SU883009A1 - Method of preparing dipropargylic esters of unsaturated dicarboxalic acids - Google Patents

Method of preparing dipropargylic esters of unsaturated dicarboxalic acids Download PDF

Info

Publication number
SU883009A1
SU883009A1 SU802851241A SU2851241A SU883009A1 SU 883009 A1 SU883009 A1 SU 883009A1 SU 802851241 A SU802851241 A SU 802851241A SU 2851241 A SU2851241 A SU 2851241A SU 883009 A1 SU883009 A1 SU 883009A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
esters
anhydride
catalyst
yield
propargyl
Prior art date
Application number
SU802851241A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Мустафа Мамед Оглы Гусейнов
Закир Магерлам Оглы Рзаев
Диляра Сафар Кызы Ибрагимова
Original Assignee
Институт Хлорорганического Синтеза Ан Азсср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Хлорорганического Синтеза Ан Азсср filed Critical Институт Хлорорганического Синтеза Ан Азсср
Priority to SU802851241A priority Critical patent/SU883009A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU883009A1 publication Critical patent/SU883009A1/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Description

(5) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИПРОПАРГИЛОВЫХ ЭФИРОВ НЕПРЕДЕЛЬНЫХ ДИКАРБОНОВЫХ КИСЛОТ(5) METHOD OF OBTAINING DIPROPARGIL ETHERS OF UNLIMITED DICARBONIC ACIDS

Изобретение относитс  к способу, получени  дипропаргиловых эфиров непредельных дикарбоновых кислот общей формулы j -СООСН СгСН COOCHiC CH о R СНкоторые могут найти применение в ка честве исходных продуктов в промышленности органического синтеза, а та же в полимерной химии. Известен способ получени  пропаргиловых эфиров акриловой и метакриловой кислот действием хлористого ак рилила (метакрилила)на пропаргиловый спирт в среде пиридина при 70-80С. Выходы составл ют: дл  пропаргилакрилата 30, дл  пропаргилметакрилата . К недостаткам способа относ тс : многостадийность процесса (получение хлористого акрилила или метакрилила), проведение реакции в среде пиридина, низкий выход целевого продукта. Известен также способ получени  дипропаргилового эфира малеиновой кислоты нагреванием малеинового ангидрида и пропаргилового спирта в среде бензола при кипении в npi cyTствии п -толуолсульфокислоты в течение 17-20 ч при мольном соотношении ангидрид:спирт 1:2. Выход - 50% от теории 2J. Недостатками этого способа  вл ютс  низкий выход целевого продукта, проведение реакции в среде бензола, и продолжительность процесса. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  способ получени  дипропаргиловых эфиров непредельных дикарбоновых кислот общей формулы СООСН СгСН COOCHiCrCH а. путем взаимодействи  соответствуюfm ЩИХ ангидридов непредельных дикарбоно вых кислот и пропаргйлового спирта, вз тых в мольном соотношении 1:2 при ЭО-ЭЗ С в течение 4-ч часов в присут ствии катализатора серной кислоты с последующей обработкой продукта реак ции насыщенным раствором соды, водноспиртовым раствором едкого натр и водой, выход б5% от теоретическогоГЗ . К недостаткам известного способа относ тс  сравнительно низкий выход целевого продукта, сложность процесс обработки и выделени  целевого проду та. Цель изобретени  - упрощение технологии процесса и увеличени  выхода целевых продуктов. доставленна  цель достигаетс  спо собом получени  дипропаргиловых :1фиров непредельных дикарбоновых кислот общей формулы соосн с сн COOCHiCsCH R СНпутем взаимодействи  соответствующих ангидридов непредельных дикарбоновых .кислот и пропаргилового спирта, вз тых в мольном соотношении 1:3-6 при 50-75С в присутствии катализатора, в качестве которого используют хлорокись фосфора в количестве 3-7 вес. в расчете На ангидрид. Отличительными признаками предлагаемого способа  вл ютс  использование в качестве катализатора хлорокиси фосфора в количестве вес Д. в расчете на ангидрид и проведение взаимодействи  при указанных мольном соотношении и температуре. Способ осуществл ют путем взаимод йстви  пропаргилового спирта с ангидридами малеиновой, циклогексен 4 и бициклогептендикарбоновых кислот в присутствии хлорокиси фосфора в качестве катализатора при 50-75с в течение 6-8 ч. Мольное соотношение ангидрида непередельной дикарбоновой кислоты и пропаргилового спирта 1:3-6. Пример 1. Способ получени  дипропаргилового эфира малеиновой f- iiriir tlVif|iiril« b 4 I X 7ШГ11|,/(Л flOJ 14 ГI n V/D W кислоты. В четырехгорлую колбу, снабженную механической мешалкой, капельной воронкой, обратным холодильником и термометром, помещают 9,8 г (0,1 моль малеинового ангидрида и 28,0 г (0,5 моль) пропаргилового спирта. 1ри перемешивании в течение 20 мин из капельной воронки добавл ют 0,5 г(5 eec.jPOClj, поддержива  температуру , затем продолжают перемешивание еще 8 ч при температуре 60°С, Выпавшие после отгонки избытка пропаргилового спирта крист.аллы очищают перекристаллизацией из серного эфира. Получают 18,2 г эфира Die т.пл. 36-37°С. Выход относительно теории . Найдено, % С 61,99, Н 5,30 CioH804 Вычислено, 0: С о2,50, Н 4,19 ,ИК см- V 1 720 ,л) 1650 , ; , nsajV rc 2Uo,v. 3290. П р и м е р 2. Способ получени  дипропаргилового эфира циклогексендикарбоновой кислоты. В установку аналогично примеру 1 помещают 15,2 г 0,1 мол ) ангидрида циклогексендикарбоновой кислоты и 28,0 г (0,5 мол ) пропаргилового спирта. Из капельной воронки подают О,7б г 5 вес.1 РОС1з и после подачи всего количества нагревают смесь при 60°С в течение 8ч. После отгонки избытка спирта остаток экстрагируют серным эфиром, промывают водой, сушат NanS04. Отгон ют эфир, а оставшуюс  часть разгон ют под вакуумом . Получают 22,6 г (выход 91,8 относительно теории) эфира 2 с т.кип. 1 7t-l 7бС/5 мм. При охлаждении выпали белые кристаллы с т.пл.40-41 С. Найдено, % С 68,67, Н 6,06 ( 4 Вычислено, %: С 68,29; Н 5,72. ИК см:%о.с,11бО- j с«С 1740,Vj,(;2135,Vc-H 3300. Пример 3. Способ получени  дипропаргилового эфира бициклогептендикарбоновой кислоты. 8 установку ана58 логично примеру 1 помещают 6,k г (0,1 мол ) ангидрида бициклогептендикарбоновой кислоты и 28,0 г пропаргилового спирта. Из капельной воронки подают 0,82 г 5 вес.% POCI. По окончании подачи смесь нагревают 8 ч при 60°С. После отгонки избытка спирта остаток экстрагируют серным эфиром, промывают водой, сушат . Отгон ют эфир, затем основной продукт под вакуумом . Получают 2t,2 г (выход ЭЗ, относительно теории) эфира 3 со следующими характеристиками: т.кип. 1591МИ характеристиками: т.к мм, П 1,5081, df 1,1661, :/1 мм, П 1,5081, 1 Ml 66,68 (вычислено 67,17) Найдено, %: С 69,76, Н 5,6. 4 Вычислено, %: С 69,91, Н 6,17. ИK(C,,Q.c l60,V(,, 1бчО, л) 213b,Vc o1720,V Ha-2880,ic-H 3300. Пример . Способ получени  дипропаргилового эфира малеиновой киспоты по примеру 1, но с использованием катализатора в количестве 3 вес.% (0,29 г) на ангидрид. Выход 88,0%.The invention relates to a process for the preparation of the dipropargyl esters of unsaturated dicarboxylic acids of the general formula j-COOCH CrCCH COOCHiC CH and R CH which can be used as starting materials in the industry of organic synthesis, and the same in polymer chemistry. A known method of producing propargyl esters of acrylic and methacrylic acids by the action of acrylic chloride (methacrylyl) on propargyl alcohol in pyridine at 70-80 ° C. The outputs are: for propargylacrylate 30, for propargylmethacrylate. The disadvantages of the method include: a multistage process (obtaining acrylyl chloride or methacrylyl), carrying out the reaction in pyridine, the low yield of the target product. There is also known a method for producing maleic acid dipropargyl ester by heating maleic anhydride and propargyl alcohol in benzene at boiling in npi cyT p-toluene sulfonic acid for 17-20 hours at an anhydride: 1: 2 molar ratio. Output - 50% of theory 2J. The disadvantages of this method are the low yield of the desired product, the reaction in benzene, and the duration of the process. The closest to the proposed technical essence and the achieved effect is the method of obtaining the dipropargyl esters of unsaturated dicarboxylic acids of the general formula COOCH СгСН COOCHiCrCH a. by the interaction of the corresponding CHIH anhydrides of unsaturated dicarbonic acids and propargyl alcohol, taken in a molar ratio of 1: 2 at EO-EZ C for 4 hours in the presence of a catalyst of sulfuric acid, followed by treatment of the reaction product with a saturated soda solution, water and alcohol solution caustic soda and water, yield b5% of theoretical GZ. The disadvantages of this method include the relatively low yield of the target product, the complexity of the processing and extraction of the target product. The purpose of the invention is to simplify the process technology and increase the yield of target products. The delivered goal is achieved by the method of preparing dipropargyl: 1-unsaturated dicarboxylic acids of the general formula coaxial with COOCHiCsCH R CH, by reacting the corresponding anhydrides of unsaturated dicarboxylic acids and propargyl alcohol, taken in a molar ratio of 1: 3-6 at 50: 75%; which use phosphorus oxychloride in an amount of 3-7 wt. based on anhydride. Distinctive features of the proposed method are the use of phosphorus oxychloride as a catalyst in the amount of weight D. based on the anhydride and the reaction carried out at the indicated molar ratio and temperature. The method is carried out by the interaction of propargyl alcohol with maleic anhydrides, cyclohexene 4 and bicycloheptenedicarboxylic acids in the presence of phosphorus oxychloride as a catalyst at 50-75 s for 6-8 hours. The molar ratio of anhydride of non-specific dicarboxylic acid and propargyl alcohol 1: 3-6. Example 1. A method of producing male-f-iiriir tlVif | iiril ' b 4 IX 7SHG11 |, / (L flOJ 14 GI n V / DW acid) dipropargyl ether. In a four-necked flask equipped with a mechanical stirrer, a dropping funnel, a reflux condenser and a thermometer are placed 9.8 g (0.1 mol of maleic anhydride and 28.0 g (0.5 mol) of propargyl alcohol). While stirring for 20 minutes, 0.5 g (5 eec.jPOClj is added from the dropping funnel, maintaining the temperature, then continue stirring for another 8 hours at a temperature of 60 ° C; the crystals of alum which precipitate out after the distillation of the propargyl alcohol are distilled off by crystallization from sulfuric ether, 18.2 g of Die ether are obtained, mp 36-37 ° C. Yield relative to the theory Found:% C 61.99, H 5.30 CioH804 Calculated, 0: C about 2.50, H 4 , 19, IR cm -V 1 720, l) 1650,;, nsajV rc 2Uo, v. 3290. Example 2: 15.2 g of the preparation of dipropargyl ester of cyclohexene dicarboxylic acid. , 1 mol) of cyclohexene dicarboxylic anhydride and 28.0 g (0.5 mol) of propargyl alcohol. About 7b g of 5 wt. 1 POCl 3 are fed from the dropping funnel and after the whole amount is fed the mixture is heated at 60 ° C for 8 h. After distilling off the excess alcohol, the residue is extracted with sulfuric ether, washed with water, and dried with NanS04. The ether is distilled off and the remaining part is distilled under vacuum. This gives 22.6 g (yield 91.8% of theory) of ether 2 with bp. 1 7t-l 7bs / 5 mm. Upon cooling, white crystals with a melting point of 40–41 ° C were found. Found% C 68.67, H 6.06 (4 Calculated,%: C 68.29; H 5.72. IR cm:% o.s. 11bO-j with C 1740, Vj, (; 2135, Vc-H 3300. Example 3. A method for producing bicycloheptenedicarboxylic acid dipropargyl ester. 8 set up analogically to example 1 and placed 6, kg (0.1 mol) of bicycloheptenedicarboxylic anhydride and 28.0 g of propargyl alcohol. 0.82 g of 5 wt.% POCI are fed from the dropping funnel. At the end of the feed, the mixture is heated for 8 hours at 60 ° C. After the excess alcohol is distilled off, the residue is extracted with sulfuric ether, washed with water, and dried. ether, then the main product under vacuum.To receive 2t, 2 g (yield of EZ, relative to theory) of ether 3 with the following characteristics: bp 1591MI characteristics: mm, P 1.5081, df 1.1661,: / 1 mm , P 1.5081, 1 Ml 66.68 (calculated 67.17) Found,%: C 69.76, H 5.6. 4 Calculated,%: C 69.91, H 6.17. IR (C, , Qc l60, V (,, 1bcho, l) 213b, Vc o1720, V Ha-2880, ic-H 3300. Example. A method for producing the dipropargyl maleic ester of Example 1, but using an amount of 3 wt.% Catalyst ( 0.29 g) per anhydride. Yield 88.0%.

Предлагаемый способ по сравнению с известным позвол ет значительноThe proposed method in comparison with the known allows significantly

Claims (3)

повысить выход целевых про/ уктов (до 90-95%) и упростить технологию 96 П р и м е р 5. Способ получени  дипропаргилового эфира малеиновой кислоты по примеру 1, -но с использованием катализатора в количестве 7 весД (0,68 г) на ангидрид. Выход 80,4%. С аналогичными количествами катализатора (3 вес.%) и(7 вес.%) получены дипропаргиловые эфиры циклогексендикарбоновой кислоты 2 и бициклогептендикарбоновой кислоты 3 с выходами 75,U, 8t,5 и 79,6%, 86,0% соответственно . Аналогично примеру 1 были проведены опыты по вы влению вли ни  температуры и соотношени  реагентов на выход эфиров 1,2 и 3. Результаты приведены в таблице. Как видно из данных таблицы, оптимальным мольным соотношением ангидрид непередельной дикарбоновой кислоты: пропаргиловый спирт  вл етс  соотношение 1:5 и температура 60°С. Количество вз того катализатора оптимально составл ет 5% от веса ангидрида . Изменение этого количества в сторону уменьшени  cнижaet выход целевого продукта, а при увеличении - продукт осмол етс . 78 в результате исключени  стадий обработки продукта реакции раствором соды, едкого натри  и водой. Формула изобретени  Способ получени  дипропаргиловых эфиров непредельных дикарбоновых кис лот общей формулы COOCHiCf СН COOCHiCsCH путем взаимодействи  соответствующих ангидридов непредельных дикарбоновых кислот и пропаргилового спирта при повышенной температуре в присутствии катализатора, отличающийс тем, что, с целью упрощени  технологии процесса и увеличени  выхода целевых продуктов, в качестве катализатора используют хлорокйсь фосфора в количестве 3-7вес. в расчете на ангидрид и взаимодействие ведут при мольном соотношении ангидрид:пропаргиловый спирт 1:3-6 и температуре 5075 С. Источники информации/ прин тые во внимание при экспертизе 1. Илхамов М.Х и др. Синтез пропаргиловых эфиров акриловых кислот и димеризаци  пропаргилметакрилата. -Узбекский химический журнал, 1967 № 3, с. 39. increase the yield of the target pro / uktov (up to 90-95%) and simplify the technology 96 EXAMPLE 5. The method for producing maleic acid dipropargyl ester of Example 1, but using a catalyst in an amount of 7 DG (0.68 g) on anhydride. The output of 80.4%. With similar amounts of catalyst (3 wt.%) And (7 wt.%) Dipropargyl esters of cyclohexene dicarboxylic acid 2 and bicycloheptenedicarboxylic acid 3 were obtained with yields of 75, U, 8t, 5 and 79.6%, and 86.0%, respectively. Analogously to example 1, experiments were performed to determine the effect of temperature and ratio of reagents on the yield of esters 1, 2 and 3. The results are shown in the table. As can be seen from the table, the optimal molar ratio of anhydride of a supernuminal dicarboxylic acid: propargyl alcohol is a ratio of 1: 5 and a temperature of 60 ° C. The amount of catalyst taken is optimally 5% by weight of anhydride. The change of this amount in the direction of decreasing the yield of the target product decreases, and with an increase in - the product is tarred. 78 as a result of eliminating the processing steps of the reaction product with a solution of sodium hydroxide, sodium hydroxide and water. Claims The method of producing the dipropargyl esters of unsaturated dicarboxylic acids of the general formula COOCHiCf CH COOCHiCsCH by reacting the corresponding anhydrides of unsaturated dicarboxylic acids and propargyl alcohol at elevated temperatures in the presence of a catalyst, characterized in that, in order to simplify the process technology and increase the yield of the target products, the resultant products are unalterable. catalyst use phosphorus oxychloride in an amount of 3-7weight. in the calculation of the anhydride and the interaction is carried out at a molar ratio of anhydride: propargyl alcohol 1: 3-6 and temperature 5075 C. Sources of information / taken into account in the examination 1. M. Ilkhamov and others. Synthesis of propargyl esters of acrylic acids and dimerization of propargyl methacrylate . -Uzbek Chemical Journal, 1967 № 3, p. 39 2.Медведева Л.И. и др. Циклическа  полимеризаци  пропаргиловых эфиров непредельных кислот. Высокомолекул рные соединени ,А IX, 1967, № 9, с. 2042. 2. Medvedeva L.I. and others. Cyclic polymerization of unsaturated acid propargyl esters. High Molecular Compounds, A IX, 1967, No. 9, p. 2042. 3. Коршак В.В. и др. Синтез и исследование свойств полиэфиров, содержащих тройные св зи в цепи. - Узбекский химический журнал, 1964, № 1, с. б7 (прототип).3. Korshak V.V. et al. Synthesis and study of the properties of polyesters containing triple bonds in a chain. - Uzbek Chemical Journal, 1964, No. 1, p. b7 (prototype).
SU802851241A 1980-02-13 1980-02-13 Method of preparing dipropargylic esters of unsaturated dicarboxalic acids SU883009A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802851241A SU883009A1 (en) 1980-02-13 1980-02-13 Method of preparing dipropargylic esters of unsaturated dicarboxalic acids

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802851241A SU883009A1 (en) 1980-02-13 1980-02-13 Method of preparing dipropargylic esters of unsaturated dicarboxalic acids

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU883009A1 true SU883009A1 (en) 1981-11-23

Family

ID=20864265

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802851241A SU883009A1 (en) 1980-02-13 1980-02-13 Method of preparing dipropargylic esters of unsaturated dicarboxalic acids

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU883009A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4337211A (en) Fluorocarbon ethers having substituted halogen site(s) and process to prepare
US2426224A (en) Processes for producing dibasic acids and derivatives of dibasic acids
US2457225A (en) Preparation of acrylates
US2408889A (en) Production of organic compounds
SU883009A1 (en) Method of preparing dipropargylic esters of unsaturated dicarboxalic acids
US3227736A (en) Production of alpha-fluorocarboxylic acids and esters
US4116977A (en) Process for producing oxygen-containing cyclic fluoro compound
US2441540A (en) Production of allyl alcohol
EP0813515B1 (en) Process for the preparation of esters of stilbenedicarbonic acid and process for the preparation of p-(chloromethyl)-benzoic acid
JPH0320370B2 (en)
US2265785A (en) Manufacture of methacrylic acid esters
US3631067A (en) Preparation of coumarin
GB2061925A (en) Cyclisation of y-chlorocarboxylic acid esters
US3949007A (en) Process for the production of primary alkenols
JPS597136A (en) Preparation of malonic acid ester
SU627134A1 (en) Tetrafurfuryloxysilane producing method
SU719996A1 (en) Method of preparing methyl tricarboxylates
JPH0491055A (en) Production of succinic diester and its derivative
US3064004A (en) Production of n-vinyl-2-oxazolidones
US4318865A (en) Production of 2-chloroformylethylmethylphosphinic acid chlorides
US5412146A (en) Process for the preparation of 2-cyanoacetoxypropionic esters
SU143387A1 (en) The method of obtaining the mixed anhydrides of alpha-nitronerfluorocarboxylic acids
SU660595A3 (en) Method of obtaining 2-5-dioxo-1-oxa-2-phospholanes
SU791734A1 (en) Method of preparing omega-chlorocarboxylic acids
US2540070A (en) Acyloxymethylene-pentenoates