SU883207A1

SU883207A1 - Apparatus for making non-woven pile material

Info

Publication number: SU883207A1
Application number: SU802896293A
Authority: SU
Inventors: Юрий Викторович Гнилошкуров; Анатолий Алексеевич Демьянов; Виктор Николаевич Тюкаев
Original assignee: Предприятие П/Я А-1147
Priority date: 1980-03-18
Filing date: 1980-03-18
Publication date: 1981-11-23

Description

() УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОРСОВОГО НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА Изобретение относитс к производству слоистых изделий и может быть и пользовано дл получени волокнистых материалов с ворсистой поверхнос тью дл производства слоистых матери лов с повышенными характеристиками при-межслойном сдвиге. Известно устройство дл получени ворсового нетканого материала, содер щее средство дл подачи волокон ворсового сло , имеющее верхний и нижний электроды, узел подачи промежуточной подложки, узел подачи волокнистой основы, имеющее направл ющее средство, и механизм отвода готового материала Р IОднако известное устройство не позвол ет существенно повысить прочность композиционного материала при межслоевом сдвиге, так как короткие волокна, нанесенные на клеевую основу не взаимосв заны с петл ми или волокнами материала и сравнительно слабо закреплены в клеевом слое, подушка материала дл закреплени коротких волокон в клеевом слое приводит к разориентации коротких волокон . В результате этого при приложении сдвигающих нагрузок к композиции сдвиговые напр жени воспринимаютс сравнительно низкопрочным св зующим и неэффективно упрочн ющими его короткими волокнами. Следовательно , при изготовлении композиционных материалов не удаетс повысить прочность материала при межслойном сдвиге. Цель изобретени - повышение прочности ворсового материала. Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл получени ворсового нетканого материала, содержащее средство дл подачи волокон ворсового сло , имеющее верхний и нижний электроды, узел подачи подложки, узел подачи волокнистой основы, имеющее направл ющее средство, и механизм отвода готового материала, снабжено() DEVICE FOR OBTAINING THE NAPWER NON-FABRIC MATERIAL The invention relates to the production of layered products and can be used to obtain fibrous materials with a fluffy surface for the production of layered materials with enhanced interlayer shear characteristics. A device for producing a pile nonwoven material is known, comprising means for feeding fibers of the pile layer, having upper and lower electrodes, an intermediate substrate supplying unit, a fiber base supplying unit having guide means, and the removal mechanism of the finished material P I However, the known device does not allow significantly increase the strength of the composite material during interlayer shear, since the short fibers deposited on the adhesive base are not interconnected with the loops or fibers of the material and the comparator of weakly anchored in the adhesive layer, the cushion material for securing the short fibers in the adhesive layer leads to misorientation of short fibers. As a result, upon application of shear loads to the composition, shear stresses are perceived by a relatively low strength binder and inefficiently strengthening its short fibers. Consequently, in the manufacture of composite materials, it is not possible to increase the strength of the material during interlayer shear. The purpose of the invention is to increase the strength of the pile material. This goal is achieved in that the apparatus for producing a pile nonwoven material comprising means for feeding fibers of the pile layer, having upper and lower electrodes, a substrate feeding unit, a fiber base feeding unit having guide means, and a mechanism for removing the finished material, are provided with

дополните;льным электродом, смонтировгжным и узле подачи волокнистой основы напротив нижнего электрода средства дл подачи волокон ворсового сло .supplement with a molded electrode, a mounting unit and a fiber base supply unit opposite the lower electrode of the means for feeding the fibers of the pile layer.

Нижний электрод средства дл подачи волокон ворсового сло выполнен в виде цилиндра, установленного с возможностью вращени .The lower electrode of the means for feeding the fibers of the pile layer is made in the form of a cylinder mounted for rotation.

Направл ющее средство узла подачи волокнистой основы выполнено в виде по крайней мере двух направл ющих валиков, причем дополнительный электрод расположен между ними и имеет форму пирамиды со скругленными кра ми , меньша сторона боковой грани которой расположена со стороны подачи основы.The guide means of the fiber base supply unit is made in the form of at least two guide rollers, the additional electrode being located between them and has the shape of a pyramid with rounded edges, the smaller side of which is located on the side of the base supply.

Направл ющее средство узла подачи волокнистой основы выполнено в виде цилиндра наружна поверхность которого имеет кольцо из упругого эластиного материала, при этом дополнительный электрод расположен внутри цилиндра и выполнен в виде плоской плас тины, имеющей накладку из диэлектрика в форме трапеции, меньша сторона которой расположена со стороны подачи основы. Наружна поверхность цилиндра имеет (ифли. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, на фиг. 2 - вариант исполнени устройства. Устройство содержит бункер-дозатор 1, средство дл подачи волокон ворсового СЛОЯ, имеющее верхний 2 и нижний 3 электроды. Нижний электрод 3 выполнен в виде цилиндра, установленного с возможностью вращени . Устройство имеет узел , подачи подложки, узел подачи волокнистой основы, имеющее направл ющее средство, выполненное в виде направл ющих валиков 5 и механизм отвода готового материала . В узле подачи волокнистой основы напротив нижнего электрода 3 средства дл подачи ворсового сло между валками 5 расположен дополнительный электрод 6, имеющий форму пирамиды со скругленными кра ми. Меньша сторона боковой грани пирамиды расположена со стороны подачи основы. Согласно второму варианту исполнени направл ющее средство узла подачи волокнистой основы выполнено в виде цилиндра 7, наружна поверхность кото рого имеет кольцо из упругого эластичного материала. Дополнительный элтрод 6 расположен внутри цилиндра 7 и выполнен в виде плоской пластины, имеющей накладку- из диэлектрика в форме трапеции, меньша сторона которой расположена со стороны подачи основы.The guide means of the fiber base unit is made in the form of a cylinder whose outer surface has a ring of elastic material, while the additional electrode is located inside the cylinder and is made in the form of a flat plate having a trapezium-shaped dielectric pad whose smaller side is located on the side submission basis. The outer surface of the cylinder has (image. Fig. 1 shows the device, general view, Fig. 2 shows an embodiment of the device. The device comprises a metering hopper 1, means for feeding fibers of the pile LAYER, having upper 2 and lower 3 electrodes. Lower electrode 3 is made in the form of a cylinder mounted rotatably. The device has a node, a substrate feed, a fiber base feed node, having guide means made in the form of guide rollers 5, and a mechanism for withdrawing the finished material. Again, the additional electrode 6, which has the shape of a pyramid with rounded edges, is located opposite the bottom electrode 3 of the pile layer supply between the rollers 5. The smaller side of the side face of the pyramid is located on the side of the base supply.In the second embodiment, the guide means of the fiber base supply unit are a cylinder 7, the outer surface of which has a ring of elastic material. Additional eltrode 6 is located inside the cylinder 7 and is made in the form of a flat plate having a pad of a dielectric in the form of a trapezoid, the smaller side of which is located on the side of the base.

Наружна поверхность цилиндра 7 имеет рифли.The outer surface of cylinder 7 has rifles.

Устройство работает следующим образом,.The device works as follows.

Материал движетс по стрелке от узла подачи по поверхности нижнего электрода 3 и поступает в зону нанесени коротковолокнистого наполнител на материал, котора расположёна между электродами 2 и 3. Зона нанесени представл ет собойконденсатор , сквоз,ь верхний электрод 2 которого из бункера-дозатора 1 в межэлектродное пространство подаетс коротковолокнистый наполнитель, оседающий под действием электромагнитного пол на поверхности материала, пропитанного св зующим и расположенного на верхней части нижнего электрода 3. Затем материал проходит между электродами 3 и 6, где осуществл етс окончательное внедрение коротковолокнистого наполнител , и выходит из устройства по стрелке В или Б . При прохождении материала с нане- сенным на его поверхность коротковолокнистым наполнителем, между электродами 3 и 6, т.е. в электромагнитном поле между ними, осуществл етс внешней поверхностью дополнительного электрода 6 внедрение наполнител в материал (фиг. 1 ), Скорость внедрени наполнител регулируетс как изменением рассто ни между внешними поверхност ми электродов 3 и 6 , так и скоростью движени материала. Ориентаци наполнител , исключающа .его опрокидывание при внедрении, обеспечиваетс конфигурацией поверхности дополнительного электрода 6 и изменением рассто ни между внешними поверхност ми электродов 3 и 6, т.е. структурой неоднородного электрического пол между нижним 3 и дополнительным 6 электродами. Коротковолокнистый наполнитель внедр етс вматериал между электродами 3 и 6 цилиндром 7, выполненным из диэлектрика с возможностью вращени относительно продольной оси fвторой вариант исполнени The material moves along the arrow from the supply unit along the surface of the lower electrode 3 and enters the zone of application of the short-fibrous filler to the material that is located between electrodes 2 and 3. The zone of application is a capacitor through which the upper electrode 2 is transferred from the metering hopper 1 to the interelectrode the space is supplied with a short-fiber filler, which is deposited under the action of an electromagnetic field on the surface of a material impregnated with a binder and located on the upper part of the lower electrode 3. Then the material The shaft passes between electrodes 3 and 6, where the short-fiber filler is finally introduced, and exits the device in the direction of arrow B or B. With the passage of the material with a short-fiber filler deposited on its surface, between electrodes 3 and 6, i.e. In the electromagnetic field between them, the outer surface of the additional electrode 6 is inserted into the material (Fig. 1). The rate of introduction of the filler is controlled both by changing the distance between the outer surfaces of electrodes 3 and 6 and by the speed of the material. The orientation of the filler, which prevents its overturning during insertion, is provided by the configuration of the surface of the additional electrode 6 and the change in the distance between the external surfaces of the electrodes 3 and 6, i.e. structure of a non-uniform electric field between the bottom 3 and additional 6 electrodes. A short-fiber filler is inserted into the material between the electrodes 3 and 6 by a cylinder 7 made of a dielectric with the possibility of rotation relative to the longitudinal axis of the second embodiment

При выходе из зоны нанесени короковолокнистый наполнитель фиксируетс дополнительной пропиткой - св зующим в виде аэрозол из распылительных форсунок.At the exit from the application area, the fibrous filler is fixed by additional impregnation — a binder in the form of an aerosol from spray nozzles.

В этом направл ющем средстве узла подачи волокнистой основы материал ДЕГижетс по стрелке Г от цилиндра 7 и поступает непосредственно в зону внедрени электродами 3 и 6 и выходит из устройства по стрелкам Б или Б. В этом случае.в зоне нанесени коротковолокнистый наполнитель осаждаетс под действием сил т жести и электростатического или электромагни него пол на верхней части нижнего электрода 3. При движении материала через устройство коротковолокнистый наполнитель, нанесенный на электрод 3, внедр етс (переснимаетс } электродом 6 Сфиг.1) или цилиндром 7 (фиг, 2) в структуру материала в поле между электродами 3 и 6. Дл исключени возможности поломки коротковолокнистого наполнител в процессе, внедрени в режиме пересъема на поверхности нижнего электрода 3 может оп ть сделана протечка с шириной, меньшей ширины армируемого материала и глубиной, равной половине длины внедр емого наполнител .In this guide unit of the fiber base feeding unit, the material is degissed in arrow G from cylinder 7 and enters directly into the insertion zone by electrodes 3 and 6 and leaves the device in arrows B or B. In this case. In the application zone, the short fiber filler is deposited by forces of a solid and electrostatic or electromagnet field on the upper part of the lower electrode 3. When the material moves through the device, the short-fiber filler deposited on the electrode 3 is embedded (replaced by) electrode 6 Sfig. 1) or cylinder 7 (FIG. 2) in the structure of the material in the field between electrodes 3 and 6. To eliminate the possibility of breakage of the short-fiber filler in the process, the leakage with the width smaller than the width to be reinforced can again be made on the surface of the lower electrode 3 in the reset mode. material and a depth equal to half the length of the filler.

Метод пересъема позвол ет осуществл ть нанесение коротковолокнистого наполнител как на непропитанный (сухой } материал, так и материа предварительно пропитанный св зующимThe rebound method allows the application of a short-fiber filler both on the non-impregnated (dry) material and the material previously impregnated with the binder.

При нанесении коротких волокон на материал между пр дью и дополнительным электродом 6 может быть оставлен воздушный зазор. В этом случае внедрение коротких волокон в структуру материала осуществл етс за счет сил нат жени волокнистого материала, а прикатка осуществл етс непосредственно нижним электродом 3 (фиг.1.When short fibers are applied to the material, an air gap can be left between the strand and additional electrode 6. In this case, the introduction of short fibers into the structure of the material is carried out due to the tension forces of the fibrous material, and the rolling is carried out directly by the lower electrode 3 (Fig. 1).

Фиксаци коротковолокнистого наполнител после на::зсени на материа как в одном, так и в другом случа х осуществл етс озпозо.прм сз зующего из распылительных форсунок, что позвол ет исключить разориентацию наполнител после нанесени в электрическом поле процессах дальнейшей переработки материала.A short-filler filler is fixed to the material both in one case and in another case, and the second one is removed from the spray nozzles, which makes it possible to exclude the misorientation of the filler after the material is further processed in the electric field.

Использование предлагаемого устро ства позвол ет поьыси1ц Ai.ipaK rijpMCтики при межслоевом сдвиге, T.t;. повысить прочность з креплсни коротковолокнистого наполнител в мсиери832076The use of the proposed device permits the displacement of Ai.ipaK rijpMctic at interlayer shear, T.t ;. to increase the strength of the fastener short fiber filler in masieri 832076

але и сн ть сдвиговые нагрузки с низкопрочного св зующего на эффективно упрочн ющий материал,коротковолокнйстый наполнитель.Allowing and removing shear loads from a low-strength binder to an effective reinforcement material, a short-fiber filler.

S Изобретение может быть использовано дл получени слокнистых материалов с ворсистой поверхностью или полуфабрикатов , служащих дл производства слоистых материалов с повышенными 10 характеристиками при межслойном сдвиге , .S The invention can be used to produce laminated materials with a fleecy surface or semifinished products that serve for the production of laminates with enhanced 10 characteristics under interlayer shear,.

Claims

1. An apparatus for producing a nap nonwoven material comprising means for feeding fibers of the pile layer, having upper and lower electrodes, an intermediate substrate feeding unit, a fiber base feeding unit having guide means, and a mechanism for removing the finished material, characterized in that the purpose of increasing the p-pronginess of the pile material, it is equipped with an additional electrode mounted in the fiber feed unit

You are opposite the lower electrode of the means for feeding the fibers of the pillow layer.

2. The device according to Claim 1, characterized in that the lower electrode of the means for feeding the pile fibers

The JJ layer is designed as a cylinder mounted rotatably.

3. The device according to claim 1 and 2, which is based on the fact that the guide

The Q means of the fiber base feeding unit is made in the form of at least two guide rollers, with the additional electrode being located between them and having the shape of a pyramid with

j with rounded edges, the smaller side of the side face of which is located on the supply side of the base.

4. The device according to PP. 1 and 2, which is characterized in that the guiding means of the fiber base feeding unit is made in the form of a cylinder, the outer surface of which has a ring of elastic material, while the additional electrode is located inside the cylinder and is made in the form of a flat plate having a trapezoid-shaped dielectric pad, the smaller side of which

located on the side of the base feed.

5. A device according to claim 4, characterized in that the outer surface of the cylinder has rifles.

8832078

Sources of information taken into account during the examination 1. Radovitsky V.P. and others. Electroaeromechanics of textile fibers. M., Light industry, 1970, p. 366-399

ftsg.1 L

Yx1

R

f

/

L-Zm-fisSSSS Z