SU882941A1 - Способ обезвреживани минерализованных сточных вод - Google Patents

Способ обезвреживани минерализованных сточных вод Download PDF

Info

Publication number
SU882941A1
SU882941A1 SU782672024A SU2672024A SU882941A1 SU 882941 A1 SU882941 A1 SU 882941A1 SU 782672024 A SU782672024 A SU 782672024A SU 2672024 A SU2672024 A SU 2672024A SU 882941 A1 SU882941 A1 SU 882941A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
water
gases
flue
calcium compounds
wastewater
Prior art date
Application number
SU782672024A
Other languages
English (en)
Inventor
Олег Иванович Бозов
Олег Петрович Зеленяк
Юрий Леонидович Кузнецов
Даниил Николаевич Поспелов
Original Assignee
Киевское Отделение Всесоюзного Государственного Ордена Ленина И Ордена Октябрьской Революции Проектного Института "Теплоэлектропроект"
Украинское Отделение Всесоюзного Государственного Научно-Исследовательского И Проектно-Конструктоского Института "Внипиэнергопром"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Киевское Отделение Всесоюзного Государственного Ордена Ленина И Ордена Октябрьской Революции Проектного Института "Теплоэлектропроект", Украинское Отделение Всесоюзного Государственного Научно-Исследовательского И Проектно-Конструктоского Института "Внипиэнергопром" filed Critical Киевское Отделение Всесоюзного Государственного Ордена Ленина И Ордена Октябрьской Революции Проектного Института "Теплоэлектропроект"
Priority to SU782672024A priority Critical patent/SU882941A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU882941A1 publication Critical patent/SU882941A1/ru

Links

Landscapes

  • Treating Waste Gases (AREA)

Description

Изобретение относится к способам обезвреживания минерализованных сточных вод, в частности сточных вод, содержащих соединения кальция, например, шлам продувок осветлителей водоподготовительной установки пылеугольной тепловой электростанции.
Известен огневой способ обезвреживания сточных вод, производимый в циклонных реакторах.
ЭТОТ СПОСОб ПрИМеНИМ ДЛЯ СТОЧНЫХч вод, содержащих только органические и элементоорганические вещества и содержащих органические, элементоорганические и минеральные вещества fl]·
Наиболее близким, по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ обезвреживания минерализованных сточных вод тепловых электростанций, содержащих только минеральные соединения^ путем впрыскивания их в закрытый поток горячих газов, отделение воды от соединений кальция выпариванием в потоке горячих газов, выпуска в окружающую, среду очищенной воды в виде пара совместно с уходящими газами и улавливания сухого остатка из уходящих газов.
Согласно известному способу минерализованные сточные воды впрыскивают в топочное пространство специально сооруженное башенной печи, где в пламени горения топлива воду пре вращают в пар и выводят в окружающую среду вместе с уходящими газами, а сухой остаток минеральных включений сточных вод под действием высокой температуры 1300°С в основном превращается в шлак и частично в пыль. Удаленный из печи шлак и уловленную из уходящих газов пыль выбрасывают в отвал. Для работы печи используют жидкое и газообразное топливо [2].
Недостаток известного способа применительно к тепловым электростанци3 ям заключается в увеличении капиталовложений и эксплуатационных расходов за счет сооружения и эксплуатации башенных печей и необходимости отвода земельных участков для отвала, кроме того, в отвал выбрасывают в виде шлака в пыли ценный продукт содержащий в минерализованных сточных водах шлам продувок осветителей водоподготовительной установки, состоящий из соединений кальция, представляющих собой по химическому составу и свойствам гашенную известь Са(ОН)з, которая прокаливанием при 800-900 С может быть превращена в негашенную известь СаО, используемую в качестве вяжущего при производстве строительных материалов, например, . в смеси с золой уноса котлоагрегатов. Спекшийся в башенной печи при 1300°С нерастворимый в воде шлак попадает в отвал как неприменимый в промышленности, а пыль из отвала выветривается и вымывается атмосферными осадками, загрязняя окружающую среду.
поверхностях газохода. Сливаясь в массу, они образуют трудноудаляемые отложения, способствующие перегоранию металла, что недопустимо с точки зрения безопасности. При температуре ниже 800°С частички сухого остатка образуются не в пылевидном, а *крупнодисперсном состоянии и не прокаливаются, вследствие чего сухой остаток не приобретает свойств негашенной извести.
Способ осуществляется следующим образом.
Из помещения водоподготовительной установки продувочную воду осветлителей, содержащую шлам из соединений кальция, по трубопроводу при помощи насоса подают в помещение котельной, где..осуществлена разводка трубопровода по котлоагрегатам. В зависимости от содержания соединений кальция в продувочной воде и в самой золе, а также от требуемого состава готового целевого продукта (смеси золы и негашенной извести), впрыскивание .продувочной воды может осуществлятьЦель изобретения - снижение стоимости очистки при одновременной утилизации соединений кальция.
Поставленная цель достигается тем путем впрыскивания минерализованных сточных вод тепловых электростанций, . содержащих соединения кальция в закрытый поток горячих газов с температурой 800-900oCj отделения воды от 35 сбединений кальция выпариванием· в потоке горячих газов, выпуска в окружающую среду очищенной воды в виде пара совместно с уходящими газами и улавливания сухого остатка из уходя- 40 щих газов.
Кроме того, .используют поток дымовых газов газохода пылеугольного котлоагрегата.
В потоке горячих дымовых газов сое-45 динения кальция разлагаются Са(0Н)2~’ —?Н£О+СаО, вода мгновенно испаряется, а сухой остаток СаО прокаливается и превращается в негашенную известь высокого качества благодаря прокаливанию в пылевидном состоянии.
При температуре дымовых газов выше 900вС частички сухого остатка СаО плавятся и под влиянием сил поверхностного натяжения соединяются друг с другом. Увеличиваясь в весе, они не могут быть унесены потоком дымовых газов и оседают на теплообменных ся в один или несколько котлоагрегатов. Продувочную воду впрыскивают через разбрызгивающие сопла в зону газохода между пароперегревателем и последней ступенью экономайзера, где температура дымовых газов 800900 С. В этой золе происходит образование нагашенной извести из соединений кальция. После дальнейшего прохождения извести по газоходу с одновременным тщательным перемешиванием с золой уноса, благодаря турбулентному течению потока, на выходе из газохода готовую смесь улавливают из дамовых газов золоулавливающим устройством и в сухом виде отправляют на строительство, а дымовые газы вместе с паром, очищенной минерализованной сточной водой, выводят в окружающую среду.
Использование предлагаемого способа исключает капиталовложения на строительство башенных печей и отвалов, расход топлива для печей, а также загрязнение окружающей среды и обеспечивает выход готового строительного материала.

Claims (2)

  1. I , Изобретение относитс  к способам обезвреживани  минерализованных сточ ных вод, в частности сточных вод, содержащих соединени  кальци , например , шлам продувок осветлителей водоподготовительной установки пылеугольной тепловой электростанции. Известен огневой способ обезвреживани  сточных вод, производимый в циклонных реакторах. .Этот способ применим дл  СТОЧНЫХч вод, содержащих только органические и элементоорганические вещества и содержащих органические, элементоорганические и минеральные вещества f 1 Наиболее близким, по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому  вл етс  способ обе вреживани  минерализованных сточных вод тепловьпс электростанций, содерж щих только минеральные соединени  путем впрыскивани  их в закрытый по ток гор чих газов, отделение воды ОТ соединений кальци  выпариванием потоке гор чих газов, вьшуска в окружающую, среду очищенной воды в виде пара совместно с уход щими газами и улавливани  сухого остатка из уход щих газов. Согласно известному способу минерализованные сточные воды впрыскивают в топочное пространство специально сооруженное башенной печи, где в пламени горени  тойлива воду пре вращают в пар и вывод т в окружающую среду вместе с уход щими газами, а сухой остаток минеральных включений сточных вод под действием высокой температуры в основном превращаетс  в шлак и частично в пыль. Удаленный из печи шлак и уловленную из уход щих газов пьшь выбрасывают в отвал. Дл  работы печи используют жидкое и газообразное топливо 2. Недостаток известного способа применительно к тепловым электростанци м заключаетс  в увеличении капитало вложений и эксплуатационных расходов за счет сооружени  и эксплуатации башенных печей и необходимости отвода земельных участков дл  отвала, кроме того, в отвал выбрасывают в ви де шлака в пыли ценный продукт содержащий в минерализованных сточных водах шлам продувок осветителей водоподготовительной установки, соето щий из соединений кальци , представл ющих собой по химическому составу и свойствам гашенную известь Са(ОН)2, котора  прокаливанием при 800-900 С может быть превращена в негашенную известь СаО, используемую в качестве в жущего при производстве строительных материалов, например, , в смеси с золой уноса котлоагрегатов . Спекшийс  в башенной печи при нерастворимый в воде шлак попадает в отвал как неприменимый в промышленности а пыль из отвала выветриваетс  и вымываетс  атмосферными осадками, загр зн   окружающую среду. Цель изобретени  - снижение стоимости очистки при одновременной ути лизации соединений кальци . Поставленна  цель достигаетс  тем путем впрыскивани  минерализованных сточных вод тепловых электростанций, содержащих соединени  кальци  в заКрытый поток гор чих газов с температурой 800-900 С отделени  воды от сбединений кальци  выпариванием в по токе гор чих газов, выпуска в окружа ющую среду очищенной воды в виде пара совместно с уход щими газами и ,улавливани  сухого остатка из уход щих .газов. Кроме того, .используют поток дымовых газов 1азохода пылеугольного котлоагрегата. В потоке гор чих дымовых газов со динени  кальци  разлагаютс  Са(ОН)2- Н20+СаО , вода мгновенно испар етс , а сухой остаток СаО прокаливаетс и превращаетс  в негашенную известь высокого качества благодар  прокаливанию в пылевидном состо нии. При температуре дымовых газов выше частички сухого остатка СаО плав тс  и под вли нием сил поверхностного нат жени  соедин ютс  друг с другом. Увеличива сь в весе, они не могут быть унесены потоком дымовых газов и оседают на теплообменных поверхност х газохода. Слива сь в массу, они образуют трудноудал емые отложени , способствующие перегоранию металла, что недопустимо с точки зрени  безопасности. При температуре ниже частички сухого остатка образуютс  не в пылевидном, а -крупнодисперсном состо нии и не прокали- ваютс , вследствие чего сухой остаток не приобретает свойств негашенной извести. Способ осуществл етс  следующим образом. Из помещени  водоподготовительной установки продувочную воду осветлителей , содержащую шлам из соединений кальци , по трубопроводу при помощи насоса подают в помещение котельной, где.,осуществлена разводка трубопровода по котлоагрегатам. В зависимости от содержани  соединений кальци  в продувочной воде и в самой золе, а также от требуемого состава готового целевого продукта (смеси золы и негашенной извести), впрыскивание продувочной воды может осуществл тьс  в один или несколько котлоагрегатов . Продувочную воду впрыскивают через разбрызгивающие сопла в зону га зохода между пароперегревателем и последней ступенью экономайзера, где температура дымовых газов 800900 С. В этой золе происходит образование нагашенной извести из соединений кальци . После дальнейшего прохождени  извести по газоходу с одновременным тщательным перемешиванием с золой уноса, благодар  турбулентному течению потока , на выходе из газохода готовую смесь улавливают из дамовых газов золоулавливающим устройством и в сухом виде отправл ют на строительство , а дымовые газы вместе с паром , очищенной минерализованной сточной водой, вывод т в окружакщую среду. Использование предлагаемого способа исключает капиталовложени  на строительство башенных печей и отвалов , р&сход TonroiBa дл  печей, а также загр знение окружающей среды и обеспечивает выход готового строительного материала. Формула изобретени  1. Способ обезвреживани  минерализованных сточных вод тепловых
    электростанций, содержащих соединени  кальци  путем впрыскивани  их в закрытый поток гор чих газов, отделени  воды от соединений кальци  выпариванием в потоке гор чих газов , выпуска в окружающую среду очищенной воды в виде пара совместно с уходищимц газами и улавливани  сухого остатка из уход щих газов, отличающийс  тем, что, с целью снижени  стоимости очистки при одновременной утилизации соединений кальци , минерализованные сточные воды впрыскивают в поток дымовых, газов с температурой SOO-QOO C
    8829414
  2. 2. Способ по п. I, отличающий с   тем, что используют поток дымовых газов газохода пьшеугольного котлоагрегата. J
    Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
    1.Классификаци  промышленных сточных вод применительно к огневому обезвреживанию и принципиальные схемы установок . М., ВНИИТХИМ, 1972,
    с. 28-29.
    2. Промывленна  энергетика, 1977, № 8, с. 50-51.
SU782672024A 1978-10-09 1978-10-09 Способ обезвреживани минерализованных сточных вод SU882941A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782672024A SU882941A1 (ru) 1978-10-09 1978-10-09 Способ обезвреживани минерализованных сточных вод

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782672024A SU882941A1 (ru) 1978-10-09 1978-10-09 Способ обезвреживани минерализованных сточных вод

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU882941A1 true SU882941A1 (ru) 1981-11-23

Family

ID=20788493

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782672024A SU882941A1 (ru) 1978-10-09 1978-10-09 Способ обезвреживани минерализованных сточных вод

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU882941A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Schnell et al. Thermal treatment of sewage sludge in Germany: A review
AU2007243632B2 (en) Method and plant for processing waste
ES2526721T3 (es) Procedimientos y dispositivos para reducir contaminantes peligrosos del aire
AU663616B2 (en) Combustion of sulfur-bearing, carbonaceous materials
CN105090997A (zh) 一种高浓含盐废水、废渣低成本处理方法及其装置
US5191845A (en) Method of reprocessing sewage sludge
WO2001059366A1 (en) Method and process for co-combustion in a waste-to-energy facility
US3859174A (en) Recovery of potable water from sanitary waste using solid wastes and refuse as a heat source
Liu et al. Co-firing of coal and biomass under pressurized oxy-fuel combustion mode in a 10 kWth fluidized bed: Nitrogen and sulfur pollutants
CN101655240B (zh) 污泥焚烧系统、方法和用于焚烧污泥的干式排渣锅炉
RU2339673C1 (ru) Способ термической переработки горючих сланцев с получением жидких и газообразных топлив, а также цементного клинкера и установка для его осуществления
EP2860450A1 (en) A method for thermal processing of organic waste and a system for thermal processing of organic waste
WO2014080373A2 (en) Method for controlling the emission of polluting substances in a gaseous effluent produced by a combustion process
CN103134054A (zh) 车撬式含油污泥智能模块处理系统
US20120028200A1 (en) Burnout of residual carbon in coal fly ash using air cyclones
SU882941A1 (ru) Способ обезвреживани минерализованных сточных вод
EP0605041B1 (en) Arrangement and method for thermal destruction of acid substances in flue gases
US5876689A (en) Process for the manufacture of milk of lime
CN204853508U (zh) 一种高浓含盐废水、废渣低成本处理装置
US20200016532A1 (en) Method of reducing corrosion of a heat exchanger of an incinerator comprising said heat exchanger
Shepelev et al. Ecological engineering in the process of gas treatment from dust and prospects for its use in agriculture
Hartuti et al. Arsenic leachability of coal fly ashes from different types of coal fired power plants
DK155438B (da) Fremgangsmaade til reduktion af miljoeskadelige komponenter i roeggas, og et produkt til udoevelse af fremgangsmaaden
WO2018182406A1 (en) A method of reducing corrosion of a heat exchanger of an incinerator comprising said heat exchanger
US4530292A (en) Treatment of acidic organic and alkaline inorganic wastes