SU883331A1 - Пакер - Google Patents

Description

(54) ПЛКЕР

I

Изобретение относитс  к нефтегазодобывающей .промышленности, а именно к устройствам дл  герметизации скважин .

Известен пакер, включающий ствол, уплотнительный элемент с конусами, плашки и переводники l .

Однако плашки не обеспечивают при герметизации полного перекрыти  концевых частей уплотнительного элемента .

Известен также иакер, включающий ствол, установленный на нем уплотнительный элемент с конусами, подпружиненные плашки и переводники 2 .

Однако сборка и разборка представленных подпружиненных раздвижных в радиальном направлении плашек, размещенных на втулке трудоемка, сложна и может быть выполнена только в специальных мастерских. Наличие пазов в штоке пакера значительно уменьшает его прочность. Кроме того, конструктивно подпружиненные раздвижные плашки , которые должны обеспечить перекрытие кольцевого пространства внизу уплотнительного элемента, размещены на определенном рассто нии от резинового элемента. Поэтому после создани  осевой сжимающей нагрузки резиновый элементпакера может затекать в радиальный зазор, образованный между втулкой и стенками скважины. В результате перекрывающее устройство не будет выполн ть полностью свою функцию .

. Цель изобретени  - повышение надежности работы пакера за счет полного перекрыти  концевых частей уплотнительного элемента.

Поставленна  цель достигаетс  тем что пакер снабжен жестко св занными с переводниками втулками с коническими выступами на внутренней поверхности , а на конусе установлен палец, причем один конец плашек имеет коническое утолщение дл  взаимодействи  с коническим выступом втулки, а другой конец - паз, в котором размещен палец. На фиг. 1 показан пакер в момент спуска в скважину; на фиг. 2 - пакер в рабочее положение: Пакер с раздвижной опорой состоит из следующих основных деталей: уплотнительного элемента 1, ствола 2, имею щего в нижней части шпоночный паз, верхнего переводника 3, жестко закрепленного со стволом и нижнего переводника 4. Ствол с верхним переводником 3 имеет возможность осевого перемещени  относительно нижнего переводника 4. Передачу крут щего момент от переводника 3 к переводнику 4 осу ществл ют с помощью шпонки 5, Дл  предотвращени  затека1ш  уплотнитель ного элемента в процессе пакеровки скважины над и под у1тотнительным элементом предусмотрены конусы 6 и 7, а также плашки 8 и 9, выполненные в виде-конусных разрезных втулок свободно, посаженных на ствол и имею щих возможность перемещени  относительно конуса. Один конец каждой из плашек выполнен с коническим утолщением и размещен внутри втулок 10 ч и 1 жестко св занных через переводники с колонной труб и имеющих на внутренне поверхности конические выступы, а другой конец цлашек снабжен пазами 12,и 13. Дп  центрировани  каждого звена плашек относительно ствола 2 в конусах б и 7 установлены пальцы 14 и 15, концы которых вход т с одной стороны в пазы каждой из плашек. Между верхним переводником 3 и ограничительной втулкой 16 и междунижним переводником 4 и огра ничительной втулкой 17 размещены пру жины 18 и 19. Преждевременное раскры тие плашек 8 и 9, а также сжатие уплотнительного элемента 1, устран етс под действием подвешенного груза 20, например фильтра, хвостовика-трубы, а также пружин 18 и 19. Все детали раздвижных опор вьшолнены взаимозамен емыми . Перед спуском в скважину пакер через переводник 3 жестко соедин етс с колонной труб. В процессе спуско-подъемных опера ций плашки 8 и 9 прижаты к стволу коническими поверхност ми втулок 10 и 11 под действием усили  пружин и подвешенного инструмента (груза) 20. После достижени  места установки пакера в скважине и опора хвостовика 8 4 на забой или на стенки скважины, на пакер передают осевую сжимающую нагрузку . По мере деформации резинового элемента I при определенном значении осевой нагрузки пружины 18 и 19 сжимаютс  и втулки 10, перемеща сь вниз, своим нижним концом воздействует на плашки 8. Плашки 8, передвига сь по поверхности конуса 6, расход тс  в радиальном направлении от ствола 2 до упора со втулкой 10 и перекрывают кольцевое пространство, между стенками скважины и конусом 6. Одновременно в процессе пакеровки скважины, нагруз передаетс  через уплотнительный элемент на конус 7, который перемеща сь вниз разводит плаажи 9 в радиальном направлении от ствола 2 до упора со втулкой 11 и перекрываетс  кольцевое пространство в нижней части уплотнитель ного элемента. При распакеровке скважины под действием осевого раст гивающего усиЛИЯ ствола 2 с верхним переводником 3 и втулкой 10 перемещаютс  вверх относительно уп.потнительиогО элемента. Под действием осевой нагрузки передаваемой через втулку 10, а также усили  пружи№1 18, плашки 8 перемеща сь вверх по конусной поверхности втулки 10 и конуса 6 устанавливаютс  в первоначальное положение. Одновременно прираспакеровке скважины под действием раст гивающего уси ЛИЯ пружины 19, передаваемого через ограничительную втулку 17, плашки 9 перемещаютс  вверх по конусной поверхности втулки 11 и конуса 7 и устанавливаютс  в прежнее положение совместно с конусом 7. Применение предлагаемого пакера с раздвижной опорой позвол ет уменьшить разрушение уплотнител  при спуско-подъемных операци х и наиболее полно и надежно осуществл ть пакеровку скважины с полным перекрытием концевых частей уплотнительного элемента , что способствует увеличению количества и качества удачных работ при исследовании скважин с пакерами механического действи . Така  особенность конструкции увеличивает надежность исследовани  скважин с применением двух пакеров, когда между пакерами создают высокие перепады давлени  .

Claims (2)

1.Патент США 3042116, . Id кл. 166-133, опублик. 1962.

2.Авторское свидетельство СССР

№ 622964, кл. Е 21 В 33/12, 1978 (прО тотип).