SU883113A1 - Олифа - Google Patents

Олифа Download PDF

Info

Publication number
SU883113A1
SU883113A1 SU792813213A SU2813213A SU883113A1 SU 883113 A1 SU883113 A1 SU 883113A1 SU 792813213 A SU792813213 A SU 792813213A SU 2813213 A SU2813213 A SU 2813213A SU 883113 A1 SU883113 A1 SU 883113A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
oil
resin
film
drying
formaldehyde
Prior art date
Application number
SU792813213A
Other languages
English (en)
Inventor
Валентин Вячеславович Базыльчик
Анатолий Иванович Седельников
Павел Иванович Федоров
Иван Ильич Сластников
Агрий Вячеславович Бибичев
Ася Давыдовна Ерухимович
Анатолий Никитович Данилов
Original Assignee
Чувашский государственный университет им.И.Н.Ульянова
Центральный научно-исследовательский и проектный институт лесохимической промышленности
Московский Химический Лакокрасочный Завод N1
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Чувашский государственный университет им.И.Н.Ульянова, Центральный научно-исследовательский и проектный институт лесохимической промышленности, Московский Химический Лакокрасочный Завод N1 filed Critical Чувашский государственный университет им.И.Н.Ульянова
Priority to SU792813213A priority Critical patent/SU883113A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU883113A1 publication Critical patent/SU883113A1/ru

Links

Landscapes

  • Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Description

(54) ОЛИФА
Изобретение относитс  к масложировой промышленности и может быть использовано дл  производства пленкообразующих лакокрасочных материалов, в частности дл  производства олифы. Известен способ получени  олифы из растительного масла, например подсолнечного путем барботажного окислени  его при 150-155 0 до получени  продукта с в зкостьщ 10-12 мин (по виско зиметру ВЗ-4). Полученный продукт далее смешивают с сиккативами и раствор ют в уайт-спирите (олифа Оксоль) Недостатком этого способа  вл етс  использование дефицитных пищевых масел , а также высока  себестоимость олифы. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности  вл етс  состав олифы на основе окисленного подсолнечного масла, вес.%: 48,8-51,4 терпенфенолформальдегидной смолы с те пературой разм гчени  65 С, полученно на основе фенола, формальдегида и фло тационного масла 3,5-6,8, сиккативов 5 1-5,3 и уайт-спирита 39,3-39,8 2} Однако олифа, полученна  на оснЬве известной композиции, расслаиваетс  при хранении, т. е. не стабильна при хранении и не обеспечивает необходимой водостойкости пленок покрыти  на ее основе. Целью изобретени   вл етс  снижение расхода растительного сьфь , по-г вышение стабильности олифы при ее хранении , повьшение твердости и водостойкости пленки на ее основе. Поставленна  цель достигаетс  тем, что олифа, включающа  окисленное подсолнечное масло, терпенфенолформальдегидную смолу, сиккатив и уайт-спирит, в качестве терпейфенолформапьдегидной смолы содержит смолу с температурой разм гчени  , полученную на ос-нове обеспиненного живичного скипидара , фенола и формальдегида при следук цем соотношении компонентов, вес.% 3 Окисленное подсолнечное масло43,4-50,8 ТерпенфеНОЛформальдегид па  смола G температурой разм гчени  ,4-10,8 Сиккатив5,1-5,3 Уайт-сннрит40,5-40,7 Использование терпенрфеиолформаль дегидной смолы на основе низкосортны скипидаров позвол ет заменить до 1520% пищьгвых масел. Олифу готов т путем нагревани  окисленного подсолнечного масла с те пенофенолформальдегидной смолой при 130-140 С с последующим добавлением сиккативов и уайт-спирита. Терпенофенолформальдегидную смолу получают следующим образом. Смесь 10 вес.ч. фенола, 4 вес,ч. 40%-ного формалина и 0,1 вес.ч, сол  ной кислоты (d 1,19) выдерживают при -120-130 С в течение 2 ч. Затем температуру смеси повышают до 200 С, от гон ют и добавл ют 30 вес.ч. обеспиненного жнвичного скипидара и 0,1 вес.ч. серной кислоты (70-96%), Смесь выдерживают при 150-1.60 С и пе ремешивании в течение 2 ч. Затем отгон ют летучие продукты реакции при 270с и остаточном давлении 201ф1рт Получают 35 вес.ч. терпенофенолформапьдегидной смолы со следующими свой ствами ; Внешний вид и цвет Прозрачна , тверда , стек ловидна  смол без посторон включений Температура разм гчени  Кислотное число16 мг КОН/г Растворимость в толуолеПолна  Цветность на йодомет- рической шкале (50%ного толуольного раствора ) .400 Совместимость с окисленным подсолнечным масломСовмещаетс  Пример 1. Олифу готов т пу тем нагревЬни  окисленного подсолне ного масла (в зкость 10 мин 40 с по вискозиметру ВЗ-4 ) с терпенфенолфор 3. 4 альдегидной смолой при 130-140С и механическом перемешивании в течение 2 ч до полной гомогенизации смеси с последуклцим добавлением сиккативов, уайт-спирита по следующей рецептуре: Окисленное подсолнечное масло50,8 Терпенофенолформальдегидна  смола 3,4 Сиккатив-экстракт 5,0 Сиккатив 7640 0,3 Уайт-спирит 40,5 Смесь ингредиентов перемешивают в течение 0,5 ч, затем охпаждают. Пример.2. При тех же услови х , что и в примере 1 готов т олифу по рецептуре: Окисленное подсолнечное масло46,2 Терпенофенолформальдегидна  смола 8,0 Сиккатив-экстракт 5,0 Сиккатив 7640 . 0,3 Уайт-спирит 40,5 Пример 3. При тех же услови х , что и в примерах 1 и 2 готов т олифу по рецептуре: Окисленное подсолнечное масло43,4 Терпенофенолформальдегидна  смола 10,8 Сиккатив-экстракт 4., 9 Сиккатив 76400,2 Уайт-спирит 40,7 Сиккатив-экстракт (ТУ 400-7-466-74 представл ет собой раствор в уайтспирите марганцевой и свинцовой солей жирных, кислот подсолнечного масла. Сиккатив 7640 ( ТУ 6-10-1391-73/ прозрачный раствор сплава резината кобальта (кобальтова  соль смол ных кислот канифоли ) со льн ным маслом и свнн цово-марганцевого линолеата в уайтспирите . В таблице представлены свойства предлагаемого продукта в сравнении с известным. Таким образом, предлагаема  олифа имеет повьпиенную стабильность при хранении, обеспечивает повышенную твердость и водостойкость покрытий на ее основе, что в итог.е приводит к получению более качественных лакокрасочных материалов на ее основе. Цвет по йодометрической шкале, не более 827534 В зкость при 20 С по ВЗ-4, с 19-2520 Кислотное число, мг КОН/г, не более 83 Содержание пленкообразующего вещества, % 54,5-55,555,5 Прозрачность Полна Полна Врем  практического высыхани , ч Отстой по объему, %
Прочность пленки при изгибе по шкале гибкости , мм
Твердость пленки по ма тниковому прибору
Водостойкость, через 24 ч
120 ч
30 сут
Стабильность при хранении , через 6 мес

Claims (2)

  1. Формула изобретени  Олифа, включающа  окисленное.подсолнечное масло, терпенфенолформальОтсут вует
    0,06
    0,16
    0,26 0,30
    Пленка без изменений
    Пленка без изменений
    По вление Пленка без изменеотдельных ний пузырей
    Частичное Раствор олифы устойчив, не
    расслаи- расслаиваетс 
    ванне
    дегидную смолу, сиккатив и уйи1т-спирит , отличающа с  тем, что, с целью снижени  расхода расти376376 , 376 2425 21 4 44,5 54,9 55,054,6 Полна  Полна Полна  Отсутст- Отсутст- Отсутствует вует вует 7 88311 тельного сырь , повьпиени  стабильноети ее при хранении, повьшени  твердоС ти и водостойкости пленки на ее основе .она содержит в качестве терпенфенолформальдегиднои смолы смолу с тем-, пературой разм гчени  75 С,полученную на основе обеспииеиного живичного скипит дара,фенола и формальдегида при следующем соотношении компонентов, вес,%: Окисленное подсол- 0 нечное масло 43,4-50,8 Терпенфенолформальдегидна  смола с температурой разм гчени  3,4-10,8fj 3. 8 Сиккатив 5,1-5,3 Уайт-спирит 40,5-40,7 Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе . ж. 1. Варламов В. С. Производство олиф и сиккативов. М., Пищепромиздат, 1957, с. 61.
  2. 2. Авторское свидетельство CCCi по за вке № 2659473/23-05, ioi, С 09 F 7/00, 1978 (прототип ).
SU792813213A 1979-08-27 1979-08-27 Олифа SU883113A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792813213A SU883113A1 (ru) 1979-08-27 1979-08-27 Олифа

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792813213A SU883113A1 (ru) 1979-08-27 1979-08-27 Олифа

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU883113A1 true SU883113A1 (ru) 1981-11-23

Family

ID=20847830

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792813213A SU883113A1 (ru) 1979-08-27 1979-08-27 Олифа

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU883113A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Ogunniyi et al. Preparation and evaluation of tobacco seed oil-modified alkyd resins
JPS62205175A (ja) 変性ロジンのエステル化方法
SU883113A1 (ru) Олифа
US2409332A (en) Resinous composition and method for producing the same
US2373709A (en) Coating composition and method of making same
US3226348A (en) Novel alkyd resins modified with tris-(hydroxymethyl)aminomethane
US2418454A (en) Isomerized fatty acid esters
SU887608A1 (ru) Способ получени талловой олифы
EP1730245B1 (fr) Emulsion a base de standolies d'huiles vegetales ou animales et d'emulsifiants naturels
SU1030392A1 (ru) Олифа
SU1244161A1 (ru) Способ совместного окислени растительных масел с инденкумароновой смолой
CN112266651B (zh) 丙烯基苯酚类化合物在制备浅色生漆中的应用、浅色生漆及其制备方法
WO1999038926A1 (en) Environmentally friendly autoxidisable film-forming alkyd polymer coating compositions
US2486353A (en) Coating compositions comprising re
RU1792954C (ru) Пленкообразующее
US1205081A (en) Method of manufacturing phenol-aldehyde resins soluble in oil, and varnishes therefrom.
CN101037570A (zh) 一种多羧基松香氧化产物的制备方法
US39968A (en) Improvement in varnish for making printers ink and for other purposes
US2001525A (en) Resinous and varnish composition and process for preparation thereof
AT43091B (de) Verfahren zur Darstellung von Sulfosäuren der Gallocyaninreihe.
SU897817A1 (ru) Лакокрасочна композици
RU2166523C2 (ru) Олифа на основе низковязких оксидатов подсолнечного масла
US1226760A (en) Process of making varnish-bases.
US1900734A (en) Benindttstrie aktiengesellschaft
RU2026875C1 (ru) Способ осветления живичной канифоли и ее производных