . При этом каналы 15 и дроссельные шайбы 16 могут быть располож ны параллельно или наклонно к продол ной оси ударника. Посредством канало 15 и дроссельных шайб 16 камеры рабо чего 11 и холостого 12 ходов посто н но сообщены между собой. Аккумул ционна  камера 14 посредством каналов ЗиЛ ударника 2 перио дически сообщаетс  с камерой 11 рабочего хода. Последн   посредством тех же каналов, но в обратной их последовательности , также периодически + . . 4 сообщаетс  с камерой 13 атмосферного давлени . Последн   посредством выхлопных каналов 9 посто нно сообщена с атмосферой, а камера Il е атмосферой посто нно разобщена. Камера 12 периодически (в момент выхлопа сообщаетс  с атмосферой посредством каналов 15, дроссельных шайб 16 камеры 11,каналов 3 и ударника 2, камеры 13 и каналов 9« Пневматический молоток работает следующим образом. После включени  пускового устройства руко тки 5 сжатый воздух поступает по каналам 8 в камеру 12. Давление сжатого воздуха на кольцевой торец 17 ударника 2 со стороны камеры 12 обеспечивает движение ударника от инструмента 6 - начинаетс  холостой ход. В его начале ударник 2 не испытывает противодавлени  со стороны камеры 11, так как давление в ней (несмотр  на поступление сетевого воздуха из камеры 12 по каналам 15 и дроссельным шайбам 16 равно атмосферному , поскольку в это врем  камера 11 посредством каналов 3 и ударника 2 сообщена с камерой 13, а через выхлопные каналы 9 с атмосферой . После перекрыти  радиального канала k ударника стенкой 18 корпуса 1 давление отсеченного в камере 11 воздуха начинает возрастать. Далее камера 11 посредством каналов 3 и ударника сообщаетс  с камерой I, дополнительный объем которой обеспечивает плавность нарастани  противодавлени  в камере 11, исключа  по вление резких пиков. Плавному нарастанию противодавлени  в камере 11 и аккумул ционной камере I способствует и натекание в них сетевого воздуха из камеры 12 по каналам 15 и через дроссельные шайбы 16.Наличие значительного проходного сечени  осевого 3 и радиального 4 каналов ударника давление в камерах 11 и позвол ет посто нно уравниватьс  в течение всего периода их сообщени . По мере возрастани  в камере 11 противодавлени  движение ударника замедл етс . В некоторый момент аккумул ционна  камера Ц с натекшим в нее воздухом разобщаетс  с камерой 11 и последн   тотчас же сообщаетс  каналами 3 и А с камерой 13 сетевого давлени . Сжатый воздух из

камеры 12 поступает в камеру 11. За счет разности сил давлений, действующих на больший торец и кольцевой торец 17 ударника 2, последний начинает ускоренное движение в сторону инструмента , соверша  рабочий ход. Радиальный канал 4 ударника 2 сначала перекрываетс  стенкой 19 корпуса, а затем вновь вскрываетс  со стороны аккумул ционной камеры 14, вследствие чего последн   сообщаетс  d камерой 11, а накопленный в ней воздух поддерживает давление в этой камере на более высоком уровне. В еще большей степени поддержанию высокого давлени  в камере 11 при рабочем ходе способствует .натекание в нее сетевого воздуха из камеры 12 через каналы 15 и дроссельные шайбы 16. Кроме того, дросселирование позвол ет несколько разгрузить камеру 12, что снижает величину противодавлени  на ударник и дополнительно повышает энергию единичного удара. Эта разгрузка камеры 12 сказываетс  тем более, чем больший расход воздуха обеспечивают дроссельные шайбы 16.

В период, предшествующий выхлопу из камеры 11, радиальный канал 4 перекрываетс  стенкой 18 корпуса и аккумул ционна  камера 14 разобщаетс  с камерой 11. После этого канал 4 ударника вскрываетс  со стороны камеры 13 а из камеры 11 посредством каналов 3 и k ударника, камеры 13 и каналов 9 происходит выхлоп в атмосферу. Вследствие значительного проходного сечени  каналов 9 давление в камере 13 в период выхлопа остаетс  близким к атмосферному .

Преодолева  сопротивление сжатого . воздуха со стороны кольцевой камеры 12, ударник 2 после выхлопа из камеры 11 наносит удар по хвостовику инструмента 6, и цикл повтор етс  с той разницей, что новый цикл начинаетс  при уже имеющемс  избыточном давлении в аккумул ционной камере 14 (0,3-0,6 от сетевого), поскольку воздух из нее в период выхлопа не выпускаетс .

Частота ударов и энерги  единичного удара (т.е. мощность молотка) в значительной степени определ етс  расходом сетевого воздуха через дроссельные каналы 15. Измен   расходные характеристики последних, можно существенно (в пределах ±25% регулировать мощность молотка. В цел х обеспечени  возможности изменени  расходных характеристик каналов 15 в них разъемно , например на резьбе, устанавливают сменные дроссельные шайбы с калиброванными отверсти ми. В случае снабжени  пневмомолотка одиннадцатью комплектами дроссельных шайб с последовательно увеличивающимис  по диаметру проходными сечени ми представл етс  возможным ступенчато (через каждые 5) увеличить исходную минимальную мощность на 50%. При замене же неполного комплекта, т.е. только части шайб, обеспечиваетс  возможность бесступенчатого регулировани  мощности молотка.

Предлагаемое техническое решение позвол ет расширить область эффективного использовани  одного и того же пневматического молотка. Производственные организации дл  выполнени  различных работ смогут использовать один или меньшее количество типоразмеров молотков, что снижает затраты на их эксплуатацию и ремонт, упрощает обслуживание и снабжение запасными част ми и оснасткой.

Claims (2)

1.Пневматический молоток по авт св. i№ 659739, отличающийс тем, что, с целью регулировани  мощности молотка путем изменени  проходного сечени  дроссельных каналов ударника,в последних разъемно установлены дроссельные шайбы, выполненные с калиброванными отверсти ми.

2.Молоток по .п.1, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что шайбы установлены на резьбе.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 653739, кл. Е 21 С 3/24, 1977.

16

1 г

/4

/r1

6

7

Щ

19

W