SU883217A1 - Pulp production method - Google Patents
Pulp production method Download PDFInfo
- Publication number
- SU883217A1 SU883217A1 SU802888996A SU2888996A SU883217A1 SU 883217 A1 SU883217 A1 SU 883217A1 SU 802888996 A SU802888996 A SU 802888996A SU 2888996 A SU2888996 A SU 2888996A SU 883217 A1 SU883217 A1 SU 883217A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cooking
- hydrazine
- copper
- cellulose
- alkaline
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
(Sft) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ(Sft) METHOD FOR OBTAINING CELLULOSE
Изобретение относитс к способам .получени целлюлозы и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности на предпри ти х, производ щих целлюлозу щелочным способом. Известна натронна варка целлюлозы в присутствии гидразина. По сравнению с обычной натронной варкой выход целлюлозы возрастает на 2-3 l }. Однако такой способ получени , цел люлозы вл етс недостаточно эффектив ным ввиду того, что белизна получаемого продукта низка , выход целлюлозы не превышает k8% при значительном в ней содержании лигнина. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ сульфатной варки с введением в варочный раствор гидразина в количестве 12-30 от массы абсолютно сухой древесины. Вь1ход целлюлозы более высокий,чем в случае аналогичной натронной варки в присутствии гидразина за счет пре ймуществ сульфатной варки перед натронной С }. Однако и в этом случае делигнификаци недостаточно высока . Характерным дл рассмотренных способов вл етс то, что гидразин вступает в реакции с активными центрами лигнина, преп тству тем самым конденсационным процессам, Что способствует его растворению в щелочи. Добавка гидразина даже и при сульфатном способе не приводит к заметному повышению белизны и выхода целлюлозы. Цель изобретени - повышение выхода белизны и степени делигнификации целевого продукта. Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу получени целлюлозы путем щелочной варки древесной щепы щелочным раствором,содержащим гидразин, варку провод т в присутствии алюминиевокислой меди в количестве 0,010 ,1% от массы абсолютно сухой древесины . 3 Указанную соль предпочтительно вв :дить в щелочной варочный раствор гер варкой. Способ осуществл ют следующим образом . .Древесную щепу загружают в автоклав и заливают варочным раствором, содержащим гидразин, ввод т алюминие вокислую медь в количестве О,01-0,U к навеске абсолютно сухой древесины, поднимают температуру до 170°С и выдерживают 3ч. Кроме того, провод т варку в откр тых колбах при температуре кипени смеси. Врем подъема температуры кипени смеси составл ет 0,6 ч. Времр варки при температуре кипени составл ет ч. Пример 1. Воздушно-сухую щепу сосновой древесины.стандартных размеров в количестве 150 г загружают в автоклав, заливают варочным рас твором, содержащим гидразин и алюминиевокислую медь в количестве 0,06 г (0,0k% к массе абсолютно сухой древесины ). Щелочную варку провод т по общеприн тым услови м: подъем до температуры 170°С в течение 1,5 ч, выдержка при данной температуре 2ч. Общий расход NaOH при сульфатной варке составл ет 30, сульфидность 25% . В варочный раствор ввод т гидразин в количестве 15-30% от массы абсо лютно сухой древесины (22, г). Примеры 2-6.Лнало1;,имно провод т еще 5 опытов. Разница заключаетс в количестве введенной алюминиевокислой меди ( см.табл. 1). Пример 7. Параллельно получа ют целлюлозу без введени соли алюминиевокислой меди аналогично известному режимуРезультаты щелочных гидразинных варок с введением и без введени The invention relates to methods for the production of pulp and can be used in the pulp and paper industry in enterprises producing pulp by the alkaline method. The known soda pulping in the presence of hydrazine. Compared with conventional soda cooking, the yield of cellulose increases by 2-3 l}. However, such a method of obtaining cellulose is not sufficiently effective due to the fact that the whiteness of the obtained product is low, the yield of cellulose does not exceed k8% with a significant content of lignin. The closest in technical essence and the achieved result is the method of sulphate cooking with the introduction of hydrazine into the cooking solution in an amount of 12-30 by weight of absolutely dry wood. The pulp output is higher than in the case of similar soda cooking in the presence of hydrazine due to the advantages of sulphate cooking before soda cooking}. However, in this case the delignification is not high enough. It is characteristic of the considered methods that hydrazine reacts with the active centers of lignin, thereby preventing condensation processes, which contributes to its dissolution in alkali. The addition of hydrazine, even in the sulphate method, does not lead to a noticeable increase in the whiteness and yield of cellulose. The purpose of the invention is to increase the yield of whiteness and the degree of delignification of the target product. This goal is achieved by the fact that according to the method of producing cellulose by alkaline cooking of wood chips with an alkaline solution containing hydrazine, the cooking is carried out in the presence of copper aluminate in an amount of 0.010, 1% by weight of absolutely dry wood. 3 Said salt is preferable in terms of barring: pour it into an alkaline cooking solution by germ-cooking. The method is carried out as follows. Wood chips are loaded into the autoclave and poured over the cooking solution containing hydrazine, aluminum acid is injected in the amount of 0.01-0 U, U to the weight of absolutely dry wood, the temperature is raised to 170 ° C and held for 3 hours. In addition, cooking is carried out in open flasks at the boiling point of the mixture. The boiling temperature of the mixture rises to 0.6 h. The boiling time at boiling point is h. Example 1. Pine wood chips are air-dry. A standard size of 150 g is loaded into an autoclave, filled with a cooking solution containing hydrazine and aluminate. copper in the amount of 0.06 g (0k% by weight of absolutely dry wood). Alkaline cooking is carried out according to generally accepted conditions: rise to a temperature of 170 ° C for 1.5 hours, aging at this temperature for 2 hours. The total consumption of NaOH for sulphate cooking is 30, the sulfidity is 25%. Hydrazine is introduced into the cooking solution in an amount of 15-30% by weight of absolutely dry wood (22, g). Examples 2-6. Lnalo ;, and another 5 experiments were carried out. The difference is in the amount of copper aluminate introduced (see tab. 1). Example 7. In parallel, cellulose is obtained without the introduction of copper-aluminate copper salt in a manner similar to the known regime. Results of alkaline hydrazine cooking with and without the introduction of
0,Qk0, Qk
53,6 53.6
55,8 55,8
O.JO 56,8 0,09O.JO 56.8 0.09
6565
2,12.1
60 6260 62
3,2 2,4 7 .4 алюминиевокислой меди приведены в табл. 1. Пример 8. Услови и количество вводимой алюминиевокислой меди а варочный щелок аналогичны примеру 1. Щелочную варку провод т в открытых колбах при температуре кипени раствора . Врем подъема температуры 0,6 ч, врем варки - 7 ч. Примеры 9 I Аналогично провод т еще 6 опытов. Различие заключаетс во времени варкй и количестве введенной соли алюминиевокислой меди С см. табл. 2). .Пример 15. Параллельно получают целлюлозу без введени в варочный раствор, содержащий гидразин алюминиевокислой меди (известный способ; . Результаты щелочных гидразинных варок сосновой щепы при температуре кипени варочной жидкости в открытых колбах с введением и без введени алюминиевокислой меди приведены в табл.2. При сопоставлении данных, представленных в табл. 1 и 2 видно, что введение алюминиевокислой меди по предлагаемому способу в сравнении с известным позвол ет увеличить выход целевого продукта при одновременном достижении высоких показателей по степени делигнификации (содержание лигнина в целлюлозе)и белизне целлюлозы . Полученный лигнин после варки нейтрализуют слабым раствором серной или сол ной кислоты и он может быть использован как азотосодержащее удобрение , в котором также содержатс микроэлементы. Кроме того, увеличение степени белизны целлюлозы позволит сократить расход химикатов, требуемых на отбелку , и, следовательно, сократить потребление воды. Таблица 13.2 2.4 7 .4 aluminum cobalt are given in table. Example 8. The conditions and amount of copper aluminate to be injected and the cooking liquor are similar to Example 1. Alkaline cooking was carried out in open flasks at the boiling point of the solution. The temperature rise time is 0.6 h, the cooking time is 7 h. Examples 9 I Similarly, 6 more experiments are carried out. The difference is in the varkey time and the amount of the copper-aluminate copper salt injected. See Table. 2). Example 15. In parallel, cellulose is obtained without being introduced into the cooking solution containing copper aluminate hydrazine (a known method; the results of alkaline hydrazine cooking of pine chips at the boiling point of the cooking liquid in open flasks with and without the introduction of copper aluminum oxide are given in Table 2. comparing the data presented in Tables 1 and 2, it can be seen that the introduction of copper aluminate according to the proposed method, in comparison with the known, allows to increase the yield of the target product while achieving high levels of delignification (lignin content in cellulose) and cellulose whiteness. The resulting lignin is neutralized after cooking with a weak solution of sulfuric or hydrochloric acid and can be used as a nitrogenous fertilizer, which also contains trace elements. In addition, an increase in the degree of whiteness of the pulp will allow reduce the consumption of chemicals required for bleaching and, consequently, reduce water consumption Table 1
Продолжение табл. 1Continued table. one
Таблица 2table 2
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802888996A SU883217A1 (en) | 1980-03-03 | 1980-03-03 | Pulp production method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802888996A SU883217A1 (en) | 1980-03-03 | 1980-03-03 | Pulp production method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU883217A1 true SU883217A1 (en) | 1981-11-23 |
Family
ID=20880536
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802888996A SU883217A1 (en) | 1980-03-03 | 1980-03-03 | Pulp production method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU883217A1 (en) |
-
1980
- 1980-03-03 SU SU802888996A patent/SU883217A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4594130A (en) | Pulping of lignocellulose with aqueous alcohol and alkaline earth metal salt catalyst | |
US3888727A (en) | Treatment of lignocellulosic material in an alkaline pulping liquor containing anthraquinone sulphonic acid followed by oxygen delignification | |
US3617431A (en) | Process for preparing cellulose pulp by alkaline digestion while inhibiting extraction of hemicellulose | |
US4938842A (en) | High consistency peroxide bleaching | |
US4045280A (en) | Alkaline pulping of lignocellulosic material with amine and nitrate pretreatment | |
US4826568A (en) | Process for delignification of cellulosic substances by pretreating with a complexing agent followed by peroxide prior to kraft digestion | |
US2885317A (en) | Method in manufacturing chemical or semi-chemical pulp from heavily resinous wood | |
EP0468016B1 (en) | Process for preparing kraft pulp | |
SU883217A1 (en) | Pulp production method | |
CA1173602A (en) | Process for producing special high alpha-cellulose pulps by means of a multistage cook including an acid prehydrolysis | |
US2694631A (en) | Process of preparing wood pulp | |
US4295929A (en) | Process for acid sulfite digestion of wood | |
US1880042A (en) | Acid process of fiber liberation | |
US3738908A (en) | Prehydrolysis and digestion of bagasse fibers | |
US2601110A (en) | Pulping lignocellulose with sodium aluminate | |
US2947657A (en) | Extraction of cellulose from vegetable matter | |
US3773611A (en) | Two-stage sodium sulfite-oxygen pulping | |
EP0056409A1 (en) | Pulping of lignocellulose with aqueous alcohol and alkaline earth metal salt catalyst. | |
US3832278A (en) | Prehydrolysis and digestion of bagasse fibers | |
US4134787A (en) | Delignification of lignocellulosic material with an alkaline liquor containing a cyclic amino compound | |
US1868570A (en) | Process for treating woody materials to obtain fibers therefrom | |
CA1216105A (en) | Pulping process | |
US3046184A (en) | Manufacture of cellulosic products | |
SU421723A1 (en) | METHOD FOR PREPARING CEREAL SOLUTION FOR THE PRODUCTION OF SULPHATE CELLULOSE | |
US1880048A (en) | Multistage process of pulping raw cellulosic material |